[公告]科新机电：新疆科新重装有限公司重型压力容器制造基地建设项目可行性研究报告
新疆科新重装有限公司 重型压力容器制造基地建设项目 可行性研究报告 咨询号：100567 院 长 赵其春 主 管 院 长 朱轩华 总 工 程 师 黄泽沛 咨询总负责人 钱学群 四川省机械研究设计院 二O一O年十一月 参加编制的主要人员名单 项 目 编制人 校核人 审核人 审定人 工 艺 钱学群 林贤蓉 段天佑 肖体全 总图、建筑 王 薇 杨 东 朱轩华 肖体全 节能、环保 罗文福 范 辉 范 辉 肖体全 职业卫生与安全 范 辉 叶 强 罗文福 肖体全 经济分析 梁弘倩 何筱玲 郭忠维 肖体全 目 录 第一章 总论 ............................................................................................................................................... 1 1.1 项目名称、承办单位、编制单位 ......................................................................................................... 1 1.2 项目提出的背景及建设的必要性 ......................................................................................................... 1 1.3 可行性研究编制依据与范围 ................................................................................................................. 7 1.4 项目概况 ............................................................................................................................................... 7 1.5 主要数据及技术经济指标 ..................................................................................................................... 9 第二章 承办单位基本情况....................................................................................................................... 10 2.1 承办单位概况 ..................................................................................................................................... 10 2.2 股东情况简介 ......................................................................................................................................11 第三章 市场预测 ..................................................................................................................................... 15 3.1 国内压力容器行业的现状及发展趋势 ............................................................................................... 15 3.2 项目产品市场需求预测....................................................................................................................... 16 3.3 企业竞争力分析 ................................................................................................................................. 17 3.4 价格预测 ............................................................................................................................................. 19 第四章 产品方案与建设规模 ................................................................................................................... 20 4.1 产品方案 ............................................................................................................................................. 20 4.2 产品质量标准及要求........................................................................................................................... 20 4.3 建设规模 ............................................................................................................................................. 21 4.4 生产协作 ............................................................................................................................................. 22 第五章 厂址选择 ..................................................................................................................................... 22 5.1 建设场地选择的基本原则 ................................................................................................................... 22 5.2 地理位置 ............................................................................................................................................. 22 5.3 自然条件 ............................................................................................................................................. 23 5.4 水文、地形、地质............................................................................................................................... 23 第六章 工艺技术方案............................................................................................................................... 24 6.1 技术方案概述 ..................................................................................................................................... 24 6.2 主要产品工艺流程............................................................................................................................... 24 6.3 设备选择 ............................................................................................................................................. 27 第七章 原辅材料消耗及供应 ................................................................................................................... 28 7.1 主要原辅材料 ..................................................................................................................................... 28 7.2 原辅助材料供应与运输方式 ............................................................................................................... 28 第八章 总图运输及公用辅助工程 ........................................................................................................... 29 8.1 总图运输 ............................................................................................................................................. 29 8.2 土建工程 ............................................................................................................................................. 30 8.3 公用辅助工程 ..................................................................................................................................... 32 第九章 节约能源和合理利用能源 ........................................................................................................... 36 9.1 研究依据和范围 ................................................................................................................................. 36 9.2 能耗指标分析 ..................................................................................................................................... 37 9.3 节能措施 ............................................................................................................................................. 37 第十章 环境影响评价............................................................................................................................... 38 10.1 设计依据 ........................................................................................................................................... 38 10.2 设计原则 ........................................................................................................................................... 38 10.3 厂址环境现状及污染物排放标准 ..................................................................................................... 38 10.4 主要污染物及治理措施 ..................................................................................................................... 38 10.5 绿化 ................................................................................................................................................... 40 10.6 组织机构及人员................................................................................................................................ 40 第十一章 职业安全卫生与消防 ............................................................................................................... 40 11.1 职业安全卫生 ................................................................................................................................... 40 11.2 消防 ................................................................................................................................................... 43 第十二章 组织机构与人力资源配置 ....................................................................................................... 45 12.1 组织机构 ........................................................................................................................................... 45 12.2 劳动定员 ........................................................................................................................................... 45 12.3 人员培训 ........................................................................................................................................... 45 第十三章 项目招标方案及组织管理 ....................................................................................................... 47 13.1 项目建设管理 ................................................................................................................................... 47 13.2 招投标初步方案................................................................................................................................ 48 第十四章 项目实施进度........................................................................................................................... 49 第十五章 投资估算 ................................................................................................................................... 50 15.1 编制范围 ........................................................................................................................................... 50 15.2 编制依据 ........................................................................................................................................... 50 15.3 建设投资估算 ................................................................................................................................... 52 第十六章 融资方案 ................................................................................................................................. 54 16.1 融资组织形式 ................................................................................................................................... 54 16.2 项目固定资产投资及资金措施 ......................................................................................................... 54 16.3 新增流动资金 ................................................................................................................................... 54 16.3 资本金 ............................................................................................................................................... 54 第十七章 财务评价 ................................................................................................................................... 57 17.1 财务评价 ........................................................................................................................................... 57 17.2 财务计算 ........................................................................................................................................... 57 17.3 财务盈利能力分析............................................................................................................................. 58 17.4 财务生存能力分析............................................................................................................................. 59 17.5 清偿能力分析 ................................................................................................................................... 59 17.6 财务不确定性分析............................................................................................................................. 60 17.7 财务评价结论 ................................................................................................................................... 60 第十八章 社会评价 ................................................................................................................................. 74 18.1 社会影响分析 ................................................................................................................................... 74 18.2 互适性分析 ....................................................................................................................................... 75 18.3 社会风险分析 ................................................................................................................................... 76 第十九章 风险分析 ................................................................................................................................. 76 19.1 市场风险 ........................................................................................................................................... 76 19.2 技术风险 ........................................................................................................................................... 76 19.3 资源风险 ........................................................................................................................................... 77 19.4 工程风险 ........................................................................................................................................... 77 19.5 融资方面的风险................................................................................................................................ 77 19.6 配套条件的风险................................................................................................................................ 77 19.7 防范和降低风险对策 ......................................................................................................................... 77 第二十章 可行性研究结论 ......................................................................................................................... 78 附图：《新疆科新重装有限公司重型压力容器制造基地建设项目总平面布置图》。 附表：《新增主要工艺设备明细表》。 第一章 总论 1.1 项目名称、承办单位、编制单位 1.1.1 项目名称 新疆科新重装有限公司重型压力容器制造基地建设项目 1.1.2 承办单位 公司名称：新疆科新重装有限公司 企业性质：有限责任公司 注册资金：5000万元 法人代表：陈放 项目负责人：陈启辉 企业地址：新疆维吾尔自治区沙雅县循环经济产业园区团结路 1.1.3 编制单位 单位名称：四川省机械研究设计院 法定代表人：赵其春 咨询证书等级：甲级 咨询证书编号：工咨甲12720070026 单位地址：四川省成都市锦江工业园区墨香路48号 1.2 项目提出的背景及建设的必要性 1.2.1 项目提出的背景 大型压力容器作为重大装备中的特种设备，广泛应用于化工、石油、 机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等领域，尤其是能源化工、 电力、环保行业，它的发展水平在一定程度上体现一个国家装备制造业的 发展水平和国际竞争力。 大力振兴装备制造业是党的十六大提出的一项重大任务。《国务院关于 加快振兴装备制造业的若干意见》将大型石化装备、发展大型清洁高效发 电装备、进行大型煤化工成套设备等的研制开发列为重点发展领域，《装备 制造业调整和振兴规划》亦进一步提出以石化产业调整和振兴规划确定的 工程为依托，以千万吨级炼油、百万吨级大型乙烯、对苯二甲酸(PTA)、大 型化肥、大型煤化工和天然气输送液化储运等成套设备为重点，进一步提 高重大石化装备国产化水平，努力在重大关键技术装备上实现核心技术和 系统继承能力的突破，推进石化装备自主化。“十一五”期间自主化率要达到 75%以上。到“十一五”末期大型石化装备将基本立足国内设计制造。 石油石化行业作为国民经济支柱产业之一，能够引导、带动相关产业 和社会经济的发展。改革开放以来，随着我国经济的发展，石化工业也得 到了快速发展，目前我国已成为世界大宗石油石化产品的生产和消费大国。 截至“十五”末，我国原油一次加工能力和乙烯产能均居世界第二位，预计到 “十一五”末，我国将新增原油加工能力9,000万吨/年以上，炼油能力将达 到3.5亿吨/年；增加乙烯生产能力1,000万吨/年左右，乙烯产能将达到1,400 万吨/年。中国石化工业在世界石油石化工业中的地位和影响力将进一步提 升。石化工业的快速发展以及石化产业快速升级为我国石化装备制造业振 兴带来了机遇。同时，随着石化生产工艺技术的快速发展，新工艺的不断 出现，特别是石化生产规模的大型化、装置规模化，石化设备大型化已成 为发展趋势，并对石化设备制造业提出了更高的要求。 新疆拥有丰富的石油、煤炭、矿业资源，是国家未来石油天然气工业 发展的重要接替区之一，近年来有近50个石化项目启动，总投资一千多亿 元。大力发展石化工业是自治区经济快速发展的支柱和战略性产业，也是 实现新疆资源优势转换战略和实现现代化建设第三步战略目标的重要基 础。目前，新疆对石油石化产业已有明确定位，即：建设国家最大的石油 天然气生产基地、重要的原油战略储备基地、重要的石油化工基地及化肥(氮 肥、钾肥)生产储备基地和国家能源陆上安全大通道。为此，自治区先后批 准鄯善、库车、克拉玛依等13家园区为自治区级石化、化工园区，届时， 围绕石油石化下游产品进行深加工的轻工、纺织和新型建材等行业也将得 到快速发展。作为装备制造业的机电行业，更应该抓住时机，有所为和有 所不为，紧紧围绕新疆石化工业发展的重点领域、工程和项目，努力在重 大装备制造能力和配套能力上有所突破，加快推进自治区新型工业化发展 进程。 据了解，由于多年来新疆在石化机电装备制造业上的投入不足，其整 体技术水平与发达地区仍有一定差距。很大一部分石油化工装备制造业的 企业是石油化工系统内部所属企业，缺乏规模效益，长期处于计划经济的 环境之下，产品不愁销路，缺乏参与市场竞争的意识。 四川科新机电股份有限公司(以下简称“科新机电”)是新疆科新重装有 限公司的控股股东，是专业从事石油化工、电力、清洁能源、冶金、生物 制药、食品等行业压力容器及成套装置的设计与制造的现代化民营股份制 企业，是中国化工装备协会理事单位、中国化工设备技术中心站成员单位， 中国石油天然气集团炼化非标设备一级供应网络成员单位。科新机电具有 十余年生产大型压力容器的技术及经验，已经在电站辅机（包括核电站辅 机）、大型石化设备、新能源设备，大型化肥设备市场占有一席之地，其产 品质量和服务得到了客户的好评。 “十一五”期间，国内大型石化项目和核电站相继动工，以及一系列振兴 装备制造业的相关政策出台，为国内设备制造企业提供了极大的发展空间。 而随着西部的发展，大型石化项目越来越多，为了更好的参与我国石化建 设，增强企业自主创新能力，掌握核心技术，提高设计制造水平，适应国 家推进大型装备国产化的迫切需要，满足石化工业的发展给设备制造业提 出的更高要求，科新机电与四川金象化工产业集团股份有限公司、新疆阿 克苏地区国兴资产投资经营有限责任公司共同出资组建新疆科新重装有限 公司，在新疆维吾尔自治区沙雅县建设重型压力容器制造基地，以提高企 业制造能力，增强企业核心竞争力，提高企业经济效益和社会效益，实现 企业的可持续发展。 本项目正是基于上述背景而提出。 1.2.2 建设的必要性 (1) 项目产品符合国家产业发展政策 自1983年国家成立国务院重大技术装备领导小组以来，我国先后出台 了一系列振兴石化装备制造业的相关政策，将石化重大技术装备国产化作 为一项重点工作来推行，做大、做强石化装备制造业已成为全社会的共识。 1)《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》确定了16个重点振 兴的领域，石化装备制造业就是其中之一。这一指导性政策的出台，充分 显示出我国政府对石化装备制造业的重视。 2)《关于加快推进大型石化装备自主化实施方案》明确提出“十一五” 期间大型石化成套装备的自主化率将达到75%以上，到“十一五”末期，大 型石化装备将基本立足国内设计制造。 3) 2008年，国家进一步调整石化装备业进口税收政策。所退税款作为 国家投资处理，转为国家资本金，主要用于企业新产品的研制生产以及自 主创新能力建设。 4) 为应对国际金融危机的影响，加快结构调整，推动产业升级，确保 装备制造业平稳发展，2009年，国务院办公厅发布了《装备制造业调整和 振兴规划实施细则》。《规划》提出要依托十大领域重点工程，振兴装备制 造业，重点实现压力容器等主要设备的国内制造。 大型压力容器作为现代化工装置的核心设备，是国家鼓励自主生产的 重点产品。科新机电致力于高技术含量重型压力容器的研制，符合我国大 型石化装备发展需要，符合国家发改委第40号令《产业结构调整指导目录 (2005年本)》第一类“鼓励类” 第六条 “石油、天然气”第三款“原油、天然 气、成品油的储运和管道输送设施及网络建设”和第十二条“机械”第十三款 “30万吨/年及以上合成氨成套设备制造”、第十四款“60万吨/年及以上乙烯 成套设备制造技术开发及应用”之内容。 (2) 适应国家推进大型装备国产化的迫切需要 大型装备国产化是振兴装备制造业的重中之重。由于大型装备具有技 术先进、研制难度大、成套性强、关联度高的特点，其设计制造水平代表 着国家装备制造的整体实力和水平。国家明确指出，“十一五”期间百万吨级 乙烯及深加工成套设备、60万~100万吨级PTA成套装备等是大型石化装备 自主化的重点，要求成套设备的自主化率要达到75%以上，到“十一五”末 期大型石化装备将基本立足国内设计制造。“十一五”期间，我国将完成8 套百万千瓦级机组设计和设备制造，国产化率将达到60%；开工建设15套 百万千瓦级核电机组自主设计和设备制造，国产化率将达到80%。 推进大型装备国产化是国家意志，是贯彻落实科学发展观，促进国民 经济全面协调可持续发展、保证国家经济安全和振兴装备业的要求。大型 装备国产化不仅能提高我国装备制造业的创新能力，而且将缩小我国装备 制造业与世界先进水平的差距。科新机电将抓住我国装备制造业调整和振 兴的发展机遇，并以此为契机，通过组建重型压力容器(含核级)制造基地， 提高工艺装备及制造能力，完善加工手段，满足大型装备国产化的需要。 (3) 促进装备制造业技术进步的需要 随着经济发展和技术进步，传统的设计、制造、焊接和检验方法已经 和正在不同程度地被新技术所代替，特别是冶金、机械加工、焊接和无损 检测等与压力容器相关行业的技术进步，对压力容器的技术水平提出了更 高的要求。 由于压力容器在承压状态下工作，且所处理的介质多为高温或易燃易 爆，一旦发生事故，将会对人们的生命和财产造成不可估量的损失，因此 世界各国均将压力容器作为特种设备予以强制性管理。压力容器的类型千 差万别，功能也随应用场合而变化，其整个制造过程涉及冶金、结构设计、 机械加工、焊接、热处理、无损检测等专业技术门类。因此，压力容器行 业的国际地位在一定程度上反映了一国的综合实力。 目前我国压力容器行业整体技术与发达国家相比尚存在一定差距，主 要表现在整体技术性能、型号规格、高参数等方面的差距，部分产品还依 赖进口。 本项目的实施对提升区域重大装备产业技术水平、实现重点领域、重 大技术装备本地化和关键技术突破具有重大意义。 (4) 可促进西部(新疆)石油化工产业的发展 新疆拥有丰富的石油、煤炭、矿业资源，是国家未来石油天然气工业 发展的重要接替区之一，但该地区绝大多数具有一、二、三类压力容设计、 制造资质的化工设备生产企业其生产能力较小，单台设备最大重量不超过 100吨，大型石油化工设备只能从沿海地区或国外采购，严重制约新疆地区 石油化工产业的发展。科新机电已有十余年生产大型压力容器的技术及经 验，因此，组建新疆重型压力容器制造基地将为科新机电涉足新疆地区大 型石化设备研究奠定基础，亦将填补新疆地区重型石化设备生产的空白， 满足该地区石油化工、天然气化工、盐化工、煤化工等化工企业对化工装 的需求，促进该地区石油化工产业的发展。 (5) 提高企业核心竞争力，实现企业可持续发展目标 科新机电作为新疆科新重装有限公司的大股东，是从事石油化工、核 电、水电、火电、冶金、生物制药、食品等行业压力容器及成套装置的设 计与制造的专业企业。随着我国石化工业的快速发展，企业也得到了长足 的发展，积累了大量的优势资源，具备了较强的自主创新能力及制造能力。 面对国家一系列产业政策出台以及西部大开发给装备制造业带来的发展机 遇，科新机电与与四川金象化工产业集团股份有限公司、新疆阿克苏地区 国兴资产投资经营有限责任公司共同出资组建新疆科新重装有限公司，出 资建设重型压力容器制造基地，通过完善产品结构，加大技术开发力度， 完成企业大型石化装备的产业升级，以便更好的参与国家石化建设，满足 市场及企业自身发展的需要。项目实施后，不仅可大幅提高企业制造水平， 扩大企业生产规模，提高产品质量，优化产品结构，降低生产成本，提高 企业核心竞争力，同时可使企业获得较好的经济效益和社会效益，实现企 业的可持续发展目标。 综上所述，项目建设符合国家产业政策和产业结构调整方向，符合市 场发展的需要，符合企业发展战略规划，是增强企业核心竞争能力、促进 企业可持续发展的重大举措。因此，项目建设是必要的。 1.3 可行性研究编制依据与范围 1.3.1 编制依据 国务院办公厅《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》； 国务院办公厅《装备制造业调整和振兴规划实施细则》； 国家发改委重大技术装备协调办公室《关于加快推进大型石化装备国 产化的实施方案》； 国家发改委第40号令《产业结构调整指导目录(2005年本)》； 行业相关信息资料； 新疆科新重装有限公司提供的相关资料； 新疆科新重装有限公司与四川省机械研究设计院签订的工程咨询服务 合同。 1.3.2 编制范围 本可行性研究报告着重对项目提出的背景及建设的必要性、项目产品 市场需求、建设场地及工程方案、原材料及能源耗费、节能、消防、环境 保护、职业安全卫生等进行研究；并对项目投资进行估算，提出项目融资 方案；按照国家现行财税制度及建设项目经济评价方法，对项目进行技术 经济分析，提出可行性研究结论，供有关部门决策。 1.4 项目概况 1.4.1 项目所在地情况 本项目地处新疆维吾尔自治区沙雅县循环经济工业园区。沙雅县位于 新疆维吾尔自治区西南部，阿克苏地区东部偏南，塔里木河由西向东从境 域中偏北部横穿220公里，面积3.2万平方公里，人口23.4万人，素有“中 国塔里木棉花之乡”、“中国塔里木红枣之乡”、 “中国卡拉库尔羊之乡”、“中 国塔里木胡杨之乡”和“中国罗布麻之乡”等美誉。 沙雅县及周边地区石油、天然气、煤等资源储量丰富，是新疆维吾尔 自治区正在建设的煤化工、石油化工、天然气产业基地。沙雅县循环经济 工业园区已被列为“自治区级循环经济工业园区”，规划面积14.5平方公里， 其中，综合产业区规划面积7.13平方公里，天然气化工产业区规划面积5.26 平方公里，轻纺产业区规划面积2.11平方公里，已投入基础设施建设达3.5 亿元，具备良好的项目承载能力。 1.4.2 项目目标及建设规模 根据新疆科新重装有限公司发展战略、资源条件及市场需求，确定在 新疆维吾尔自治区沙雅县建设压力容器制造基地，为满足国家大型石化装 备(包括大型合成氨、尿素、乙烯、PTA工程)，大型煤化工成套设备作出贡 献，为新疆的发展作出贡献。 项目实施后，可形成新增1,000台套/年压力容器(其中单台重量达 200~400吨重型压力容器20台套)、合计10,000吨的生产能力(其中碳钢 7,000吨、不锈钢3,000吨)，实现年均销售收入27,215万元/年。 1.4.3 主要建设内容 1、本项目拟在新疆维吾尔自治区沙雅县循环工业园区征地约300亩， 首期工程用地150.5亩，规划建筑面积28,502m2，新建重型压力容器车间等 现代化厂房及办公楼、倒班宿舍、食堂、空压站、配电站等生产及辅助设 施用房。 2、项目拟购置卷板机、油压机、剪板机、刨边机、数控火焰切割机、 等离子切割机、砂轮机、深孔数控钻床、平面高速数控钻床、数控落地镗 床、普通车、钻、铣、刨床、翻转变位机、埋弧自动焊机、交/直两用窄间 隙焊机、窄间隙焊接机机头、带极堆焊操作机、CO2气体保护焊机、探伤机、 加热炉及退火炉、10t～400t电动平车、6MeV无损检测用电子直线加速器、 X射线探伤检，γ射线探伤机、10t～150t桥式起重机等各类工艺设备共245 台/套，组建重型压力容器生产线。 3、建设配套的水、电、气等公用设施。 4、建设环境保护、消防、职业安全设施。 总平面布置详见附图：《新疆科新重装有限公司重型压力容器制造基地 建设项目总平面布置图》。 工艺设备详见附表：《新增主要工艺设备明细表》。 1.4.4 投资规模 本项目第一期工程投资估算为15,000万元。其中新增固定资产投资 12,300万元(含建设期利息)，铺底流动资金为2,700万元。 1.4.5 资金来源 项目新增固定资产投资12,300万元，资金来源为：(1)企业自筹7,300 万元，(2)商请银行贷款5,000万元。 1.4.6 经济目标 本项目投产达纲后，年均新增销售收入27,215万元，年均利润总额3,655 万元，年均销售税金及附加1,856万元。 1.4.7 项目建设期 项目拟定建设期15个月(从2010年12月开始)。 1.5 主要数据及技术经济指标 项目主要技术经济指标表 序号 指标名称 单位 数量 备注 一 主要数据 1 建设规模 吨 10,000 新增 2 项目征地面积 亩 150.5 3 规划建筑面积 m2 28,502 4 职工人数 人 300 新增 5 新增主要工艺设备 台套 245 6 项目规模总投资 15,000 其中：建设投资 万元 12,300 含建设期利息167万元 铺底流动资金 万元 2,700 7 融资方案 6.1 自筹资金 10,000 6.2 银行贷款 万元 5,000 二 主要经济指标 1 .1 年均销售收入 万元 27,215 2 年均增值税、销售税金及附加 万元 1,856 3 年均利润总额 万元 3,655 4 总投资收益率 % 18.93 5 项目财务内部收益率 % 19.58 税后 6 项目财务净现值（I=15%） 万元 2876 税后 7 资本金内部收益率 % 26.7 税后 序号 指标名称 单位 数量 备注 8 全部投资回收期 a 6.41 税后 9 盈亏平衡点（生产能力利用率） % 47 第二章 承办单位基本情况 2.1 承办单位概况 (1)公司名称、注册资本、出资方式 名称：新疆科新重装有限公司 注册资本：人民币伍仟万元正 出资方式：货币资金、实物资产 注册资本金一次性出资到位。 (2)经营范围 经营范围：三类压力容器的设计、制造、安装、销售；压力管道安装； 废旧金属回收、利用。非标准机电设备设计、制造、销售；普通机电设备 安装、维修；金属材料（稀贵金属除外）、冶金炉料的销售、机电设备技术 咨询服务；经营本企业自有产品和自用原材料的进出口业务。（以上经营范 围国家限制或禁止经营的除外，需经有关部门批准的，必须取得相关批准 后，按照批准的事项开展生产经营活动） (3)公司性质 公司性质：有限责任公司。 (4)公司经营管理机构 公司设立董事会、监事会、经理层和相关职能机构。 董事会人员5名，由出资人委派；监事会成员3名，其中两名由出资 人委派，一名由经选举产生的职工监事担任。 公司设总经理1人，由董事长提名，董事会决定聘任或者解聘。 公司副总经理及其他高级管理人员、经营管理机构根据公司发展需要 设置。 (5)公司机构设置 拟设立的公司总人数约为300人，公司下设总经办、人力资源科、财 务科、营销科、采购科、技术科、质检科、生产科、下料车间、金工车间、 重装车间等部门。除核心管理、技术人员外，其余员工原则上在沙雅县或 阿克苏地区招聘。 2.2 股东情况简介 2.1.1 四川科新机电股份有限公司 四川科新机电股份有限公司出资3,500万元，占总股本的70%。 四川科新机电股份有限公司是从事石油化工、电力、清洁能源、冶金、 生物制药、食品等行业压力容器及成套装置的设计与制造的专业企业，是 中国化工装备协会理事单位、中国化工设备技术中心站成员单位，中国石 油天然气集团炼化非标设备一级供应网络成员单位，四川省“守合同重信用” 企业，国家高新技术企业。科新机电已有十多年生产大型压力容器的技术 及经验，是西南地区拥有压力容器设计和制造资质最全的企业。科新机电 于2010年7月8日在深交所挂牌上市，上市代码300092。 经过多年发展，科新机电在碳钢、不锈钢、超低碳不锈钢、耐热抗氢 钢、高温钢、双相钢、复合板、钛、镍特殊钢材、有色金属材料等压力容 器的技术装备、技术素质和管理水平方面处于行业内领先水平。目前主要 产品有：石油化工高压单层设备、高压整体多层设备、高温高压设备，大 型球罐、太阳能多晶硅不锈钢成套设备，核电、水电设备，生物制药发酵 和分离成套设备等，产品质量及售后服务倍受顾客信赖与推崇。 自成立以来，科新机电始终坚持以产品开发作为企业发展的龙头，以 合作促发展。公司技术中心现有的6个课题研发组，通过与中国核动力研 究设计院、四川大学、中国五环科技股份有限公司、中国成达工程有限公 司、晨光化工研究院、东方电气集团股份有限公司等国内20多家知名单位 及行业资深专家进行广泛的技术合作，全面提升了公司技术研发水平，使 其新技术、新产品开发成果显著，该技术中心被认定为四川省级企业技术 中心。 科新机电作为我国重装基地骨干成员，长期为东方电气集团东方电机 厂、东方汽轮机厂配套电站用压力容器类设备。经过多年的合作，东方电 机及东方汽轮机均对科新机电的产品质量、服务感到满意，将科新机电列 为AA级供方。目前，科新机电已为东方电气集团配套提供了电站辅机设 备、1000MW核电发电机氢控设备、控制管路系统（GFR、GGR、GPV、 GSS），低压加热器、及水室等设备。2008年，科新机电的配套电站用压力 容器类设备产值就达5000多万元。此外，科新机电还与日本三菱重工合作 开发生产了国内首套燃气轮机组管系系统，并得到了用户和三菱公司的好 评，三菱公司承诺将所有管系系统交由科新机电生产。 科新机电自主开发的大型多维搅拌器已在国内大型石化如茂名石化等 企业应用，经专家鉴定，该搅拌器达到了国际先进水平，在石化行业的适 用前景良好。科新机电努力开拓大型石化设备和新能源设备市场，先后为 青海盐湖集团的20万吨合成氨—30万吨尿素工程、东方希望集团的60万 吨PTA及煤化工工程、重庆建峰化工的45万吨合成氨—80万吨尿素工程 提供了高压换热器、容器及塔器等设备，为天威硅业等新能源企业提供了 多晶硅装置氢化炉、还原炉、不锈钢塔器及容器及双管板换热器等设备。 2007年，科新机电分别与中国核动力研究设计院、苏州热工研究院有 限公司分别签定了《核电厂核2、3级设备制造资格许可证取证技术服务协 议》和《民用核技术咨询协议书》，核二、三级设备的制造资格许可证取证 申报工作正在进行中。 科新机电位于四川省什邡市城南工业开发区，占地230余亩，拥有7,700 平方米现代化的行政办公大楼、技术中心大楼和检验中心大楼以及30,000 平方米现代化标准厂房，其中有约7,000平方米将改建为核电设备制造用清 洁车间。公司现有员工近700人，其中工程技术人员150余人，高级工程 师9人、工程师12人，助理工程师42人；取得国家压力容器审核资格4 人；压力容器制造单位质量保证工程师资格2人；无损检验人员16人，取 得了民用核安全无损检验资格6个项目资格证书共14个，取得常规无损检 测项目19人·项，能够从事射线、超声、磁粉、渗透、目视、泄漏检验； 理化检验人员5人，取得四个项目（力学性能检验、金相检查、化学成分 分析、光谱分析）资格证书共10个。持证焊工107人，取得特种设备焊接 作业资格258项。公司制造、检测装备先进、齐全，拥有200吨行车起吊 能力、冷卷钢板90mm卷板机、1250吨油压机、5m×5m×15m热处理炉、 带极堆焊机、管子管板自动焊机及其它焊接设备、大型自动机械抛光机、 探伤机、金加工设备等400余台。 科新机电建有完善的质量管理保证体系，已通过ISO9000质量管理体 系认证；拥有一、二、三类压力容器、大型球罐、整体多层包扎容器和美 国ASME产品设计、制造许可证，目前科新机电正在申报国家核安全设备 制造许可证。2009年实现产值2.1亿元，2010年将达到2.3亿元，今年来 新增产能将陆续投产，2013年力争达到9亿元。 科新机电作为一家规范的现代化民营股份制企业，在行业内以不断创 新研发、追求企业技术水平和能力、重在企业内严格的精细化管理、确保 制造国内一流的产品和服务质量而著称。科新机电有宏伟的企业规划，有 良好的企业文化，有科学的企业管理，有先进的企业平台。公司领导和全 体员工将不断开拓进取、努力创新，为国家的兴旺发达、民族的繁荣富强 贡献力量。 2.2.2 四川金象化工产业集团股份有限公司 四川金象化工产业集团股份有限公司(以下简称“金象集团”)出资750万 元，占总股本的15%。 该公司始建于1970年10月，以生产销售化肥、化工原料、化工机械、 压力容器及自营进出口为主营业务。现已形成合成氨、尿素、硝酸、硝酸 铵、硝基系列复合肥、双氧水、三聚氰胺、甲醇、二甲醚、食品级液体二 氧化碳、龙血竭等多元化的产品结构。其中：三聚氰胺产能名列全国第一， 硝酸、硝酸铵、硝基复合肥产能名列全国前茅，居四川省第一。产品全部 使用“象”牌商标（四川省著名商标），主导产品尿素、硝基复合肥为“国家免 检产品”，尿素、硝酸铵、硝基复合肥被评为四川省名牌产品。 多年来，金象集团始终坚持产、学、研相结合的发展道路，实施“借脑” 工程，长期与清华、北大、成达公司、西南化工研究院等科研院所保持了 密切的联系与合作，借助科研部门雄厚的研发实力，有力地推进了企业技 术创新步伐，公司建立有完善的质量、职业健康安全、环境、测量等四个 管理体系；产、供、销、存、财务核算实现了信息化、电算化管理。 金象集团位于东坡故里四川省眉山市金象化工产业园区，历经近四十载 的发展，“金象”从小到大，由弱变强；拥有集：四川金圣赛瑞化工有限责任 公司、四川玉象蜜胺科技有限公司、四川金象联成化工有限公司、河北冀 衡赛瑞化工有限公司、新疆金圣胡杨化工有限公司、四川哥伦泰克生物工 程有限公司、美国峨眉食品开发有限公司、老挝金象南塔制药有限公司等 十数家集团下属企业；集团多次被评为“川蜀高新技术企业”、“中国氮肥制 造50强企业”、“全国化工优秀民营企业”、“全国化工环保先进单位”等荣誉 称号。 2006年4月经眉山市委市政府批准成立 “眉山金象化工产业园区”，为 企业进一步发展搭建了重要平台，目前正以前所未有的开发速度进行项目 建设，预计“十一五”期末，将形成年产值30~50亿生产规模。 金象集团秉承“诚实做人，信誉做事，以回报社会为己任”的宗旨，按照“精 细管理严格考核，稳定根本谋发展”的经营理念，精心打造“金象化工产业集 中发展区”；同时，将积极实施走出国门的发展战略，加快老挝项目建设步 伐，寻求新的发展空间，朝着“多元化、规模化、集团化、国际化”之宏伟目 标迈进。 2.2.3新疆阿克苏地区国兴资产投资经营有限责任公司 新疆阿克苏地区国兴资产投资经营有限责任公司出资750万元，占总 股本的15%。 该公司经阿克苏地区行署批准，于2000年6月28日成立，属国资委 授权经营的国有独资企业，为做大国有资产的经营规模，阿克苏地区把库 车大化、国电、轻纺城、新疆玉象胡杨化工有限公司、时代媒体等投资项 目股份授权国兴资产投资经营有限责任公司管理，管理的资产总额达10亿 元以上。根据地区六大产业群发展思路，加快结构调整，搭建地区在国家 开发银行的投、融资平台，地区将本公司确定为政府的投资、融资窗口， 以发挥国兴资产投资经营有限责任公司在地区国有经济的主导作用，加强 地区国有经济的控制力、影响力、带动力和国有资产投、融资经营实力。 公司经营范围：国有资产投资经营、房屋租赁、成品油零售。 公司宗旨：受地区国资委的授权，认真履行出资人的职责，负责国有 资产的保值增值，防止国有资产流失，以优化资源配置、盘活存量资产， 提高国有资产的整体运行效益，为振兴地区经济贡献力量。 第三章 市场预测 3.1 国内压力容器行业的现状及发展趋势 中国是压力容器生产的大国，生产厂家的数量和相应的装备能力均为 世界领先，多年的建造实践和国家的强化管理，使我国的压力容器行业形 成了装备齐全、人员配套、管理严格的生产格局，为我国的压力容器产品 走向国际奠定了基础。我国经济的高速发展带动了压力容器行业的快速发 展，市场规模不断扩大，2007年行业的总产值达3000亿元，销售总额为 2859亿元，实现利润354.29亿元。预计到2010年全行业工业生产总值、 销售收入年平均增长率在10-20%之间，2020年将在2010年基础上再翻一 番。目前国家扩内需、保增长、调整 振兴重大产业政策的实施，人们生活 水平不断的提高，各领域对金属压力容器的需求无疑带来行业历史性的发 展机遇。 石化装备制造业以我国石油化工工业为依托，历经五十年发展，已经 打下了坚实基础，通过研制、开发、合作生产、技术引进，石化装备制造 业已建立起一个比较完整的制造体系，研制出一大批技术先进、质量优良 的石化装备，在部分领域已达到或接近世界先进水平，为石化工业的发展 做出了积极贡献。我国年产千万吨级的大型炼油厂设备自主化率达90%， 第一轮30万吨/年乙烯改造工程项目中装备国产化率达到60%以上。在催化 裂化、加氢裂化、乙烯、聚乙烯等主要生产装置的反应器、换热器、塔器、 压缩机等国产设备，已经具备较高水平，在很大程度上降低了石化装备对 国外的依存度，改变了我国石化装备长期成套装备引进的局面。但也应该 看到，工艺技术研发迟缓制约着工艺装备研发水平。目前，我国为石化企 业提供的产品技术60%来自国外。重大技术设备的研发仍停留在模仿水平 上，原始性技术创新和核心技术的缺乏，使设备研发、建造没能形成专业 化、标准化和系列化，行业基础理论研究薄弱、装备研发和制造滞后于石 化工艺技术发展。已不能满足大型石化装备国产化、产业化的需要。 “十一五”期间，国家先后出台了一系列振兴装备制造业的相关政策，将 重大技术装备国产化作为一项重点工作来推行，做大、做强装备制造业已 成为全社会的共识。装备制造业正式步入发展黄金期。 3.2 项目产品市场需求预测 “十一五”期间，我国大型石化装备国产化的重点是新建或改扩建的百万 吨乙烯及深加工成套设备、60万吨~100万吨级PTA成套装备、千万吨级炼 油厂配套的加氢裂化和加氢精制装备等。 根据中国工程院“中国可持续发展油气资源战略研究”课题对石化产品 需求总量的预测，预计2010年和2020年我国乙烯当量需求量将分别达到 2500~2600万吨和3700~4100万吨。 乙烯生产能力代表一个国家石油化工的发展水平，2005年我国乙烯生 产能力已达787.5万吨/年，但只能满足不到50%的乙烯需求量。为满足我 国未来对石化产品的需求，我国将加快乙烯工业发展步伐，预计到2010年 将新增80~100万吨级乙烯装置约7套，2010年到2020年新增80~100万吨 级乙烯装置约9套。预计2010年和2020年我国乙烯能力将分别达到1400 万吨/年和2300万吨/年，分别满足国内乙烯当量需求的55%和60%左右。 2006年我国PTA生产能力约915万吨/年，据预测，2010年我国PTA 需求量1938万吨，为此我国将在“十一五”期间大幅增加PTA的生产能力， 预计生产能力将达到1891万吨。预计到2010年，60~100万吨级PTA装置 将在现有生产能力的基础上增加8套。 预计到2010年我国需新增或改造千万吨级炼油及配套装置约14套， 2010年到2020年我国需新增或改造千万吨级炼油及配套装置约25套。到 2010年和2020年我国炼油能力将分别达到3.5亿吨/年和4.5亿吨/年。 要达到2010年和2020年我国炼油和石化产业发展目标，按照测算新 增的装置数量，到2010年约为石化装备制造业提供25,000台(套)、105万 吨石化重大工艺设备产品市场，2010年到2020年约为石化装备制造业提供 35000台(套)、150万吨石化重大工艺设备的产品市场。 据估计，全国石化行业今后平均每年用于石化生产装置的固定资产投 资约2,000亿元人民币，设备投资按总投资的30%计算，每年石化设备投资 可达600亿元。“十一五”期间石化设备总投资将达到3,000亿元，其中石化 重大设备需求估计可达1,000亿元。 3.3 企业竞争力分析 新疆科新重装有限公司由科新机电注入优质资产，项目产品工艺技术 亦采用科新机电现有的先进、成熟技术，因此，企业竞争优势主要来自于 于科新机电的竞争力。 (1) 技术优势 公司通过多年的积累，已经形成了完整的技术引进、吸收、消化和创 新的技术研发体系，具体如下： 1) 不断引进、吸收、消化国外的先进技术，并在此基础上创新。公司 与日本三菱重工合作开发生产了国内首套燃气轮机组管系系统，并得到了 用户和三菱公司的好评，三菱公司承诺将所有管系系统交由我公司生产。 2) 通过与大专院校、设计院和科研单位合作，不断掌握国内先进工艺 技术。如公司与四川大学签订了“关于加强科技合作与人才培养全面合作的 框架协议”，正在与四川大学合作开发高纯磷化工产品关键设备开发课题中 的萃取、分离及浓缩设备，该项目已申报为国家科技部“十一五”支撑计划重 大项目。公司与中国核动力研究设计院签订“核电厂核2、3级设备制造技 术合作协议”，由中国核动力研究院对我公司进行核电设备制造在技术、质 量、核安全许可证等方面进全方位指导和帮助，现取证工作正全面展开， 取证申请已上报国家核安全局。通过与中国成达化学工程公司合作开发了 多晶硅设备，并已在永详多晶硅有限公司投入使用、现正在开发多晶硅心 脏设备氢化炉，还原炉。 3) 坚持自主研发与创新，保持技术领先。公司一直致力于自主研发， 目前自主研发的主要技术包括中药连续提取浓缩技术9专利技术）、钛材焊 接技术、双管板换热器制造技术、多维搅拌器设计制造技术、整体多项包 扎容器制造技术，低合金钢、奥氏体不锈钢、双相钢、有色金属、复合材 料等多种成熟的制作技术。公司自主开发的大型多维搅拌器已在国内大型 石化如茂名石化等企业应用，经专家鉴定，该搅拌器达到了国际先进水平， 在石化行业的适用前景良好。 (2) 产品种类多、覆盖行业广、市场占有率高，公司的产品覆盖石化、 化工、能源、电力、生物医药等行业。公司拥有各类大型塔器、反应器、 热交换器、分离器和储存容器的制造业绩。 (3) 广泛的客户资源和良好的品牌形象 通过多年的发展，公司的客户广泛分布于全国各地，特别是在西南、 西北地区，在行业内树立了良好的品牌形象。公司作为中国重大技术装备 基地成员，为东方电机厂、东方汽轮机厂配套电站用压力容器类设备。经 过多年的合作，东方电机厂、东方电机股份有限公司对公司的产品质量、 服务都很满意，已连续四年优秀供方将公司列为优秀供方。2008年，公司 的配套电站用压力容器类设备产值达五千多万元。公司是中石油一级网络 供应商，中国环球工程公司合格市场资源成员单位，青海盐湖集团、东方 希望集团合格供应商。 (4) 人才优势 通过多年的努力，公司形成一支经营丰富的经营管理团队，造就了一 批高素质的技术研发人才，培养了一大批精通各个流程工艺的优秀技术工 人，科新机电自成立以来，把人才的引进和培养作为公司的发展战略来抓， 公司每年引进各类大专以上毕业生20名左右，公司现有近700人中工程技 术人员占150人，高级工程师9人、工程师12人，助理工程师42人，取 得国家压力容器审核资格4人，压力容器制造单位质量保证工程师资格2 人。无损检验人员16人，取得了民用核安全无损检验资格6个项目资格证 书共14个，取得常规无损检测项目19人·项，能够从事射线、超声、磁 粉、渗透、目视、泄漏检验。理化检验人员5人，取得四个项目(力学性能 检验、金相检查、化学成分分析、光谱分析)资格证书共10个。持证焊工 107人，取得特种设备焊接作业资格258项。公司工程技术人员比例、持证 焊工人数是西部地区同类企业中最多的。为加快人材的培养，2007年，公 司与四川大学联合举办了川大工程管理硕士研究生班，共有16名员工参加 了培训，另有5人参加了川大硕士研究生培训，5人参加了西南财大工商管 理研究生培训学习。 (5) 区域环境优势 项目地处新疆维吾尔自治区沙雅县，而沙雅县及周边地区石油、天然 气、煤等资源储量丰富，是新疆维吾尔自治区正在建设的煤化工、石油化 工、天然气产业基地，具有得天独厚的资源优势。在全国424家压力容器 制造企业中，新疆维吾尔自治区只有10多家，且没有一家中型以上企业， 而新疆的发展对压力容器的需求是量越来越大、技术要求越来越高、单台 产品的重量越来越重。这为公司的发展提供了良好的机遇。 3.4 价格预测 项目产品主要是压力容器，项目产品设计起点较高，通过使用新技术 及先进工艺设备，采取精益加工模式，可有效控制成本；生产能力提高及 规模化生产，分散了营销成本，因此本项目可以实施价格优先策略。 本报告销售价格测算暂定为碳钢类(万元/吨)：类外容器0.8；一、二类 容器1.2；塔器、换热器2.2；三类容器2.8。不锈钢类(万元/吨)：一、二类 容器4.5；塔器、换热器5.2，满负荷销售可实现年销售收入29020万元。 第四章 产品方案与建设规模 4.1 产品方案 本项目产品以市场需求为导向，结合公司研发生产现状与公司发展规 划而确定目标市场。本项目选定一、二类容器；塔器、换热器；三类容器 以及特殊设备为项目产品。 4.2 产品质量标准及要求 (1) 法规类 压力容器安全技术监察规程（1999版） (2) 国内标准类 标准号 名称 GB150－1998 钢制压力容器（含1、2号修改单） GB151－1999 管壳式换热器（含1号修改单） JB/T4710－2005 钢制塔式容器 JB/T4731－2005 钢制卧式容器 JB/T4735－1997 钢制焊接常压容器 JB4743－2002 铝制焊接容器 JB4745－2002 钛制焊接容器 JB4708－2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4709－2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4711-2003 压力容器涂敷与运输包装 JB/T4747－2002 压力容器用钢焊条焊条订货技术条件 JB/T4730.1~6－2005 承压设备无损检测 (3) 国外标准 标准号 名称 ASME Ⅱ 材料A篇 铁基材料2007版 ASME Ⅱ 材料B篇 非铁基材料2007版 ASME Ⅱ 材料C篇 焊条、焊丝及填充金属2007版 ASME Ⅱ 材料D篇 性能2007版 ASME Ⅴ 无损检测2007版 ASME Ⅷ-1 压力容器建造规则2007版 ASME Ⅷ-2 压力容器建造 另一规则2007版 ASME Ⅸ 焊接和钎焊评定标准2007版 RCC-M《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》（2000版和2002补遗） 第Ⅰ卷 A篇（总论） 第Ⅰ卷 C篇（2级设备） 第Ⅰ卷 D篇（3级设备） 第Ⅱ卷 M篇（材料） 第Ⅲ卷 MC篇（检验方法） 第Ⅳ卷 S篇（焊接） 第Ⅴ卷 F篇（制造） 4.3 建设规模 通过产品市场分析和预测，结合公司发展规划及本项目资金筹措能力， 确定本项目的建设规模和生产纲领。项目建成达纲后，形成年产各类压力 容器10000吨的生产能力。其生产纲领见生产纲领表： 生产纲领表 序号 产品名称 单位 产量 一 碳钢类 1 类外容器 吨 500 2 一、二类容器 吨 1500 3 塔器、换热器 吨 3000 4 三类容器 吨 2000 二 不锈钢类 1 一、二类容器 吨 1400 2 塔器、换热器 吨 1600 合计 10000 4.4 生产协作 本项目零部件供应商根据需要在国内市场中，按质量、价格、服务和 交货期等择优选用，选择协作配套件供应商的原则是： (1) 为保证本项目产品的技术性能和质量，要求为其配套的零部件均应 符合该产品的技术、质量要求，严格按产品图及工艺要求来制造，按产品 质量标准来检验。 (2) 在保证产品性能前提下，优先考虑有引进国外先进技术并通过质量 认证的行业定点专业厂。 (3) 在市场经济原则下，优先考虑质量好、价格低的厂家。 (4) 在其它条件均相同的情况下，优先考虑已有的生产关系、协作厂家， 减少不必要的人力资源浪费。 第五章 厂址选择 5.1 建设场地选择的基本原则 (1) 符合城市规划和发展的要求。 (2) 满足项目对原材料、能源和人力供应，生产工艺和营销的要求。 (3) 节约和效益的原则，尽力做到降低建设投资，节省运费，减少成本， 提高利润。 (4) 安全的原则，防洪、防震、防地质灾害、战争危害。 (5) 注意环境保护，以人为本，减少对生态和环境的影响。 5.2 地理位置 沙雅县位于新疆维吾尔自治区西南部，阿克苏地区东偏南。处于塔里 木盆地北部，渭干河绿洲平原的南端，北靠天山，南拥大漠。地处东经 81°45’～84°47’，北纬39°31’～41°25’间，全境海拔943～1050米之间，北 高南低，由西向东略有坡降，县城距省府乌鲁木齐市的直线距离486千米， 公路里程832千米，距阿克苏市公路里程252千米。 本项目位于新疆维吾尔自治区沙雅县循环经济工业园区。工业园位于 沙雅县城西南面，距沙雅县城1.5千米。工业园区2007年5月开始建设， 规划面积14.5平方公里，已建成用地为2.04平方公里，已入住落户工业企 业18家，2009年完成工业增加值2.49亿元。园区定位：以轻纺工业、天 然气化工业为主，以农副产品精深加工业为辅的新型循环工业园区。目前 园区已具备电力、给水、排水、天然气、供热、电话、宽带、电视管线以 及道路等基础设施配套能力。 5.3 自然条件 沙雅县属暖温带沙漠边缘气候区，北受拜城、库车等邻县荒漠沙地的 影响及南部塔克拉玛干大沙漠的影响极大，县内长年日照充足，热量充沛， 降水稀少，气候干燥，昼夜温差大，常年主风向为北风或东北风。 日照、太阳辐射 沙雅县年平均日照3031.2小时，7月份最长达308.3小时，日平均9.9 小时，1月份最短仅202.5小时，日平均6.58小时，太阳辐射强度大，年总 辐射144.6千卡/cm2，生理辐射量72.3/cm2 。 气温 沙雅县平均气温10.7℃，7月份最高24.9℃，极端最高气温41.6℃，最 低气温-28.7℃，2003年日平均气温≥0℃的天数为272天，累计积温4509.7℃； 全年日平均气温≥5℃天数为237天；全年日平均气温≥10℃天数为200天， 累计积温4105℃，全年日平均气温≥15℃的天数有164天，日均气温≥20℃ 的天数为103天。 降水蒸发 沙雅县年平均降水47.3mm，年均蒸发量2000.7mm，蒸发量是降水量 的42.3倍，夏季降水较多，冬季降水较少，初雪日最早出现在12月底，终 雪日最迟在2月21日，最大积雪深度为10厘米，早霜一般在3月30日前 后，晚霜在10月底出现。 5.4 水文、地形、地质 沙雅县地域辽阔，地貌奇特，大致可分为沙漠、塔里木河谷平原、渭 干河冲积扇平原三大部分。 沙漠位于南部，面积约25732平方千米，约占全县总面积的80.4%。而 塔里木河自西向东在沙雅县中部偏北横贯全县，将本县分为南北两部分， 北部为渭干河冲积扇下游平原区，为沙雅县的农业及人口聚居的地方。渭 干河平原绿洲地表由第四系冲积粉细沙、亚沙土、亚粘土组成，属山前缓 倾土质平原区，为现代的山前绿洲带。 沙雅县抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。 第六章 工艺技术方案 6.1 技术方案概述 本项目技术方案本着先进适用，安全可靠、经济合理的原则，在对国 内外同行业生产技术及综合能力等方面进行了充分调研的基础上，结合企 业实际，通过对比、分析、优选，确定项目的技术方案为：在充分利用企 业现有产品技术，生产条件和市场条件的基础上，在重型压力容项目建设 中尽可能采用新技术、新工艺及高效节能的设备。根据国内外市场需求， 建立完整、系统、先进的全方位技术、生产、质量、销售体系，力争以最 小投资获取最大效益，保证项目尽快实施，使项目产品在技术性能、适应 性和先进性达到更高水平，提升企业在国内外市场竞争中的能力和地位。 6.2 主要产品工艺流程 (1) 反应器、塔器、容器类产品的主要制造工艺流程 (2) 热交换器主要制造工艺流程 6.3 设备选择 本项目建设的主要目的是为石化类企业、电站、新能源企业、大化工 化肥企业提供大型压力容器、换热器、塔器、搅拌反应器等设备，针对这 些设备的特点(大、重、壁厚)，因此生产车间要具备良好的成形加工能力， 焊接能力和检测能力，其具体方案为： (1) 下料、成形及金加工 下料、成形及金属切削加工工序，是保证产品质量的基础工序。针对 加工产品的特点，本基地用数控切割机、平面高速数控钻床、等离子切割 机、刨边板、剪板机及厚度分别为160、90mm、和20mm的卷板机，并配 备重型立车、深孔数控钻床、车床、钻床、铣床、刨床等设备。以保证产 品质量，提高生产能力。 (2) 焊接加工 焊接加工是本项目产品加工的关键工序，因压力容器、换热器、塔器 等这些设备焊接工作量相当大，焊接质量要求也非常高，本基地选用了管 板自动焊机、埋弧自动焊、窄间隙焊机、氩弧焊机、CO2气体保护焊以及手 弧焊机等设备，大大提高厚壁容器的焊接生产率，保证焊接质量，同时降 低了焊工劳动强度，改善了工作环境。 (3) 热处理工序 产品在焊接加工后，应进行热处理，消除应力、退火。故建设一台25m×5 m×6m(内腔尺寸)退火炉，满足生产要求。 (4) 检测工序 压力容器由于是内部或外部承受气体或液体压力，因此，对安全性要 求较高。需对产品的焊接接头的各种性能进行检验，并对容器各部分存在 的各类缺陷进行无损检测。针对产品的特点，本次选用了Co60、192IR射 线、X射线探伤及超声检测，对壁较厚的产品选用了电子直线加速器、确 保产品的质量和安全运行。 (5) 试验工序 压力容器在制造完成后，均应根据产品设计要求作耐压试验，气密性 试验，检验压力容器的耐压强度和容器的各联接部位是否有泄漏现象，以 考核和确认其安全质量。因此本次选用了4台试压泵，供产品作耐压试验 用，气密性试验则根据设计要求，严格按照程序进行。 本项目新增设备设备详见附表：《新增主要工艺设备明细表》 第七章 原辅材料消耗及供应 7.1 主要原辅材料 项目产品原材料为钢板、钢管、圆钢，辅助材料主要为防腐油漆和焊 材等。原辅材料年需求量见表7-1 表7-1 主要原辅材料年需求量 序号 名 称 年需求量（t） 来 源 1 钢板、钢管、圆钢 11000 国内市场 2 防腐油漆 10 国内市场 3 焊材 90 国内市场 合计 11100 本项目生产用能主要是水、电等。工业园区具有较完善的基础设施配 套，能满足项目生产、生活用能的要求。主要能源年耗量详见表7-2 表7-2 主要能源年消耗量 序号 能源种类 年需要量 备注 实物 折标煤（t） 系数 1 电 4000000kW.h 1400 0.35 工业园区提供 2 水 25200t 2.2 0.0857 工业园区提供 合计 1402.2 7.2 原辅助材料供应与运输方式 本项目产品原辅材料的质量直接关系着项目产品的质量，所以原辅材 料选用国内技术领先、质量好的生产厂家。原辅材料的运输主要采用铁路、 公路运输的方式。 第八章 总图运输及公用辅助工程 8.1 总图运输 8.1.1 设计依据 (1) 有关批文； (2) 规划红线地形图； (3) 科新机电提供的厂区工艺和平面示意图； (4) 各有关专业提供的资料。 8.1.2 总图布置原则 (1) 应用工业工程的基本原理、方法，结合建设场地平面现状与竖向格 局及生产工艺特点，对厂区进行总体规划，使厂区物流顺畅、人流短捷、 公用站房靠近负荷中心。 (2) 厂内功能分区合理、明确，以利文明生产及组织管理。 (3) 满足城市规划、消防、环境保护等有关部门的要求。 (4) 厂区绿化、美化。 8.1.3 总平面布置 整个厂区由科研办公区、生产区组成。总图布置遵循有关设计规范， 根据工厂的组成和发展趋势综合考虑工艺、土建、公用等各种技术因素， 做到合理布置，达到投资省、工期短、生产成本低、效率高的效果。 厂区总平面布置图详见附图：《总平面布置图》。 8.1.4 竖向布置及道路工程 (1) 建设场地地势平坦。场地排水坡向道路，接入城市排水管网。 (2) 厂区竖向设计考虑场地平整时挖、填土方平衡，且与厂区周边竖向 格局相协调。 (3) 厂区道路采用城市型，面层结构采用水泥混凝土。 8.1.5 厂区绿化 绿化的重点是厂区周边、科研办公区及主要道路两侧的空地，美化的 重点是科研办公区。 厂区周边以高大乔木为主，科研办公区以绿色草坪、花坛为主；道路 两侧以观赏树木、绿篱、草坪为主，适当结合花坛和垂直绿化，创造一个 环境优美、统一协调的建筑空间。 8.1.6 运输 (1) 年运输量 全年运输总量：22000t.。其中全年运入量：12000t，全年运出量：10000t。 (2) 运输方式 原材料及成品的运输采用公路及铁路运输。 厂内运输以叉车为主，汽车为辅；外购件以汽车为主。 装卸以行车为主，汽车吊为辅。 8.1.7 总图技术经济指标 总图技术经济指标详见表8-1 表8-1 总图技术经济指标表 名 称 单位 数量 备注 建设净用地面积 m2 100400 150.5亩 规划总建筑面积 m2 28501.5 建筑占地面积 m2 23914.5 建筑密度 % 23.8 容积率 0.47 绿地面积 m2 39977 绿地率 % 39.8 堆场 m2 11708 道路车场面积 m2 20560 围墙长度 m 1293 透绿 注：厂房高度大于8米，计算容积率时按两层计算。 8.2 土建工程 8.2.1 概述 本项目在新疆沙雅循环经济工业园区征地150.5亩，规划总建筑面积 28,501.5m2，包括主要生产车间18,832.5m2，辅助生产用房2,350m2，生产 生活配套用房7,319m2以及露天料场、堆场11,708m2。建筑结构设计使用年 限50年，抗震设防烈度为7度。车间按丁类生产、库房按戊类生产，耐火 等级二级。 8.2.2 建筑设计 本工程建筑设计应充分体现现代工业建筑的风格，在满足工艺设计及 用户要求的前提下，达到经济、实用、美观的建筑设计原则。 屋面：一般生产车间采用无组织排水。 墙体：该地区冬季较冷，建筑围护结构在满足环保和防雨要求的条件 下，适当开敞，室内取暖。 填充墙：采用免烧结多孔砖或彩钢夹芯板。 地面：车间地面为混凝土地面；有洁净要求的房间做混凝土洁净地面 层或地砖。 门窗：生产车间用新型塑钢窗；试验室、配料室等用新型塑钢门、窗。 楼梯：采用钢梯（钢格栅踏步）、钢管栏杆。 8.2.3 结构设计 (1) 工程地质 拟建厂区场地地势较平坦，无不良工程地质现象，适宜建厂。 (2) 结构设计原则 基础工程：根据工程地质条件，荷载较小的建（构）筑物采用天然地 基，荷载较大的建（构）筑物采用天然地基或人工挖孔灌注桩。 地震设防：结构工程按地震烈度7度设防。 (3) 结构选型： 车间厂房：采用钢屋架结构，屋面采用彩钢板，墙体采用彩钢夹芯板， 基础采用钢筋混凝土基础。 办公楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，多孔砖非承重墙体，屋面为现 浇钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土基础。 配电、门卫室、厕所等：采用砖混结构，承重型墙体，基础采用墙下 条形基础。 探伤室墙厚为800---2200mm，门采用防辐射的水泥门。 建(构)筑物见表8-2 表8-2 建（构）筑物统计表 单位：m2 序号 名 称 建筑面积 建筑占地面积 备注 1 重型容器车间 6,682.5 6,682.5 2 容器车间 6,682.5 6,682.5 3 下料车间 5,467.5 5,467.5 4 办公楼 4,556 1,139 4层 5 倒班宿舍 1,755 585 3层 6 浴室 206 206 7 氧气间、氩气间、石油气间 336 336 8 油漆室 300 300 9 喷砂室 300 300 10 热处理室 300 300 11 探伤室一 466 466 12 探伤室二 984 984 13 配电室 118 118 14 空压站 102 102 15 门卫 42 42 16 卫生间 204 204 合 计 28,501.5 23,914.5 8.3 公用辅助工程 8.3.1 电气 (1) 设计依据 1)《供配电系统设计规范》GB50052-2009 2)《10kV及以下变配电所设计规范》GB50053-94 3)《低压配电设计规范》GB50054-95 4)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 5)《电热设备电力装置设计规范》GB50056-93 6)《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008 7)《电力装置的断电保护和自动装置设计规范》GB50062-92 8)《建筑照明设计规范》GB50034-2004 9)《电力工程电缆设计规范》GB50127-2007 10)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000版) (2) 设计范围 该项目为新建。设计范围为建设项目内的电气设计，包括所有新建的 厂房及辅助用房的电气设计。 (3) 电气部分设计方案 1) 电源及电压 项目生产与建设用电电源由工业园区供给，电压等级为10kV，单回路 供给。 2) 负荷计算 本次设计采用需要系数法计算，照明负荷按单位面积功率统计。 设备用电负荷等级为三级。 电力负荷计算主要数据如下： ·全厂用电设备总安装容量：2000kW 计算负荷：有功：800kW 视在：842kVA 需要系数：0.4。 ·办公楼及食堂倒班房：面积6311m2 ，按 70W/m2计 总容量：442kW； 计算负荷：有功：353kW；视在：392kVA； 同时系数：0.8。 3) 变配电所的配置及变压器容量的选择 根据工艺专业和总图布置以及全厂负荷计算。 考虑厂区负荷分布、运行方案、电压等级和变压器的经济运行参数及 有关规范。 全厂设变配电室一座，面积约118m2，内设高压配电室，直流屏室。一 台1600kVA变压器及低压配电设备，供全厂生产生活等用电。（未完）  |