[年报]科新机电：2011年年度报告
四川科新机电股份有限公司 SICHUAN KEXIN MACHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO.,LTD 二O一一年年度报告 股票代码： 300092 股票简称： 科新机电 披露日期：2012 年3月23日 第一节 重要提示及目录 重要提示 1、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证本报告所载资料不存在 任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个 别及连带责任。本年度报告摘要摘自年度报告全文，报告全文同时刊载于证监会指定网站。 为全面了解本公司生产经营状况和财务成果及公司的未来发展规划，投资者应到指定网站 仔细阅读年度报告全文。 2、本公司全体董事、监事、高级管理人员对本报告内容的真实性、准确性、完整性 均未有无法保证或存在异议的情形。 3、除公司董事陈放外，其余所有董事会成员均亲自出席了审议本次年报的董事会会 议。董事陈放先生因在外出差未能出席本次会议，在审阅本年年度报告后，特委托公司董 事赵丕龙代为行使投票表决权。 4、信永中和会计师事务所有限责任公司已对公司 2011 年度财务报告进行全面审计， 并出具了标准无保留意见的审计报告。 5、公司董事长林祯华先生、主管会计工作负责人易东生先生及会计机构负责人杜兰 女士保证年度报告中财务报告的真实、完整。 目 录 第一节 重要提示及目录 ····························································································································· - 1 - 第二节 公司基本情况简介 ······················································································································· - 3 - 第三节 会计数据和业务数据摘要 ·········································································································· - 6 - 第四节 董事会报告 ·································································································································· - 10 - 第五节 重要事项 ····································································································································· - 39 - 第六节 股本变动及股东情况 ···················································································································· - 46 - 第七节 董事、监事、高级管理人员和员工情况 ··················································································· - 52 - 第八节 公司治理结构 ······························································································································· - 61 - 第九节 监事会报告 ································································································································· - 82 - 第十节 财务报告 ····································································································································· - 86 - 第十一节 备查文件目录 ······················································································································· - 156 - 第二节 公司基本情况简介 一、基本情况简介 中文名称 四川科新机电股份有限公司 英文名称 SICHUAN KEXIN MACHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO.,LTD 中文简称 科新机电 英文简称 kxjd 法定代表人 林祯华 注册地址 四川省什邡市马祖镇 注册地址的邮政编码 618407 办公地址 四川省什邡市经济开发区沱江路西段21号 办公地址的邮政编码 618400 公司国际互联网网址 http://www.sckxjd.com 电子信箱 comelec001@sina.com 二、联系人和联系方式 项 目 董事会秘书 姓 名 易东生 电 话 0838-8265111 传 真 0838-8501288 联系地址 四川省什邡市经济开发区沱江路西段21号 电子信箱 comelec001@sina.com 三、其他资料 股票简称 科新机电 股票代码 300092 上市交易所 深圳证券交易所 公司选定的信息披露报纸 《证券时报》 登载年度报告的网站网址 http://www.cninfo.com.cn（巨潮资讯网） 公司年度报告置备地点 四川科新机电股份有限公司董事会办公室 最近一次变更登记日期 2010 年 9 月9日 注册登记机构 四川省德阳市工商行政管理局 法人营业执照注册号 510682000000087 税务登记号码（国税） 510625205366604 税务登记号码（地税） 510682205366604 组织机构代码 20536660-4 聘请的会计师事务所名称 信永中和会计师事务所有限责任公司 聘请的会计师事务所办公地址 成都市航空路1号国航世纪中心A座12层 四、公司自上市以来的历史沿革 经中国证券监督管理委员会《关于核准四川科新机电股份有限公司首次公开发行股票 的批复》（证监许可[2010]831号）核准，公司通过主承销商东北证券股份有限公司公开 发行人民币普通股（A股）2300.00万股，经深圳证券交易所《关于四川科新机电股份有 限公司人民币普通股股票在创业板上市的通知》（深证上[2010]219号）同意，于2010年 7月8日在深圳证券交易所挂牌交易，注册资本由人民币6800万元增至9100万元。信永 中和会计师事务所有限公司出具了XYZH/2010CDA4002号《验资报告》验证确认。公司变 更后的注册资本为人民币9100万元，实收资本为人民币9100万元，并于2010年8 月3 日完成工商变更登记。 2010年9月3日，公司召开了2010年度第1次临时股东大会，审议通过了《关于变 更公司营业范围的议案》和《关于修改<公司章程>的议案》。2010年9月9日完成了公司 经营范围的工商变更登记，在原有经营范围的基础上增加: “经营本企业自有产品和自用 原材料的进出口业务”。 除此之外，公司未发生其他注册变更情况；公司企业法人营业执照注册号、税务登记 号码、组织机构代码等自上市以来也均未发生变更。 第三节 会计数据和业务数据摘要 一、主要会计数据 单位：元 2011年 2010年 本年比上年增减 （％） 2009年 营业总收入（元） 216,057,250.07 195,408,374.40 10.57% 182,911,431.36 营业利润（元） 26,194,635.50 30,663,615.33 -14.57% 35,723,710.67 利润总额（元） 28,949,216.99 32,357,607.08 -10.53% 36,779,657.09 归属于上市公司 股东的净利润 （元） 26,594,225.08 32,648,030.56 -18.54% 36,976,488.44 归属于上市公司 股东的扣除非经 常性损益的净利 润（元） 22,547,166.38 31,963,307.64 -29.46% 30,160,225.20 经营活动产生的 现金流量净额 （元） -39,074,243.73 997,843.87 -4,015.87% 12,549,165.36 2011年末 2010年末 本年末比上年末增 减（％） 2009年末 资产总额（元） 676,900,686.46 607,914,837.85 11.35% 245,284,977.97 负债总额（元） 116,059,541.01 88,604,603.61 30.99% 104,669,461.26 归属于上市公司 股东的所有者权 益（元） 545,904,459.32 519,310,234.24 5.12% 140,615,516.71 总股本（股） 91,000,000.00 91,000,000.00 0.00% 68,000,000.00 二、主要财务指标 2011年 2010年 本年比上年增减 （％） 2009年 基本每股收益（元/股） 0.29 0.42 -30.95% 0.54 稀释每股收益（元/股） 0.29 0.42 -30.95% 0.54 扣除非经常性损益后的 基本每股收益（元/股） 0.25 0.41 -39.02% 0.44 加权平均净资产收益率 （％） 4.99% 10.84% -5.85% 30.52% 扣除非经常性损益后的 加权平均净资产收益率 （％） 4.23% 10.61% -6.38% 24.89% 每股经营活动产生的现 金流量净额（元/股） -0.43 0.01 -4,400.00% 0.18 2011年末 2010年末 本年末比上年末 增减（％） 2009年末 归属于上市公司股东的 每股净资产（元/股） 6.00 5.71 5.08% 2.07 资产负债率（％） 17.15% 14.58% 2.57% 42.67% 注：1、2009年、2010年和2011年各年末股本分别为6,800万股、9,100万股及9,100 万股； 2、表中所列财务指标均按中国证监会规定的计算公式计算； 3、加权平均净资产收益率的计算过程。 单位：元 项 目 计算过程 2011年度 2010年度 2009年度 归属于公司普通股股东 的净利润 1 26,594,225.08 32,648,030.56 36,976,488.44 非经常性损益 2 4,047,058.70 684,722.92 6,816,263.24 扣除非经营性损益后的 归属于公司普通股股东 的净利润 3＝1－2 22,547,166.38 31,963,307.64 30,160,225.20 归属于公司普通股股东 的期初净资产 4 519,310,234.24 140,615,516.71 101,708,623.35 发行新股或债转股等新 增的、归属于公司普通股 股东的净资产 5 346,046,686.97 新增净资产次月起至报 告期期末的累计月数 6 5 回购或现金分红等减少 的、归属于公司普通股股 东的净资产 7 减少净资产次月起至报 告期期末的累计月数 8 因其它交易或事项引起 的、归属于公司普通股股 东的净资产增减变动 9 1,930,404.91 发生其它净资产增减变 动次月起至报告期期末 的累计月数 10 6 报告期月份数 11 12 12 12 加权平均净资产 12=4+1×1/2+5×6/11-7×8/11±9×10/11 532,607,346.78 301,125,651.56 121,162,070.03 加权平均净资产收益率 13=1/12 4.99% 10.84% 30.52% 扣除非经常损益加权平 均净资产收益率 14=3/12 4.23% 10.61% 24.89% 4、基本每股收益及稀释每股收益的计算过程 按照中国证监会《公开发行证券的公司信息披露编报规则第9号―净资产收益率和每 股收益的计算及披露》（2010年修订稿）的要求，本公司近三年基本每股收益和稀释每股 收益指标计算如下： 单位:元 项目 序号 2011年 2010年 2009年 归属于母公司股东的净利润 1 26,594,225.08 32,648,030.56 36,976,488.44 归属于母公司的非经常性损益 2 4,047,058.70 684,722.92 6,816,263.24 归属于母公司股东、扣除非经常 性损益后的净利润 3=1-2 22,547,166.38 31,963,307.64 30,160,225.20 年初股份总数 4 91,000,000.00 68,000,000.00 68,000,000.00 公积金转增股本或股票股利分配 等增加股份数（Ⅰ） 5 发行新股或债转股等增加股份数 （Ⅱ） 6 23,000,000.00 增加股份（Ⅱ）下一月份起至年 末的累计月数 7 5 因回购等减少股份数 8 减少股份下一月份起至年末的累 计月数 9 缩股减少股份数 10 报告期月份数 11 12 12 12 发行在外的普通股加权平均数 12=4+5+6×7÷11-8×9÷11-10 91,000,000.00 77,583,333.33 68,000,000.00 基本每股收益（Ⅰ） 13=1÷12 0.29 0.42 0.54 基本每股收益（Ⅱ） 14=3÷12 0.25 0.41 0.44 已确认为费用的稀释性潜在普通 股利息 15 转换费用 16 所得税率 17 0.15 0.15 0.15 认股权证、期权行权、可转换债 券等增加的普通股加权平均数 18 稀释每股收益（Ⅰ） 19=[1+(15-16)×(1-17)]÷(12+18) 0.29 0.42 0.54 稀释每股收益（Ⅱ） 19=[3+(15-16)×(1-17)]÷(12+18) 0.25 0.41 0.44 注：稀释每股收益的计算过程与基本每股收益的计算过程相同。 三、非经常性损益项目 根据中国证监会《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1 号——非经常性损 益》（2008）的有关规定，公司近三年度非经常性损益发生额情况如下： 单位:元 非经常性损益项目 2011年金额 附注（如适用） 2010年金额 2009年金额 非流动资产处置损益 -37,701.69 -62,939.97 越权审批，或无正式批准文件，或偶 发性的税收返还、减免 1,617,555.39 5,747,640.72 5,918,708.79 计入当期损益的政府补助，但与公司 正常经营业务密切相关，符合国家政 策规定、按照一定标准定额或定量持 续享受的政府补助除外 2,800,000.00 1,730,900.00 1,150,000.00 单独进行减值测试的应收款项减值准 备转回 106,300.00 根据税收、会计等法律、法规的要求 对当期损益进行一次性调整对当期损 益的影响 0.00 -6,756,909.55 除上述各项之外的其他营业外收入和 支出 -7,716.82 26,031.72 -94,053.59 所得税影响额 -431,378.18 0.00 -158,391.96 合计 4,047,058.70 684,722.92 6,816,263.24 第四节 董事会报告 一、报告期内公司经营情况的回顾分析 （一）报告期内总体经营情况回顾 2011年，作为公司上市后完整运行的第一年，公司严格执行董事会2011年初制定的 目标和经营方针，认真贯彻落实2011年度各项工作计划，注重基础管理的夯实，质量管 理的强化，不断加强市场开发力度与技术研发创新，狠抓生产管理。在公司董事会的领导 下，通过公司经理层和全体干部员工的共同努力，公司的整体经营管理水平不断提升，营 业收入持续增长，并实现了产品直接对外出口。 报告期内，公司实现营业总收入21,605.73万元，同比增长10.57%，实现营业利润 2,619.47万元，同比下降14.57%；实现利润总额2,894.92万元，同比下降10.53%；实现 归属于上市公司股东的净利润 2,659.42万元，同比下降18.54%。 报告期内，公司实现营业总收入的主要原因是本年度管道产品销售增加331.39万元， 其中：产品直接出口销售增加102.81万元；压力容器设备销售增加1,677.06万元。 报告期内，公司经营业绩较去年同期有所下降，主要原因是：为了尽快实现产品的转 型升级，本年度公司加大了研发投入，管理费用中的技术研发费同比增加1,548.77万元； 公司为确保募投项目建成投产后顺利运行，新招聘了大量的生产工人提前进厂培训，同时 本年度公司提高全体员工工资水平，人工成本同比增加719.67万元（不含研发费用人工）； 报告期内，公司不再享受汶川地震灾后恢复重建企业所得税免税优惠，公司根据相关税收 法律的规定已向主管税务机关申报享受西部大开发所得税优惠税率和高新技术企业所得 税优惠税率，具体执行何种所得税优惠税率由主管税务机关审批确定，目前正在审批中。 经本公司申请和主管税务机关同意，本年度暂按15%的企业所得税税率预交2011年度企 业所得税，所得税费用同比增加270.87万元。虽然本年度公司经营业绩同比有所下降， 但从下降的原因来看，主要是公司着眼于未来更好的发展而加大前期投入，为以后的发展 打下基础。本年度公司产品的实际盈利能力仍保持着较高的水平，产品竞争优势未受影响， 而且本年度产品直接出口也打开了公司进入国际销售市场的大门。 市场开拓工作：报告期内，公司继续狠抓市场开发和营销管理工作，按照年初制定 的营销计划，在巩固原有市场的基础上，积极做好新市场和新领域的开发。继续做好重大 项目的信息收集、跟踪和产品的售后服务工作。同时随着公司核电取证的成功，公司营销 团队重点加强了在核电市场的营销力度，为公司日后承接核电产品打下了坚实的基础。 项目建设工作：报告期内，公司募投项目“重型压力容器（含核级）制造基地建设 项目”建设总体比较顺利，公司投资组建的控股子公司——新疆科新重装有限公司的“重 型压力容器制造基地建设项目”一期工程也正在建设中并预计2012年6月底完工投产。 公司募投项目建设期原计划为18个月，预计于2011年12月31日前达到预定可使用 状态。在实际施工过程中发现，地耐力不能满足项目的使用需求，为确保建设项目质量和 未来的生产安全，公司对整个地基进行了加固处理，由此影响了基建进度和设备的安装调 试进度。因此需要对募投项目实施进度进行必要的调整，实施由原来的2011年12达到预 定可使用状态调整为2012年7月达到预定可使用状态。虽然募投项目投资进度和实施进 度有所调整，但公司已制定了项目完工后预计产生效益的较详细计划，并将其纳入2012 年度经营计划。因此对募集资金项目的实施进度及达到预定可使用状态的时间进行延期不 会对公司的正常经营产生重大不利影响，不会损害全体股东的利益。 随着各项目建设的不断推进并完工，公司的生产能力将得以不断提高，限制公司产能 瓶颈的问题也将得到大大缓解，为2012年公司主营业务持续增长奠定了良好的基础。 综合性工作目标：报告期内，公司顺利完成了民用核安全机械设备制造许可证取证 工作，2011年9月，国家核安全局正式核定我公司在所申请的民用核安全机械设备制造 方面已经具备了相关要求和能力，决定对我公司颁发《民用核安全机械设备制造许可证》， 证书的取得标志着我公司有资格进入核岛内2、3级压力容器制造领域，有助于公司未来 实现市场转型和产品结构的换代升级，增强公司核心竞争能力。同时公司顺利完成了ASME“U”、“U2”的钢印换证审核工作、GB/T 19001/ISO9001:2008质量管理体系年审以及高 新技术企业的复审工作，确保了公司各项基础管理工作的顺利推进。 质量管理工作：报告期内，公司严格奉行“过程零缺陷、结果真善美”的公司质量 观，高度重视产品质量，继续完善和保持符合相关标准、规范的质量管理体系，不断加强 产品质量检查、监督与考核力度，切实开展纠正和预防措施，减少并杜绝产品质量问题的 重复发生。全年产品总检一次合格率达99%以上，产品出厂合格率达100%，无重特大质量 及投诉事故发生。 人才资源队伍建设：报告期内，为满足公司募投项目建设和未来核二、三级民用核安全 机械设备制造许可证要求的人力资源体系与队伍，公司加大了人才队伍的建设力度，并通 过多种方式大量引进相关专业人才，并进行有针对性的培训；员工队伍日益壮大，截止 2011年末，公司员工总数达到750人，较2010年末增长了62人。 （二）公司主营业务及经营情况 公司主要从事压力容器产品的设计、制造、安装、销售；主要产品为压力容器类设备 和管系类设备，主要应用于石油、化工、能源、电力、制药等行业。其中，压力容器类设 备按照其所适用的行业领域来划分，主要分为化工设备、核电辅机设备和其他设备三大类。 公司的代表产品有：高压单层设备、高压整体多层设备、高温高压设备、核电配套设备； 水电配套辅机设备；生物发酵和制药成套设备等。 1、主营业务分行业情况表 单位:万元 分行业 营业收入 营业成本 毛利率（%） 营业收入比 上年增减 （%） 营业成本比 上年增减 （%） 毛利率比上 年增减（%） 压力容器制造行业 21,420.61 14,768.20 31.06% 10.35% 12.95% -1.59% 合计 21,420.61 14,768.20 31.06% 10.35% 12.95% -1.59% 2、主营业务分产品情况表 单位:万元 分产品 营业收入 营业成本 毛利率（%） 营业收入比 上年增减 （%） 营业成本比 上年增减 （%） 毛利率比上 年增减（%） 管道制造 1,617.69 716.05 55.74% 25.76% 32.83% -2.35% 压力容器制造 19,802.92 14,052.15 29.04% 9.25% 12.10% -1.80% 其中：化工设备 15,193.30 10,838.43 28.66% 25.27% 24.45% 0.47% 发电设备 4,464.51 3,142.28 29.62% -23.49% -16.51% -5.88% 其他设备 145.11 71.44 50.77% -10.67% 13.13% -10.36% 合计 21,420.61 14,768.20 31.06% 10.35% 12.95% -1.59% 3、主营业务分地区情况表 单位:万元 地区 营业收入 营业收入比上年增减（%） 四川省内 10,172.48 15.71% 四川省外 11,248.13 5.91% 合计 21,420.61 10.35% 2011年度，公司仍立足压力容器制造主营业务，充分发挥主业的竞争优势，实现营 业收入同比增长10.35%，其中：管道产品营业收入同比增长25.76%，压力容器产品营业 收入同比增长9.25%，压力容器营业收入增加的主要原因系本年度完成新疆客户化工设备 制造项目，增加销售收入4,100.50万元。虽然本年度省外业务收入增长比率较小，但省外 业务收入已占公司营业收入的52.51%，且近年来公司省外业务持续增长（2010年增长率 为201.18% ），这不仅有利于分散公司营销风险、减小公司参与省内竞争的压力，同时也 大大提高了公司品牌知名度。 3、公司主要供应商情况 单位：万元 项目 2011年 2010年 同比增减 向前五名供应商采购金额合 计 5,246.59 3,238.46 62.01% 前五名供应商采购合计占本 年度采购总额的比例 29.15% 29.22% 0.07% 前五名供应商应付账款余额 351.33 397.83 -11.69% 前五名供应商应付账款余额 占公司应付账款余额的比例 12.75% 14.03% -1.28% 前五名供应商采购及相应的应付账款明细： 单位：万元 供应商名称 采购金额 占公司采购 金额的比例 （%） 年末应付账款 余额 占年末全部 应付账款余 额比例（%） 四川屹恒商贸有限公司 1,387.52 7.71% 无锡市红亦不锈钢有限 公司 1,331.74 7.40% 湖南新航钢铁贸易有限 公司 882.32 4.90% 成都山伟锻件有限公司 822.87 4.57% 351.33 12.75% 山特维克国际贸易（上 海）有限公司 822.13 4.57% 合计 5,246.59 29.15% 351.33 12.75% 报告期内，公司向前五名材料供应商采购金额同比增加了62.01%，主要原因是公司 了为降低采购成本、确保采购质量，有选择性的确定了少数信誉良好的合格供方。但前五 名客户采购合计占采购总额的比例仅为29.15%，且应付账款余额同比有所下降，公司在 保证良好的采购信誉的前提下，仍坚持不过份依赖少数供应商，合理控制采购风险。 报告期内，公司无向单一供应商采购超过30%的情况。 公司董事、监事、高级管理人员、核心技术人员以及持有公司5%以上股份的股东在 公司前五名供应商中未占有任何权益。 4、公司主要客户情况 单位：万元 项目 2011年 2010年 同比增减 向前五名客户销售金额合计 14,183.99 9,816.45 44.49% 前五名客户销售合计占公司 年度销售总额的比例 66.22% 50.57% 15.65% 前五名客户应收账款余额 5,293.18 3,426.70 54.47% 前五名客户应收账款余额占 公司应收账款余额的比例 41.99% 28.74% 13.25% 前五名客户销售及相应的应收账款明细： 单位：万元 客户名称 销售收入 占公司全部 销售收入的 比例（%） 年末应收款 项余额 占年末全部 应收账款余 额比例（%） 新疆玉象胡杨化工有限公 司 5,534.03 25.84% 2,726.05 21.63% 东方电气集团东方汽轮机 有限公司 3,699.30 17.27% 1,704.59 13.52% 恒力石化（大连）有限公司 2,346.15 10.95% 0.00 0.00% 东方电机控制设备有限公 司 1,313.89 6.13% 609.28 4.83% 四川新光硅业科技有限责 任公司 1,290.62 6.03% 333.76 2.65% 合 计 14,183.99 66.22% 5,373.68 42.63% 报告期内，公司向前五名客户销售金额占年度销售总额的66.22%，同比增长15.61 个百分点。由于本公司产品为大型装备，订单金额通常较大，并且各年度产品需求客户一 般有所变化，因此各年度前五名销售客户结构相应有所变化，但公司主要客户仍维持着长 期、稳定的战略合作关系。前五名客户应收账款期末余额同比增加，主要是款项尚在结算 期内所致。 公司前五名销售客户与公司不存在关联关系，公司董事、监事、高级管理人员、核心 技术人员、持股 5%以上股东和其他关联方在主要客户中无直接或间接权益，且不存在单 一客户销售比例超过 30%的情况。 （三）报告期内公司资产构成情况 1、公司资产构成及变化情况 单位：万元 项 目 2011年12月31日 2010年12月31日 变动额 变动幅度 金额 占总资 产比重 金额 占总资 产比重 货币资金 11,166.28 16.50% 29,612.36 48.71% -18,446.08 -62.29% 应收票据 3,046.65 4.50% 1,144.92 1.88% 1,901.73 166.10% 应收账款 11,752.88 17.36% 11,383.99 18.73% 368.89 3.24% 预付款项 9,502.77 14.04% 3,162.94 5.20% 6,339.83 200.44% 其他应收款 112.89 0.17% 199.24 0.33% -86.35 -43.34% 存货 8,208.54 12.13% 6,103.92 10.04% 2,104.62 34.48% 其他流动资产 325.44 0.48% - - 325.44 - 流动资产合计 44,115.45 65.18% 51,607.37 84.89% -7,491.92 -14.52% 长期股权投资 2.00 - 2.00 - - - 固定资产 6,582.23 9.72% 6,697.70 11.02% -115.47 -1.72% 在建工程 13,527.56 19.98% 473.43 0.78% 13,054.13 2757.35% 工程物资 563.59 0.83% - - 563.59 - 无形资产 2,702.82 4.00% 1,869.27 3.08% 833.55 44.59% 开发支出 37.00 0.05% 50.58 0.08% -13.58 -26.85% 递延所得税资产 159.42 0.24% 91.13 0.15% 68.29 74.94% 非流动资产合计 23,574.62 34.82% 9,184.11 15.11% 14,390.51 156.69% 资产总计 67,690.07 100.00% 60,791.48 100.00% 6,898.59 11.35% 报告期末，公司总资产为67,690.07万元，同比增加6,898.59万元，增长比率11.35%。 其中：流动资产为44,115.45万元，占总资产的65.18%，比上年同期减少7,491.92万元， 下降比率14.52%；非流动资产为23,574.62万元，占总资产的34.82%，比去年同期增加 14,390.51万元，增长比率156.69%。报告期内，由于本年度实现净利润2,653.09万元、 新增控股子公司吸收少数股东投资1,500.00万元以及赊购工程设备等使得期末总资产增 加；由于本期使用募集资金投资建设募投项目，使得流动资产减少，非流动资产较大幅度 的增加。从资产结构来看，公司流动资产和非流动资产占公司总资产的比重处于合理的水 平。资产大幅度变动的主要原因如下： （1）货币资金期末余额同比减少18,446.08万元，减少比率62.29%。主要原因系本 年度用募集资金支付工程建设款项减少货币资金所致。 （2）应收票据期末余额同比增加1,901.73万元，增加比率166.10%。主要原因是本 年度市场货币供给偏紧，货款结算中收到的未到期应收票据较上年增加所致。 （3）预付款项期末余额同比增加6,339.83万元，增加比率200.44%。主要原因系本 年度预付募投项目工程建设款和工程设备款增加所致。 （4）其他应收款净值期末余额同比减少86.35万元，下降比率43.34%。主要原因是 本年度公司大额的履约保证金到期收回所致。 （5）存货期末余额同比增加2,104.62万元，增加比率34.48%，主要原因是本年度 在产品、库存商品、发出商品增加3,160.05万元，委托加工物资减少1,054.98万元所致。 在产品增加系按生产计划投入未完工，库存商品和发出商品增加系只完成合同的部分配套 产品未实现销售。 （6）其他流动资产期末余额同比增加325.44万元，系报告期末留抵增值税进项税额。 （7）在建工程期末余额同比增加13,054.13万元，增加比率2757.35%，工程物资期 末余额同比增加563.59万元，主要原因系本年度募投项目投入加大所致。 （8）无形资产期末余额同比增加833.55万元，增加比率44.59%，主要原因系控股 子公司新疆科新取得土地使用权原值866.41万元。 （9）递延所得税资产同比增加68.29万元，增加比率74.94%，主要原因系计提的坏 账准备增加所致。 2、公司负债构成及变化情况 单位：万元 项 目 2011年12月31日 2010年12月31日 变动额 变动幅度 金额 占总负 债比重 金额 占总负 债比重 应付票据 1,623.46 13.99% 810.00 9.14% 813.46 100.43% 应付账款 2,755.12 23.74% 2,835.96 32.01% -80.84 -2.85% 预收款项 2,013.80 17.35% 2,839.88 32.05% -826.08 -29.09% 应付职工薪酬 1,005.60 8.66% 989.80 11.17% 15.80 1.60% 应交税费 199.47 1.72% 302.59 3.42% -103.12 -34.08% 其他应付款 2,548.50 21.96% 442.23 4.99% 2,106.27 476.28% 流动负债合计 10,145.95 87.42% 8,220.46 92.78% 1,925.49 23.42% 其他非流动负债 1,460.00 12.58% 640.00 7.22% 820.00 128.13% 非流动负债合计 1,460.00 12.58% 640.00 7.22% 820.00 128.13% 负 债 合 计 11,605.95 100.00% 8,860.46 100.00% 2,745.49 30.99% 报告期末，公司负债总额为11,605.95万元，同比增加2,745.49万元，增加比率 30.99%。其中：流动负债为10,145.95万元，同比增加1,925.49万元，增加比率23.42%； 非流动负债本年增加820.00万元，系获得的与资产相关的政府补助。流动负债大幅度变 动的主要原因如下： （1）应付票据期末余额同比增加813.46万元，增加比率100.43%，原因系本年度收 回的货款中货币资金减少，公司为了减少财务费用，有计划的开出银行承兑汇票支付材料 采购款，致使期末未到期应付票据增加。 （2）应交税费期末余额同比减少了103.12万元，减少比率34.08%。主要原因系本 年末应交增值税余额及相应的附加税费减少所致。 （3）其他应付款期末余额同比增加2,106.27万元，增加比率476.28%，主要原因系 本年度为募投项目采购大量了的设备，期末应付款项尚在付款期内。 （4）其他非流动负债期末余额同比增加820.00万元，主要原因系本年度收到的与工 程项目建设相关的政府补助增加820万元计入递延收益所致。 2、期间费用同比变化情况 单位：万元 项 目 2011年度 2010年度 增减额 增减比率 营业税金及附加 36.05 127.30 -91.25 -71.68% 销售费用 886.57 747.52 139.05 18.60% 管理费用 3,544.52 2,262.86 1,281.67 56.64% 财务费用 -503.00 68.62 -571.62 -833.03% 资产减值损失 250.24 193.62 56.62 29.24% 所得税费用 241.83 -29.04 270.87 932.68% （1）报告期内，营业税金及附加同比减少91.25万元，下降比率71.68%，主要原因 是本年度为募投项目购入的机器设备可抵扣进项税同比增加所致。 （2）报告期内，销售费用同比增加139.05万元，增长比率18.60%，主要原因是本 年度除运输费用同比减少39.32 万元，其他各项费用均有所增长，特别是销售人员工资 及附加同比增长了65.33万元。 （3）报告期内，管理费用同比增加1,281.67万元，增长比率56.64%，主要原因是 公司为了尽快实现产品的转型升级，本年度加大了研发投入，管理费用中的技术研发费同 比增加1,548.77万元，其次是管理费用中工资及附加同比增加328.44万元,再次是本年 度无计入管理费用中的上市费用，相应减少管理费用675.69万元。受上述三个主要方面 的影响，报告期内管理费用增加1,281.67万元。 （3）报告期内，财务费用同比减少571.62万元，下降比率833.03%，主要是报告期 内募集资金存款利息增加，年度内利息收入总额为587.37万元。 （4）报告期内，资产减值损失增加主要是本年度按账龄信用风险特征组合后的应收 账款期末余额增加3,540.49万元，公司按会计政策所计提坏账准备增加所致。 （5）报告期内，所得税费用同比增加270.87万元，增长比率932.68%，主要原因是 2010年度公司享受汶川地震灾后恢复重建企业所得税免税优惠政策，根据相关税收法律 的规定，公司已向主管税务机关申报享受西部大开发所得税优惠税率和高新技术企业所得 税优惠税率，具体执行何种所得税优惠税率由主管税务机关审批确定，目前正在审批中。 经本公司申请和主管税务机关同意，本年度暂按15%的企业所得税税率预交2011年度企 业所得税。公司适用的企业所得税优惠政策的变化，对公司利润产生一定程度的不利影响。 （四）无形资产 1、商标 注册商标 名称 核定使用商品类别 证书编号 有效期间 机电商标注册证 科 新 第七类（制药加工工业用机器，药物粉碎机，制 药剂专用离心机（不包括化工通用的离心机））， 制药剂专用板框压滤机（不包括化工通用的板框 压滤机），纯碱设备，合成酒精设备，制苷油酚 类用机械设备，焦化设备，林产化学设备，化妆 品生产设备） 1673740 2011.11.28 至 2021.11.27 COMELEC 第 第七类（制药加工工业用机器，制药剂专用离心 机（不包括化工通用的离心机）），制药剂专用 板框压滤机（不包括化工通用的板框压滤机）， 药物粉碎机，纯碱设备，制苷油酚类用机械设备， 林产化学设备，化妆品生产设备、化肥设备、焦 化设备；石油开采、石油精炼工业用机械设备； 石油化工设备；冷凝器（蒸汽）机器部件；电站 用锅炉及其辅助设备；风力发电设备，水力动力 设备；气体分离设备；搅拌机、合成酒精设备） 5869627 2009.10.20 至 2019.10.20 报告期内，证书编号为1673740号的商标于2011年11月27日到期，公司在此期间 完成了对该商标的续展注册工作，续展有效期自2011年11月28日至2021年11月27 日。 2、专利 （1）截至2011年12 月31 日，公司拥有已经获得证书的有效专利1项，具体情况如 下： 专利名称 专利号 种类 证书号 申请日期 期限 炉底盘 ZL200920082213.8 实用新型 1420584 2009.07.01 2010.5.12 至 2020.5.12 （2）截至2011年12 月31 日，公司已向国家知识产权局申报，但尚未获得证书的专 利共7项，其中发明专利2项，实用新型5项，具体情况如下： 序号 专利类型 专利名称 申请号 申请日期 所处阶段 1 发明专利 不锈钢管道清洗方法 200910303851.2 2009.06.30 实质审查 2 发明专利 一种双R曲面工件的冷作方法 201110246324.X 2011.08.25 已受理 3 实用新型专利 一种筒体外环焊缝焊接操作机 201020687134.2 2010.12.29 已授权 4 实用新型专利 一种利用对焊机电阻热对不锈 钢弯管固溶处理装置 201120491207.5 2011.12.01 已受理 5 实用新型专利 一种复合板冷作锥体成形防压 痕模具 201120491220.0 2011.12.01 已受理 6 实用新型专利 一种用于双阶挤出机的过渡链 接体 201120501211.5 2011.12.06 已受理 7 实用新型专利 一种用于制作双R曲面双直段 的冷作成形装置 201120566766.8 2011.12.30 已受理 3、土地使用权 截止目前，公司通过出让方式取得了10处国有土地的使用权。具体情况如下： 序 号 权利人 土地使用权证号 面积（m2） 取得方 式 用途 终止日期 是否存在 他项权利 1 科新机电 什国用（2005）第017861 号 18,551.00 出让 工业 2055-10-10 抵押 2 科新机电 什国用（2006）第019192 号 21,567.00 出让 工业 2056-09-14 抵押 3 科新机电 什国用（2006）第070241 号 9,228.80 出让 工业 2056-04-24 否 4 科新机电 什国用(2000)第012101号 234.80 出让 住宅 2069-11-30 否 5 科新机电 什国用(2007)第A21308号 181.60 出让 住宅 2069-11-30 否 6 科新机电 什国用(2007)第A21307号 116.10 出让 住宅 2069-11-30 否 7 科新机电 什国用(2007)第A21319号 223.60 出让 住宅 2069-11-30 否 8 科新机电 什国用（2009）第030206 号 93,675.20 出让 工业 2059-08-31 否 9 科新机电 什国用（2003）第060128 号 4,615.00 出让 工业 2053-12-16 否 10 新疆科新 沙雅县国用（2011）第115 号 100,000 出让 工业 2061-08-10 否 报告期内，新疆科新经当地政府部门批准，在新疆阿克苏地区沙雅县循环经济工业园 取得建设 “重型压力容器制造基地建设项目”用地的土地使用权证书，土地价款866.41 万元。 4、公司特许经营权 公司拥有国内一、二、三类（A1、A2、A3）压力容器设计许可证、制造许可证、美国 机械工程师学会颁发的ASME证书（U、U2）和授权钢印以及民用核安全机械设备制造许可 证。具体情况如下： 序 号 名称 证书编号 使用范围 有效期至 审批机关 级别 品种范围 1 中国特种设 备设计许可 证 TS1210253-2013 A1 高压容器 2013.12.27 国家质量监督 检验检疫总局 A2 第三类低、中压容器 A3 球形储罐 2 中国特种设 备制造许可 证 TS2210171-2013 A1 高压容器 2013.07.04 国家质量监督 检验检疫总局 A2 第三类低、中压容器 A3 球壳板制造 3 ASME（U） 授权钢印 37955 压力容器制造 2014.10.09 美国机械工程 师学会 4 ASME（U2） 授权钢印 37956 压力容器制造 2014.10.09 美国机械工程 师学会 5 民用核安全 机械设备制 造许可证 国核安 证字Z（11）26 号 核2、3级压力容器、储罐、 热交换器 2016.9.13 国家核安全局 （五）公司核心竞争能力 2011年，公司的核心竞争能力没有发生重大的变化。公司的核心竞争能力主要集中 于技术创新、品牌及服务、人才等方面。 1、技术创新优势 公司于2008年12月被认定为国家高新技术企业，并且于2011年顺利完成了高新技 术企业的复审工作。公司的技术中心于2008年被认定为四川省企业技术中心，2007年被 认定为德阳市企业技术中心，拥有多项核心技术。 自成立以来，公司一直把完善技术创新机制作为企业发展的重中之重，不断加大对研 发的投入力度。公司先后获得了2004年度四川省中小企业科技创新一等奖、2005年度四 川省中小企业科技创新二等奖；2006年-2009年公司承担的多个项目被评为四川省重点技 术创新项目、重大技术装备创新研制项目。2009年8月，公司承担的“核电核岛二、三 级设备产业化”项目被列入2009年度四川省重点技术创新项目及2009年四川省第一批省 产业技术研究与开发项目。 近年来，公司业务领域正逐步由化工等压力容器和电站辅机设备制造向核级压力容器 设备制造领域拓展，公司已全面进入核电常规岛设备制造领域。并且公司于2011年9月 顺利取得了国家核安全局颁发的民用核安全机械设备制造许可证书。这使公司成为国内极 少数几家核级压力容器设备制造商之一，为公司在压力容器先进制造行业的跨越式发展奠 定坚实的基础。 2、人才优势 通过多年的努力，公司培养了一批高素质的技术研发人才与精通工艺、制造技术的优 秀技术人员，组成了强大的研发、技术团队。公司拥有核心技术人员8名，其均在机械设 备制造业从事多年的研究与实践工作。公司拥有各类专业技术人员130人，分别从事产品 设计、制造工艺、材料采购、热处理、无损检测、质量管理等方面工作。公司拥有高级职 称的10人、中级职称的18人；拥有硕士学历的1人，在职培训在读研究生21人、大学 本科学历的108人。公司技术中心拥有专职研发人员36人。公司还积极引入“外脑”， 通过与国内多所高校、科研单位建立了“产学研”合作关系，聘请外部兼职专家、教授 28人。目前，公司拥有核级焊工15人，核级无损检验资格人员14名（31人·项）、常规 压力容器无损检验资格人员16名（35人·项）、拥有理化检验人员5名（16人·项）、质 保工程师2名、焊接责任工程师1名、无损检测责任工程师2名、检验责任工程师3名、 材料责任工程师1名、工艺责任工程师2名、计量管理人员3名，设计责任工程师1名， 持证焊工124名。技术全面、业务经验丰富的技术队伍为公司不断提升产品工艺、品质与 制造能力奠定了坚实的人才基础。 3、产品种类多、覆盖行业广，产品市场前景广阔 公司拥有中国一、二、三类压力容器（A1、A2、A3）设计和制造许可证，美国机械工 程师学会颁发的ASME授权证书（U、U2）和授权钢印。公司的产品适用于石油、化工、电 力、新能源、制药等多个行业。 同时民用核安全机械设备制造许可证书的取得，将为公司全面发挥人才、技术、工艺、 装备、质量等竞争优势打造更宽广的平台。适时迈入高端产品市场领域将大大提高公司产 品的附加值，形成新的重要利润增长点，将进一步增强公司的核心竞争能力。 4、良好的品牌形象 通过多年的发展，公司在我国西部地区形成了较为突出的品牌优势，在行业内树立了 良好的市场形象。公司是中国化工装备协会的理事单位、四川省重大技术装备“1+8”工 程产品链企事业单位成员、德阳市重大技术装备制造业企业联合会理事单位。经过多年的 合作，公司的产品质量和服务得到了客户的认可，多年来，公司一直被东方电机列为AA 级供方、被东方汽轮机评为优秀供方。公司于2008年成为中国石油天然气集团公司炼化 非标设备一级供应网络成员单位和能源一号网成员单位。公司于2009年5月成为四川晨 光工程设计院一级供应商网络成员单位。 5、稳定的管理团队与精细化的管理模式 公司董事会一直是公司稳定的经营决策层。稳定的管理团队始终成为公司持续快速发 展的有力保障。公司采用现代企业制度和精细化的管理，形成了责权明晰、良性运转的管 理组织构架。在同行业企业中，公司率先引入了ERP企业信息化管理手段，在财务核算、 资金管理、生产经营、技术开发等方面全部实行信息化管理。在产品质量控制方面，公司 从产品的设计、开发到制造、检验每个阶段都严格按ISO9001质量体系要求执行。公司推 行安全文明生产，秉承“遵规守法、安全第一、预防为主、安全生产”的企业安全生产方 针，工作现场严格按照6S要求进行管理。 （六）产品研发情况 1、公司近三年研发费用支出情况如下表: 单位：万元 项 目 2011年度 2010年度 2009年度 研发费用 1,618.43 593.02 100.21 其中：资本化支出 16.69 50.58 营业收入 21,605.73 19,540.84 18,291.14 占营业收入比例（%） 7.49% 3.03% 0.55% 报告期内，公司为加快技术创新和适应市场需求，加大了对研发费用的投入，研发费 用投入同比增加1,025.41万元。 公司主营重型压力容器非标产品，重点发展大、重型和高装配要求的设备，因此各个 项目的工艺技术均存在差异。目前，公司的研发内容主要有新产品、新技术和新工艺三个 方面。研发目的一是针对现有客户个性化需求，对客户定制的设备进行专项研发；二是为 了提升公司核心技术的竞争力，确保公司技术的先进性、稳定性以及对市场技术需求的预 见性，公司积极进行技术储备的研发工作。2011年度，公司各研发项目进展顺利，部分 研发项目产品已达产，其中个别属于国内、省内首台产品。 2、研发项目进展情况 序号 项目名称 研发进度 拟达到的目标 1 太阳能多晶 硅关键设备 ——还原炉 的研发 已完成 主要针对省内首台24对棒大型节能还原炉的炉体 内筒制造、新工夹套的研制、炉底盘焊接及防变 形技术、炉低盘焊后二次加工尺寸精度及位置精 度等关键技术攻关，完成设备的制造，增强公司 对复杂焊接件及高精度零件的加工能力。 2 煤气化工程 核心设备（激 冷罐）的研发 已完成 专利已受理 实现国内第一台五环气化炉设备——激冷罐的制 造，针对制造过程中高精尖技术难题攻关，包括： 大直径超厚板材筒体的成型；Cr－Mo钢设备的组 焊和“三热”处理；防止焊接变形和焊缝收缩等， 自主知识产权的技术，拟申请专利1项，为同类 产品制造积累经验。 3 核电核岛二、 三级设备产 业化 已完成 对核电人员设备制造相关人员组织取证考试和资 格培训，贯彻落实核电相关知识的普及工作；建 立核安全机械设备制造质量控制管理体系；完成 核二、三级目标产品模拟件的设备和制作；取得 民用核安全机械设备制造许可证，产业化推广中。 4 全自动焊接 机器人技术 及装备 已终止 应用受限、终止研发 5 国家核电教 学培训实验 室反应堆芯 模拟体 已完成 与中科华核电技术研究院完成联合开发，实现PMC 项目（反应堆芯模拟体）的设计自主化和制造国 产化，填补该设备的国内空白。 6 双相钢设备 制造技术研 发 已完成 对恒力石化一期项目PTA工程双相不锈钢设备制 造中大型封头成形、双相钢焊接质量控制、U型管 消除应力以及复杂高精零件加工和质量检测等关 键技术攻关，充分掌握双相钢材料的特性，积累 实际生产经验，为大规模同类产品的制造奠定基 础。 7 有机硅核心 设备研发 已完成 针对省内首台有机硅核心设备——流化床反应器 设计和制造过程中的难题进行层层攻关，包括： 对物料测温结构和堵头材料与结构的改进；大型 设备的组装、焊接、热处理、无损检测、水压试 验和现场组对等，提出合格、确实可行的设计理 念、制造工艺、质量控制措施及方案。 8 不锈钢薄板 埋弧自动焊 自动焊焊接 技术开发 省政府中期验 收合格，进入 产品应用阶段 采用不锈钢薄板I型坡口（既无坡口），背部不 清根的单面焊、双面一次成形的焊接技术，通过 埋弧焊背面特材工装的设计，解决焊缝背面成形 不好的焊接技术问题，同时也解决焊缝中容易产 生气孔的焊接技术难题，加快焊缝的冷却速度， 保证不锈钢的晶间腐蚀性能要求，实现该技术的 产业化应用。 9 高温气冷堆 核电站主氦 风机冷却器 技术研发 已完成 高温气冷核反应堆是国际核能领域唯一可在2020 年前实现商业化运行的第四代核能系统，属于国 家“863计划”能源领域的重点攻关项目。该项目 与清华大学核能与新能源技术研究院合作，完成 设备的热力计算、结构设计，实现国内首台产品 制造。 10 苛刻工况、高 参数换热器 开发阶段 主要解决管板深孔钻、管子与管板内孔焊接及其 焊缝射线检测技术，以替代进口，达到国内先进 水平。 （七）现金流量构成情况 单位：万元 项 目 2011年度 2010年度 增减额 增减比率 一、经营活动产生的现金流量净额 -3,907.42 99.78 -4,007.21 -4015.87% 经营活动现金流入量 17,778.09 18,787.26 -1,009.17 -5.37% 经营活动现金流出量 21,685.51 18,687.47 2,998.04 16.04% 二、投资活动产生的现金流量净额 -16,954.92 -2,739.74 -14,215.18 -518.85% 投资活动现金流入量 821.60 0.10 821.50 821500.00% 投资活动现金流出量 17,776.52 2,739.84 15,036.68 548.82% 三、筹资活动产生的现金流量净额 2,392.17 31,330.51 -28,938.33 -92.36% 筹资活动现金流入量 2,425.00 35,749.93 -33,324.93 -93.22% 筹资活动现金流出量 32.83 4,419.42 -4,386.59 -99.26% 四、现金及现金等价物净增加额 11,141.96 29,612.36 -18,470.40 -62.37% 1、报告期内，公司经营活动产生的现金流量净额同比减少4,007.21万元，下降比率 4015.87%，主要原因是本年度购买商品、接受劳务支付的现金同比增加3,055.37万元、 支付给职工以及为职工支付的现金同比增加1,649.71万元。这也是导致本期经营活动现 金流量净额低于本期净利润的最主要原因。 2、报告期内，公司投资活动产生的现金流量净额同比减少14,215.18万元，下降比 率518.85%，主要原因是本年度为工程项目建设支付设备款，基建款和土地款等增加现金 支出15,036.68万元。 3、报告期内，公司筹资活动产生的现金流量净额同比减少28,938.33万元，下降比 率92.36%，主要原因是本年度公司吸收投资所收到的现金同比大幅度减少所致。 （八）公司子公司、参股公司的经营情况 报告期内，公司拥有新疆科新重装有限公司1家控股子公司。除此之外，公司无其他 参、控股公司，也不存在源于单个参股公司的投资收益对公司净利润影响达到 10%以上（含 10%）的情况。新疆科新重装有限公司具体情况如下： 名 称 新疆科新重装有限公司 注册号 652924050001876 住 所 新疆阿克苏地区沙雅县循环经济产业园 主要生产经营地 新疆阿克苏地区沙雅县循环经济产业园 法定代表人 陈 放 注册资本 5,000万元人民币 实收资本 5,000万元人民币 成立日期 2011年02月23日 经营范围 三类压力容器设计、制造、安装、销售；压力管道安装；废旧金属回 收、利用；非标准机电设备设计、制造、销售；普通机电设备安装、 维修；金属材料、冶金炉料的销售、机电设备技术咨询服务；经营本 企业自有产品和自用原料的进出口业务。 主营业务 三类压力容器设计、制造、安装、销售；压力管道安装，目前处于项 目建设阶段。 股东构成 股东名称 持股比例 四川科新机电股份有限公司 70% 四川金象化工产业集团股份有限公司 15% 新疆阿克苏地区国兴资产投资经营有限责任公 司 15% 基本财务信 息 经信永中和会计师事务所审计，截止2011年12月31日，新疆重装总 资产6,085.29万元，净资产4,978.9万元，2011年度实现净利润-21.10 万元。 其他说明 新疆科新重装有限公司作为公司“重型压力容器制造基地建设项目” 的实施主体，目前该项目处于建设阶段，尚无主营业务收入，随着项 目的竣工投产，并产生经济效益，将对公司的未来业绩产生积极影响。 （九）公司不存在其控制下的特殊目的主体。 二、对公司未来发展的展望 （一）未来发展趋势对公司的影响 1、公司所处行业的发展趋势 公司所处的行业为装备制造业，装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略 性产业，产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是各行业产业升级、技术进步 的重要保障和国家综合实力的集中体现。 经过多年发展，我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的 产业体系，成为国民经济的重要支柱产业。特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若 干意见》（国发〔2006〕8号）实施以来，装备制造业发展明显加快，重大技术装备自主 化水平显著提高，国际竞争力进一步提升，部分产品技术水平和市场占有率跃居世界前列。 我国已经成为装备制造业大国。同时为应对国际金融危机的影响，落实党中央、国务院关 于保增长、扩内需、调结构的总体要求，确保装备制造业平稳发展，加快结构调整，增强 自主创新能力，提高自主化水平，推动产业升级，国务院于2009年又相继出台了关于《装 备制造业调整和振兴规划》的文件。 2011年，欧美债务危机严重冲击了全球经济，加快了世界产业格局的调整，对我国 装备制造行业带来了不小影响，制造业活动有所收缩。但是，我们应看到装备制造业发展 的基本面没有改变。随着“十二五”规划的不断推进和实施，国家层面关于高端装备制造 行业的相关政策将有利于装备制造业实现“调整转型、创新升级”的战略，从而实现中国 装备制造业由大到强的转变。 2、公司面临的主要竞争格局 总体来讲，我国压力容器行业整体上保持较为稳健的发展态势，压力容器设备生产厂 商众多，有数千家。其中地区发展不平衡，主要分布在华东和华北地区，以民营企业居多， 多数企业生产规模不大，生产的主要产品侧重点有所不同。大多数厂商还集中在中、低端 产品的生产上，有实力从事中、高端产品生产的厂商相对较少。 由于公司地处西部，公司的主要产品属于重型设备，在销售区域上受到运输的限制， 目前的销售区域主要集中在西部地区，因此，西部地区的一、二、三类压力容器设备生产 企业是公司的主要竞争对手。鉴于西部地区取得三类压力容器制造资格的生产厂家不多，（未完）  |