[公告]蓝丰生化：300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告
江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 可行性研究报告 中国化工·中蓝连海设计研究院 2010年 5月 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 可行性研究报告 LHKX-B9009C-2010(A) 工程咨询资格证书工咨甲 2031212001 中国化工·中蓝连海设计研究院 2010年 5月 中国化工·中蓝连海设计研究院 地址：江苏省连云港市朝阳西路 51号 邮编：222004 电话：(86518)5520102 传真：(86518)5410645 Email: yuanban@lehigh.cn 网址：www.lehigh.cn 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 可行性研究报告 院长：黄振伟 总工程师：祝瑞红 设计经理：余劲松 马玉红 中国化工·中蓝连海设计研究院 2010年 5月 参加设计人员名单 设计人员：马玉红吴义德李秀贞禹兴利 孙青松潘胜娟武建全吴棱 秦冬秀谢军旺余劲松 设计经理：余劲松马玉红 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 目录 1 总论 ......................................................1-1 1.1概述...............................................................................................................................1-1 1.2研究结论.......................................................................................................................1-5 2 市场需求预测 ..............................................2-1 2.1产品生产现状及用途...................................................................................................2-1 2.2国外市场供需预测.....................................................................................................2-1 2.3国内市场供需情况.....................................................................................................2-5 2.4产品价格分析.............................................................................................................2-15 3 产品方案及生产规模 ........................................3-1 3.1产品方案确定原则.......................................................................................................3-1 3.2产品方案及生产规模...................................................................................................3-1 3.3产品质量指标...............................................................................................................3-2 4 工艺技术方案 ..............................................4-1 4.1工艺技术方案选择.......................................................................................................4-1 4.2工艺流程和消耗定额...................................................................................................4-1 4.3自控技术方案.............................................................................................................4-12 4.4主要设备选择.............................................................................................................4-15 4.5标准化.........................................................................................................................4-18 5 原材料及燃料的供应 ........................................5-1 5.1主要原辅材料规格及来源...........................................................................................5-1 5.2公用工程供应情况.......................................................................................................5-2 6 建厂条件和厂址方案 ........................................6-1 6.1建厂条件.......................................................................................................................6-1 6.2厂址方案.......................................................................................................................6-4 7 总图运输、储运、土建、界区内外管网.........................7-1 7.1总图运输.......................................................................................................................7-1 7.2储运...............................................................................................................................7-5 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 7.3外管...............................................................................................................................7-6 7.4土建...............................................................................................................................7-7 8 公用工程和辅助设施方案.....................................8-1 8.1给排水...........................................................................................................................8-1 8.2供配电...........................................................................................................................8-6 8.3电信.............................................................................................................................8-16 8.4供热.............................................................................................................................8-18 8.5化学水处理.................................................................................................................8-18 8.6空压站和制氮站.........................................................................................................8-19 8.7冷冻站.........................................................................................................................8-22 8.8机修车间.....................................................................................................................8-23 8.9中心化验室.................................................................................................................8-23 9 服务性工程和生活福利设施...................................9-1 9.1服务性工程...................................................................................................................9-1 9.2生活福利设施...............................................................................................................9-1 10 节能、节水 ..............................................10-1 10.1能耗指标及分析 ......................................................................................................10-1 10.2节能措施综述 ..........................................................................................................10-2 10.3节能效果 ..................................................................................................................10-3 11消防 ....................................................11-1 11.1设计原则及依据.......................................................................................................11-1 11.2依托条件...................................................................................................................11-1 11.3火灾危险分析...........................................................................................................11-2 11.4生产过程中的防火安全措施...................................................................................11-4 11.5消防给水系统...........................................................................................................11-4 12 环境保护 ................................................12-1 12.1建设地区气象条件及环境状况简述 ......................................................................12-1 12.2执行的环保标准及法规 ..........................................................................................12-2 12.3建设项目污染及治理措施 ......................................................................................12-3 12.4污染防治措施及治理方案 ......................................................................................12-5 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 12.5本项目环保投资 ......................................................................................................12-7 12.6本项目环境影响预测 ..............................................................................................12-7 12.7环境管理及监测 .......................................................................................................12-7 13 劳动安全卫生 ............................................13-1 13.1劳动安全卫生执行标准、规范 ..............................................................................13-1 13.2主要职业危害概述 ..................................................................................................13-1 13.3生产过程中主要物料的危害特性 ..........................................................................13-2 13.4职业安全卫生防护措施 ..........................................................................................13-2 13.5预期效果及评价 ......................................................................................................13-3 13.6劳动保护设施费用 ..................................................................................................13-4 14 组织机构及人力资源配置 ..................................14-1 14.1企业管理体制及组织机构设置 ..............................................................................14-1 14.2生产班制与人力资源配置 ......................................................................................14-1 14.3人员培训与安置 ......................................................................................................14-1 15 项目实施计划 ............................................15-1 15.1项目组织与管理 ......................................................................................................15-1 15.2实施进度计划 ..........................................................................................................15-1 15.3项目招标 ..................................................................................................................15-3 16 投资估算和资金筹措 ......................................16-1 16.1投资估算 ..................................................................................................................16-1 16.2资金筹措及资金使用计划 ......................................................................................16-2 17 财务评价 ................................................17-1 17.1成本费用估算 ..........................................................................................................17-1 17.2财务评价 ..................................................................................................................17-2 17.3评价结论 ..................................................................................................................17-7 18 研究结论 ................................................18-1 18.1综合评价 ..................................................................................................................18-1 18.2建议 ..........................................................................................................................18-2 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 附录 A：附图 附图 A1：区域位置图 附图 A2：总平面布置图 附图 A3：工艺流程图 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 可行性研究报告 1 总论 1.1 概述 1.1.1 项目名称、主办单位及负责人 项目名称：江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 主办单位：江苏蓝丰生物化工股份有限公司 单位地址：江苏省新沂市苏化化工园区 企业性质：股份制有限责任公司 法人代表：杨振华 1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则 1.1.2.1 可行性研究报告编制的依据 （1）江苏蓝丰生物化工股份有限公司与中蓝连海设计研究院签订的 《技术咨询合同》。 （2）国家发展和改革委员会令第 19号《企业投资项目核准暂行办法》。 （3）国家发展与改革计划委员会计办投资 [2002]15号文《投资项目可 行性研究指南》（试用）。 （4）中国石油和化学工业协会《化工投资项目可行性研究报告编制办 法》（中石化协产发（2006）76号）。 （5）江苏蓝丰生物化工股份有限公司提供的有关设计基础资料。 1.1.2.2 可行性研究报告编制的原则 （1）以求实、科学的态度，对技术、经济、安全、环保及投资等进 行详细的论证，为投资决策提供真实可靠的依据。 （2）遵循国家有关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪产品市 场走势，选择推荐技术成熟可靠、有较好市场潜力的产品，确保项目具有 良好的经济效益和发展前景。 （3）本着技术先进、安全可靠、经济合理的原则优化设计方案，节约 投资，提高项目的经济效益。 （4）设计过程中认真贯彻原化工部提出的 “五化”原则，充分利用企业 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 土地资源、布置力求紧凑，提高土地利用率。 （5）认真贯彻国家有关环境保护、消防、劳动安全与工业卫生等的法 律法规，“三废”治理实现“三同时”，提高综合治理的水平；贯彻“安全第一、 预防为主”的方针，保证项目实施后符合职业安全卫生的要求，保障劳动者 在生产过程中的安全与健康。使企业获得经济效益的同时，也带来良好的 社会效益。 （6）积极采用节能技术和节能新产品，减少能耗，降低生产成本。 1.1.3 项目提出的背景及建设的必要性 1.1.3.1 承建单位概况 江苏蓝丰生物化工股份有限公司是在原江苏省新沂农药有限公司基础 上由江苏苏化集团有限公司控股、江苏苏州格林投资管理公司、江苏新沂 华益投资管理公司三方共同出资成立的股份制有限公司。该公司是国家定 点农药生产骨干企业、江苏省高新技术企业。目前公司拥有员工 1275人， 其中各类专业技术人员 520人，拥有省级技术开发中心和拥有化工自营进 出口权。2001年 2月通过了 ISO9001质量体系的认证，2006年 10月通过 环境管理体系、质量管理体系、职业健康安全管理体系认证。2008年公司 实现销售收入 70000万元，利润 5000万元。 江苏苏化集团有限公司的前身江苏化工农药集团有限公司，是国有大 型一类企业，是国家 520户重点企业和江苏省高新技术企业。2003年 5月 改制为多元投资有限责任公司。信用等级为工商银行“AAA”级企业。经 过多年发展，苏化集团在产业发展方面形成四方面的优势：一是氯碱产品 已初具规模，年产 15万吨离子膜烧碱主产工艺技术与能耗在同行处于前列， 以氯碱作为基础原料的衍生产品开发也已初具规模；二是农药品牌国内领 先，主要产品年产量达 11500吨，其中有机磷农药为全国最大的生产基地， 虎牌农药被评为全国用户信得过产品；三是精细化工产品独特。除虫菊酯 类农药中间体间苯氧基苯甲醛(醇)的产量、质量居世界先进行列，有机载热 体联苯混合物国内独家生产，公司具有几十年磷化工生产经验，片状亚磷 酸的生产技术及装备水平世界先进，为全球最大生产商；四是外经外贸体 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 现优势。目前公司已与 FMC、Rhodia、Solutia等跨国公司在技术、贸易、 产品加工等领域展开全面合作。 2006年初，江苏蓝丰生物化工股份有限公司在新沂市经济技术开发区 苏化路新征土地 370亩用于集团公司项目搬迁和新项目的建设。目前，新 区生产基地中水、电、汽、路网、通讯、办公、分析安全设施、环保设施 等部分公用设施已完成一期规模。 1.1.3.2 项目提出的背景、投资必要性及经济意义 氯碱工业是化工基础原材料工业，烧碱及其氯产品在国民经济中占有 重要地位。氯碱产品种类多，关联度大，广泛应用于农业、石油化工、轻 工、纺织、印染、医药、建材、国防、食品等国民经济各个领域，并与人 民生活息息相关。我国 2004年烧碱产量为 1060万 t，2005年烧碱产量约 1270万 t，到 2006年烧碱产量突破 1500万 t达到 1511.8万 t，同比增长 19%，其中离子膜烧碱产量 462.6万 t，同比增长 30.9 %。最近几年我国氯 碱工业一直以快于 GDP的平均增速增长。根据中国氯碱网的统计，2001 年至 2006年烧碱产量的平均增长速度达到 20%以上，远远高于 GDP的增 长速度。截止到 2009年 11月，我国烧碱生产企业有 210家左右，产能约 2480万吨。尽管我国的烧碱产量增长速度较快，但在生产技术上大部分还 处于国际上七十年代的水平，2008年烧碱总产量为 1850万吨，其中离子膜 法烧碱产量约 1200万吨，占 65%，隔膜法烧碱产量约 650万吨，占 35%。 由于隔膜法能耗高，污染大，产品质量低，不能满足许多用碱行业的需要， 用离子膜法改造和替代隔膜法烧碱是我国氯碱工业发展的必然趋势。工信 部 2009年 11月 18日公布了《烧碱行业清洁生产推行方案》 (征求意见稿)， 提出到 2011年，离子膜法烧碱比例达到 85%，普通隔膜法烧碱全部完成扩 张阳极、改性隔膜改造。离子膜电解法是目前世界上工业化生产烧碱联产 氯气、氢气最先进的技术。世界上许多国家正在用此法改造水银法和隔膜 法生产工艺，以达到大幅度节省能源，保护环境和提高产品质量的目的。 近年来，氯碱市场行情一直看好，且有较高速度的发展。尤其是江苏， 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 可行性研究报告 因经济增长速度快，氯碱缺口较大。南至泰兴，北到山东郯城，西至新沂， 都没有较大规模的氯碱企业，仅有的盐城、淮阴、连云港等氯碱企业，均 采用较为落后的隔膜法烧碱生产技术，属于国家限制的高能源消耗、低产 品质量的装置。无法满足日益增长的市场对高品质离子膜烧碱的需求。加 之液氯、烧碱等产品属于低价值量、大吨位的产品，运距过长，易导致运 输成本过高，使产品失去价格优势。另外，液氯、盐酸等产品属危化品， 因为安全因素而不适宜长途运输。 随着江苏沿海发展战略和东陇海经济带建设不断向前推进，新沂经济 开发区、灌云临港产业区、连云港化工工业园区（灌南堆沟）等氯碱产品 的目标用户对基础化工原料－氯碱产品的需求量越来越大，迫切期望能有 一个大型的氯碱装置与之配套，提供企业和区域发展所需的基础化工原料。 江苏蓝丰生物化工股份有限公司的控股公司苏化集团是国有大型一类 企业，为强化公司在在氯碱产业的优势，公司决定在新沂市苏化化工园区 蓝丰公司厂区南侧新征 675亩土地建设 300kt/a离子膜烧碱项目。 本项目采用当今世界上最为先进的离子膜电解槽生产烧碱、氯气，使 产品质量得到稳定提高，生产成本得到进一步降低，不但缓解了区域市场 所需氯碱产品供应的问题，而且对实现江苏蓝丰生物化工股份有限公司发 展和做大盐化工的发展战略，提高企业经济效益和社会效益，具有现实的 和深远的战略意义。同时，项目的建设，为区域内使用目标产品的企业提 供了所需的基础化工原料－氯碱，减少了这些企业的原料供应市场风险及 原料供应成本，对发展苏北和沿海经济产生积极的影响。 1.1.4 研究范围 本项目是新建 300kt/a离子膜烧碱，具体包括以下内容： 原盐仓库及化盐装置、一次盐水精制、二次盐水精制及电解、氯气处 理、氢气处理、盐酸合成、液氯储存及包装、整流、自动控制等主要生产 装置以及总图运输、储运、辅助生产及公用工程设施（给排水、供配电、 空分空压、冷冻、机电仪修、化验、供热外管）、办公及生活福利设施。 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 本报告对该工程项目的市场、工艺技术、工厂条件、公用工程及辅助 设施、环保、消防、劳动安全和工业卫生等方面进行论证和研究，并进行 投资估算及财务分析评价，从而得出可行性研究结论。 1.2 研究结论 1.2.1 研究简要综合结论 （1）氯碱是一种重要的基础化工原料，市场需求量大，产品用途广， 项目建成后可以更好地满足企业所在区域市场的需求。 （2）本项目采用复极式自然循环离子膜法技术，可提高产品质量， 降低消耗，减少环境污染，走清洁化生产和循环经济之路。 （3）在本区域内的氯碱用户，可实行管道化输送，实现区域内的循 环经济。 （4）项目生产所需的主要原料－原盐通过附近市场（连云港）采购， 成本低，供应有保障。 （5）基础设施条件好，目前新沂市化工集聚区苏化片区交通网络已 初步形成。供电、供水、供汽及污水处理设施齐全，为项目建设提供了 可靠的条件。 （6）较好的经济效益和社会效益 本项目的投资估算和财务分析表明，项目报批总投资 112073万元， 其中固定资产投资 109355万元、铺底流动资金 2718万元。项目建成投产 后正常生产年份产品年销售收入 108632万元，增值税 9602万元，销售税 金及附加 1056万元，平均年利润总额 28252万元，平均年税后利润 21189 万元。总资产收益率 23.86％，资本金净利润率 55.98%，项目税前财务内 部收益率 26.93％，项目税前财务净现值（ iC=12%）103186万元，项目税 前投资回收期 5.37年（含建设期 2a），以上指标表明项目经济效益较好。 主要技术经济指标见表 1.2。 本项目的实施，还可以带动地方经济的发展，增加当地就业机会，具 有较好的社会效益。 综上所述，本项目技术先进且成熟可靠，经济效益和社会效益显著， 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 有很强的抗风险能力和竞争优势，因此本工程项目技术起点高，建设条件 好，经济效益显著，应抓紧时间，尽快实施。 1.2.2 建议 （1）项目应抓紧前期准备工作，建议企业尽快组建项目筹建小组， 进一步做好项目前期工作； （2）建议业主尽快委托有资质的单位完成项目的环境影响评价报告 和设立安全评价报告。 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 表 1.2 综合技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注 一生产规模及产品方案 1 烧碱 kt/a 300 折 100％ 1.1 32％烧碱 kt/a 300 折 100％ 自用 17.328kt 2 氯 kt/a 265.8 折 100％ 2.1 液氯 kt/a 131.4 2.2 氯气 kt/a 134.4 自用 41.74kt 3 盐酸 kt/a 126 3.1 31％工业盐酸 kt/a 63 3.2 31％高纯盐酸 kt/a 63 自用 41.7kt 4 13％次氯酸钠 kt/a 49.4 自用 0.08kt 5 氢气 kt/a 7.186kt/a(6 854万 Nm3/a) 自用 1817万 Nm3/a(本项目用 1117万 Nm3/a) 二主要原、辅材料年用量 1 原盐(NaCl,94.2%) t 501600 2 纯碱(Na2CO3 ) t 6879 3 氯化钡(BaCl2) t 6459 4 亚硫酸钠(Na2SO3) t 489 5 三氯化铁(FeCl3) t 231 6 离子膜 m2 2700 7 硫酸（98％） t 4784.4 三公用动力消耗量 1 供水 1.1 全厂总用水量 m3/a 1594955 1.2 新鲜水 m3/a 1506021 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 序号指标名称单位数量备注 1.3 循环水 m3/h 7138 2 供电 2.1 计算负荷 kW 137420 2.2 年耗电量 k.kWh 717636 3 供热 3.1 年耗蒸汽量 t 111168 3.2 蒸汽压力 MPaG 0.5 4 制冷 年用冷量 MJ 24818480 四三废排放量 1 废气 Nm3/ h 9100 2 废水 m3/d 758 3 废渣（30%含水） t/a 51002 五工作制度 d/班/h 300/4/8 四班三运转 六占地面积 1 厂区占地面积 m2 450000 2 建筑面积 m2 119620 七年运输量 t/a 1803425 1 年运出量 t/a 128325 2 年运入量 t/a 520174 八劳动定员人 436 九单位产品综合能耗 kg(标煤)/t(产品) 342.94 以 NaOH100%计 十总投资及资金筹措 1 总投资万元 118415 1.1 建设投资万元 105135 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 序号指标名称单位数量备注 1.2 建设期利息万元 4220 1.3 流动资金万元 9060 2 项目报批总投资万元 112073 其中：铺底流动资金万元 2718 3 资金筹措 118415 3.1 权益资本万元 37853 资本占报批总投资比例％ 33.78% 3.2 固定资产贷款万元 74220 3.3 流动资金贷款万元 6342 十一成本费用 1 生产成本元/t 2300按生产 1t烧碱计 2 年平均总成本费用万元 77890 3 年平均经营成本万元 70054 十二销售收入、税金及利润正常年 1 年均销售收入万元 107184 108632 2 年均营业税金及附加万元 1042 1056 3 增值税万元 9472 9602 4 年平均利润总额万元 28252 5 年平均净利润万元 21189 十三盈利能力指标 1 总投资收益率 % 23.86 2 资本金净利润率％ 55.98 3 项目财务内部收益率 % 26.93税前 4 项目投资回收期 a 5.37税前 5 项目财务净现值 Ic=12% 万元 103186税前 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 序号指标名称单位数量备注 6 项目财务内部收益率 % 22.11税后 7 项目财务净现值 Ic=9%万元 105073税后 8 项目投资回收期 a 6.05税后 9 资本金财务内部收益率 % 30.15 10 资本金财务净现值 Ic=14%万元 54965 十四清偿能力分析 1 银行贷款偿还期 a 5.25含建设期 十五盈余资金万元 100486 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 2 市场需求预测 2.1 产品生产现状及用途 烧碱是重要的基本化工原料，广泛用于化工、轻工、纺织及印染、医 药、冶金、石油开采炼制、玻璃、搪瓷以及石油和动物油脂的炼制等工业， 在国民经济中占有重要的地位。 烧碱的副产品氯也是重要的化工原料，主要应用于含氯化工产品的制 造，如合成塑料、纤维、橡胶、农药、染料、医药等；还广泛应用于纺织 工业、造纸工业、食品工业及水处理等。 工业上生产烧碱的方法有苛化法和电解法两种。苛化法按原料不同分 为纯碱苛化法和天然碱苛化法；电解法可分为隔膜电解法、水银电解法和 离子膜电解法。与其他电解法相比，离子膜法具有经济和环保优势。目前 世界烧碱约 38%是采用离子膜法生产的，日本离子膜法生产已接近 100%， 1998年我国离子膜法产量占烧碱总产量的 21%，1999年离子膜法产量已 占总产量的 25.6%，2008年离子膜法烧碱产量占总产量的 65%。当前欧洲 氯碱工业的重点主要是要逐步淘汰汞法生产的工厂。目前新建烧碱装置几 乎均为离子膜法。 电解食盐水产生的氢气纯度高、成本低，可以用来制多晶硅、气相白炭 黑或石油化工的“加氢”过程，亦可作燃料及合成氨的原料。氯碱工业产品烧 碱、氯气、氢气的下游产品达数千种。 2.2 国外市场供需预测 2.2.1 生产能力 目前全世界有 500多家氯碱公司 650多个工厂，总产能约 6100万 t/a， 2004年产量为 4700万-4800万 t，开工率接近 80％。650家工厂中，亚太 地区超过一半，但多数是中小型企业，大型企业主要集中在欧美。排名前 14位的大型氯碱公司占了世界总生产能力 45%，最大的 6家分别是 Dow 化学、西方化学、ICI、PPG工业、Solvay和 Bayer公司。美国是当今世 界上最大的烧碱生产国，年生产能力为 1600万 t，年产量在 1500万 t左右。 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 欧洲的生产能力为 1050万 t，日本为 460万 t。据有关杂志报道， 2003 年世界烧碱的总生产能力达 6000万 t/a以上。世界烧碱逐年生产能力详见 表 2.2.1-1。 表 2.2.1-1 世界烧碱生产能力单位：万 t/a 国家和地区 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 美国 1471 1573 1602 1665.5 1688.5 1688.5 1688.5 加拿大 110 117 117 117 117 117 117 西欧 1158 1175 1188 1190 1179 1220 1220 中东、非洲 189 214 214 241.5 241.5 305.5 305.5 日本 434 434 444 462 462 462 462 韩国 81 81 102 102 102 102 102 中国台湾 45 45 66 66 66 78 78 其他东南亚国家 82 82 112.5 112.5 118.5 125.5 145.5 澳大利亚、新西兰 23 23 23 23 23 23 23 印度、巴基斯坦 144 175.2 176.6 178.3 178.3 198.3 198.3 中南美 310 299 307 307 342 342 342 东欧和前苏联 500 500 500 500 500 500 500 中国大陆 638 662 686 700 775 850 未知 合计 5185 5380.2 5538.1 5664.8 5792.8 6011.8 2005年，世界氯碱总产能约 6100万 t，烧碱产能约 5450万 t，氯气产 能约 4950万 t，氯及烧碱销售收入约 160亿美元。世界氯碱生产集中度比 较高，目前共有 500多家氯碱企业，其中近半数在亚洲，但其规模普遍较 小。除亚洲外，世界氯碱生产主要集中于若干大型跨国公司，其中 11家最 大氯碱企业烧碱产能占世界总产能的 37.4%。陶氏化学、Occidental Chemicals、PPGIndustries、奥林和台塑 5家公司的烧碱产能占美国总产 能的 79%，苏威、I拜耳等 10家公司烧碱产能占西欧总产能的 77%。 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 2.2.2 生产量 烧碱的生产一直与联产的氯及氯加工产品市场需求紧密相关，由于前 几年世界经济不景气及氯产品在一些发达国家受环境和职业卫生法规的限 制，其需求量下降， 1993年世界烧碱产量下降到 3640万 t，近年随着世界 经济的回升，烧碱产量也逐步增加， 2003年达 5000万 t。世界烧碱产量 见表 2.2.2-1。 表 2.2.2-1 世界主要地区烧碱产量单位：万 t 地区名称 1993 1994 1995 1996 1997 2001 2003 美国 1130.9 1171.6 1100 ～1200 1520 西欧 739 910 ～930 1034 1037 日本 378 378.6 400.5 406.19 410.9 400 中国 388.6 428.8 506.68 532.54 533.09 696 世界总产量 3640 4050 5000 据国外媒体报道，2006年欧洲氯气和烧碱产量继续保持平稳，2006 年 12月欧洲烧碱出口 25873t，较 2006年月平均出口 37000t低了 11000t， 到月底欧洲（包括东欧）烧碱总库存高达 253836t。较 11月的 214733t高 出 39103t。年底库存量较 2005年的 301397t要低 15.8%。 2.2.3 需求量 世界烧碱的需求量 1990年为 4256.9万 t，1993年下降到 3926万 t， 而后随着造纸、纺织、洗涤剂等行业的发展，烧碱消耗量有所增加， 1995 年全球烧碱需求总量为 3950万 t。预计全球烧碱需求增长率为 2.6%，到 2003年世界总需求量为 4864万 t，2005年达 5120万 t。另有专家预测， 到 2008年全球烧碱的需求量将达到 5660t。详见表 2.2.3-1。 表 2.2.3-1 全球各地区烧碱的需求量及预测单位：万 t 地区 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2005 美国加拿大 1170 1120 1250 1260 1260 1260 1260 1330 西欧 860 890 960 930 930 960 960 1040 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 拉丁美洲 250 260 280 290 290 310 320 380 日本 340 350 360 370 370 340 350 390 东亚 730 760 800 830 890 960 1010 1360 其它 440 450 450 490 500 520 540 630 合计 3800 3950 4050 4160 4240 4340 4450 5120 南亚各国纺织业的发展刺激烧碱的消费，造成国际市场烧碱需求量上 涨。纺织品贸易争端在限制我国纺织品出口的同时，使大量的纺织品订单 移到孟加拉国、越南等国家。作为印染工业的基础原料，南亚各国对烧碱 的需求量持续增加。尤其是孟加拉国，该国以前没有印染行业，随着纺织 业带动本国印染行业的发展，其对烧碱的需求大增。 2.2.4 供求与贸易 全球烧碱的供应及需求平衡情况见表 2.2.4-1。目前和今后预测的烧碱 贸易流量见表 2.2.4-2。美国、中东、日本、西欧仍将保持出口国地位，拉 丁美洲、东亚和大洋洲将保持大量的烧碱进口量。 表 2.2.4-1 1995～2005年全球各地区烧碱供求平衡情况单位：万 t 地区 1995 1996 2000 2005 美国 85.2 72.7 70.5 116.0 加拿大 -1.0 -2.3 -1.0 -4.7 西欧 90.0 86.0 70.0 50.0 拉丁美洲 -66.5 -72.2 -81.2 -60.9 日本 33.6 28.2 26.0 27.0 东亚 -52.4 -44.0 -36.0 -74.4 大洋洲 -110.0 -113.0 -130 -129.0 中东 32.6 34.0 72.2 109.5 非洲 -21.0 -21.0 -21.0 -20.0 东欧 33.0 32 28.2 -9.0 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 表 2.2.4-2 全球烧碱净贸易量单位：万 t 国家或 地区 1995年净出 口 2005年净出口 国家或地 区 1995年净出 口 2005年净出 口 加拿大 -1.0 -4.7 非洲 -21.0 -20.5 美国 85.2 166.2 日本 33.6 27.0 拉丁美洲 -86.2 -98.6 东南亚 -42.9 -43.5 西欧 90.0 50.0 印度/ 巴基斯坦 -9.5 -68.0 东欧 33.0 -9.0 大洋洲 -110.0 -129.0 中东 32.6 109.5 中国 38.5 ～50 目前，烧碱的全球贸易量超过 50亿 t/a。澳大利亚是全球最大的烧碱 进口国，其制铝行业消耗的烧碱高达 140万 t/a。目前，国际市场的贸易烧 碱基本由美国、日本、沙特阿拉伯垄断，澳大利亚是共同的出口市场。美 国出口 160万 t/a，沙特阿拉伯出口量超过 40万 t/a，日本的出口量维持在 60万 t/a。 今后一段时期，随着市场需求增速放慢和老装置淘汰，欧、美、日等 发达地区氯碱产业发展方向将是总产能下降，但集中度进一步提高。目前 世界烧碱生产工艺主要有离子膜法、隔膜法及水银法，另有少量苛化法。 离子膜炎法能耗低，产品纯度高，污染小，操作成本低，是新建烧碱装置 的首选。从 2006年下半年开始，世界范围内一批新建氯碱装置陆续投产， 氯碱产品价格可能将从峰值转入下降周期。由于亚洲对氯产品和烧碱需求 非常旺盛，大部分新建装置分布在亚洲，其中中国将占最大份额，中东地 区由于生产成本较低也有一些新项目。 2.3 国内市场供需情况 2.3.1 国内烧碱供需情况 （1）生产能力 随着生产工艺的日趋成熟和生产设备的进一步改进，我国的烧碱质量 得到了国际市场的普遍认可。截止 2006年底，全国烧碱产能为 1761万 t/a， 2006年全国新建、扩产烧碱产能 394万 t/a，当年实际投产 290万 t/a，增 幅约为 20%。2006年我国烧碱产量为 1511.8万 t，同比增加 19.0%；出 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 口 133.1万 t，同比增加 55.8%。产量排在前 40名的氯碱企业中，有 17 家产量增长幅度超过全国平均水平，其中宁夏西部氯碱增幅最高，达到了 303.83%。西北地区的烧碱产量增速最快，全年产量同比增加 51.9%，华 东和西南地区产量增幅也较大，分别为 22.9%和 22.3%，高于全国平均水 平。2006年烧碱产量最大 5省市产量统计见表 2.3.1-1。 表 2.3.1-1 2006年烧碱产量最大 5省市产量统计万 t 省/市产量同比% 山东 304.26 12.2 江苏 205.23 32.2 四川 92.47 15.8 浙江 88.39 16.2 天津 73.03 29.0 促进大型氯碱装置增多的一个主要原因是电石法聚氯乙烯的快速发 展。虽然电石法聚氯乙烯生产存在环境污染问题，但国际原油价格持续高 位为电石法聚氯乙烯的发展带来了机遇。我国西部地区丰富的煤炭、石灰 石、电力等资源为西部氯碱的发展创造了有利条件，宁夏西部聚氯乙烯有 限公司的 12万 t/aPVC、10万 t/a烧碱项目已开车成功，并已开始筹建 50 万 t/aPVC、40万 t/a烧碱装置；山西榆社化工股份有限公司新建 40万 t/a 烧碱和 40万 t/aPVC项目；陕西金泰氯碱化工有限公司在建 30万 t/a氯碱 项目；新疆石河子化工城规划逐步建成 100万 t/aPVC、80万 t/a离子膜法 烧碱；乌鲁木齐中泰化学工业园建 60万 t/aPVC、50万 t/a离子膜法烧碱 工程；内蒙古临海化工有限责任公司建 50万 t/aPVC、50万 t/a烧碱项目； 内蒙古亿利化学在建 50万 t/a氯碱项目；由中化国际（控股）股份有限公 司与内蒙古三联化工集团合作成立的中化三联塑胶（内蒙古）有限责任公 司规划建 24万 t/aPVC、24万 t/a烧碱项目。 在西部之外的地区，也有大型氯碱项目处于建设或规划中。上海天原 （集团）有限公司在上海化学工业园区新建 36万 t/a二氯乙烷、36万 t/a 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 烧碱装置（原有 40万 t/a烧碱装置）2006年第二季度开车；唐山三友集团 氯碱有限责任公司规划 30万 t/a氯碱项目（一期 10万 t/a项目已开车）； 河南宇航化工有限责任公司的聚氯乙烯、烧碱产能均已达到 18万 t/a，还 将与中国昊华化工总公司合资建 20万 t/aPVC、20万/ta烧碱；淮北矿业集 团公司煤化一盐化一体化项目包括 80万 t/a烧碱、100万 t/a电石法 PVC； 江苏、浙江一些厂址邻近市区或处于市区内的氯碱生产企业规划搬迁后将 规模扩大到至少 20万 t/a。这些大型氯碱项目的建设将加速我国氯碱行业 向规模化发展，但这种趋势与目前世界氯碱第一生产大国美国的发展趋势 并不完全相同。美国当前的氯碱发展动向是总产能下降，但集约度提高。 从 2000年至 2003年底，美国的氯碱产能减少了约 180万 t/a，降至 1500 万 t/a，但通过购并、整合后，仅剩 13家生产厂、 31套装置。而从目前国 内的发展趋势看，虽然大型生产企业在增多，但新加入到氯碱行业的企业 也在增多，这种布局不利于资源的合理配置与利用。 我国氯碱行业的主要特点是区域分布不平衡、装置规模小、离子膜烧 碱法比较较低。国内氯碱装置众多，但由于区域的经济水平发展水平差距 大、氯碱市场情况也存在相当大的差异，造成各地氯碱发展不均衡。近几 年来，山东、江苏凭借其丰富的盐资源和较高的经济发展速度，烧碱产能、 产量一直在国内领先。 2005年我国有烧碱生产企业 220余家，其中，产能超过 20万 t/a的企 业不到 7家，产能在 10～20万 t/年的 25家，产能在 5～10万 t/年的 42家。 生产能力超过 20万 t/a的主要企业见表 2.3.1-2。 表 2.3.1-2 离子膜法烧碱产能超过 20万 t/a的企业万 t/a 企业名称 离子膜 法烧碱 烧碱 离子膜法所占 比例％ 锦西化工集团有限责任公司 30 30 100 上海氯碱化工股份有限公司 30 40 75.00 新疆天业股份有限公司石河子化工厂 25.5 26.1 97.70 齐鲁石化股份有限公司 25 46 54.35 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 天津大沽化工有限责任公司 22 46 47.83 巨化集团公司 20 33 60.61 新浦化学工业（泰兴）有限公司 30 100 目前，国内石墨阳极隔膜法电解装置基本被淘汰，离子膜法装置正在 增多。在当前环保要求严格、油价上涨、能源紧缺的形势下，发展离子膜 法烧碱已经成为氯碱企业调整产品结构、节能降耗、保护环境、增强市场 竞争力的主要措施，绝大多数企业将离子膜法装置作为扩建和新建氯碱装 置的首选，因此国内离子膜法烧碱的发展十分迅速。2005年国内有 86家 企业有离子膜法烧碱在线生产装置，合计能力为 682.2万 t/a，占总产能的 46.47％。 （2）供应能力 2000年以来，我国烧碱生产能力和产量增长较快，年均增长率分别达 到 10.9%和 12.0%，除满足国内需求外，每年有少量出口。随着国内经济 的持续增长，化工、冶金、建筑、汽车制造等相关产业的发展，将带动 PVC 等氯产品能力的增长，促进烧碱产量的增加。我国目前共有烧碱企业 220 余家，2005年烧碱生产能力为 1472万 t，实际产量为 1240万 t，进口约 3 万 t，出口约 84万 t，表观消费量为 1159万 t。 烧碱生产一直与联产的氯及氯加工产品的市场需求紧密相关。目前， 世界氯需求的增长速度明显快于对碱的需求增长速度。国内ＰＶＣ新、改 扩建项目基本与烧碱配套形成，氯产品强劲的扩产带来了无序的烧碱增产， 而国内烧碱需求增长跟不上产量增长，迫使企业开拓国外市场。2005年 1-7 月国内烧碱出口量猛增到 46.96万 t/a，超过 2004年全年 34.27万 t/a的出 口量。烧碱出口量增加，缓解了国内市场的压力。 （3）需求情况 烧碱的传统消费领域主要是用于轻工、纺织、化工产品的生产包括碱 法纸浆、合成洗涤剂、合成脂肪酸、粘胶纤维浆粕、印染布、针织用纱以 及氰化钠、保险粉、磷酸三钠、硫化碱、硼砂、甲酸、草酸、AC发泡剂、 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 可行性研究报告 磺化法苯酚等一系列耗碱产品，其次是医药、冶金（氧化铝）、稀土金属、 石油化工、电力、水处理、军工等行业。随着国民经济的发展，我国烧碱 消费量的增长是比较快的，1987～1997年间从 144.81万 t增加至 300.45 万 t，年均增长超过 10%。在 1990年以前，严重供不应求，1983年开始 平均每年进口 20多万 t；从 1991年开始，烧碱自用有余，每年有一定量的 出口；1996年 9月 30日我国出于环保要求，强制关闭了 15种污染严重的 企业(如小造纸厂、小染料厂 )，加上皮革、印染、农药等用碱大户将减产或 转产，使耗碱量明显减少；再是 PVC等有机氯产品的发展，又拉动了烧碱 产量的增加；第三是烧碱产品大量进口，影响国内烧碱的消费，如 1998年 进口纸和纸板 577万 t，进口纸浆 220万 t，相当变相进口烧碱 40万 t，1999 年进口氧化铝 162.3万 t，相当于进口烧碱 16万 t。故而出现了碱过剩、氯 紧张的局面。2005年，烧碱产量将超过 660万 t，国内需求量达 630万 t； 预计至 2010年底，我国烧碱消费增长率将维持在 3%的年增长率，到 2010 年我国烧碱的需求量将达到 800万 t左右。 1997年、 2000年消费量及消费构成见表 2.3.1-3. 表 2.3.1-3 1997年及 2000年我国烧碱消费构成 行业1997年 2000年 需碱量（万 t）占比例（%）需碱量（万 t）占比例（%） 轻工 造纸 油脂化工 味精饮料等 161.4 124.1 36.1 0.49 33.3 25.6 7.6 0.1 160～170 30 21.7 8.0 0.3 二、化工 有机化工 无机化工 农药 其它 124.63 75.30 33.27 10.06 6.0 25.7 15.5 6.9 2.3 1.0 145～155 28.5 15.9 6.6 2.0 4.0 三、纺织 粘胶纤维 印染布 棉织品用纱 其它 93.76 29.96 31.90 19.82 12.08 19.4 6.2 6.6 4.1 2.5 100～105 18.8 5.8 4.7 5.6 2.7 四、医药 32.13 6.6 35～37 6.5 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 五、冶金 30.0 6.6 33.5～35 6.3 六、石油 10.5 6.2 13～14 2.5 七、军工 0.5 0.1 0.5～0.8 0.1 八、水处理 14.0 0.1 20～21 3.5 九、其它 17.0 2.9 21～23 3.8 国内总耗 482.92 3.7 533～560 2006年，国内烧碱主要下游行业生产情况良好，产量均有所增长 (见表 2.3.1-4)。造纸耗碱量占国内消费总量的 25%，虽然造纸业生产规模不断扩 大，但近几年造纸业集中制浆，分散造纸，提高了烧碱的利用率，造纸业 对烧碱需求呈缓慢下跌的趋势 ;轻工业耗碱 7%，对烧碱消费无明显影响； 化工行业耗碱 25%，对烧碱消费稳中有升；纺织与印染业耗碱 19%，胶粘 长丝市场旺销，对离子膜液碱消费量逐渐增加，短丝市场低迷，对隔膜碱 消费呈下滑走势，染料行业耗碱量略有下滑；氧化铝耗碱 8%，近几年来山 东、内蒙、山西、河南等氧化铝企业快速扩张，耗碱量快速增加；制药行 业耗碱 5%，因制药行业扩产速度缓慢，对烧碱消费增加不明显；钢铁行业 耗碱 3%，随着钢铁行业迅猛发展，对烧碱消费逐渐增长；水处理行业耗碱 4%，其他行业耗碱 4%。2006年我国烧碱主要下游行业消费构成见图 2.3.1。 表 2.3.1-4 2006年我国烧碱主要下游行业生产情况万 t 行业产量同比% 氧化铝 1323.93 54.0 胶粘纤维 143.5 20.3 染料 128.5 11.5 玻璃 40499.3/万重量箱 13.3 牙膏 64.1/亿支 6.6 合成洗涤剂 546.1 12.4 合成洗衣粉 334.3 8.1 肥（香）皂 72.0 4.0 2-10 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 图 2.3.1 2006年我国烧碱主要下游行业消费构成 其它4% 钢铁3% 制药5% 氧化铝8%造纸25% 水处理4% 纺织与印染 轻工7% 19%化工25% 据预测： 2010年消费量为 1700万 t。华东地区是国内最大的烧碱消 费市场，年消费烧碱量约占国内产量的 1/3。 2.3.2 国内氯供需情况 （1）氯产品产量及氯消费构成 氯或盐酸主要用于有机氯产品、无机氯产品、农药产品，也用于医药、 染料及其中间体，还用于纸浆漂白、水处理、食品等部门。国内氯产品大 约有 280～290个。表 2.3.2-1列出了中国和美国氯的消费构成。 表 2.3.2-1 中国及美国耗氯产品结构(1999年) 序耗氯比例% 号 产品名称(种类) 中国美国 一有机氯产品 1 EDC/VCM/VCM 22.00 39.08 2 氯丁橡胶 0.30 0.54 3 氯磺化聚乙烯 0.03 0.99 4 氯化聚乙烯 0.44 0.14 5 氯化聚氯乙烯 0.02 0.10 6 环氧丙烷 3.58 8.10 7 光气 0.80 4.08 2-11 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 8 甲烷氯化物、三氯乙烯 四氯乙烯、氯化苯、氯乙酸、氯化石蜡 9.16 6.41 9 其它有机产品 5.86 8.55 合计 42.19 67.21 二. 无机氯产品 10 盐酸 19.41 8.49 11二氧化钛 0.27 3.10 12 三氯化磷 5.91 1.37 13 次氯酸盐及水处理品 1.12 4.79 14 其它无机氯产品 27.69 12.22 合计 54．4 29．97 三纸、纸浆、其它 3.41 2.82(仅造纸) （2）氯产品进口情况 进入九十年代以来，氯碱平衡发生根本变化，特别是 1995年以后，国 内市场对氯的需求明显高于碱，氯的不足靠进口大宗有机氯产品弥补。近 几年进口主要氯产品情况见表 2.3.2-2。如折算成氯，可以看出氯缺口很大， 1996年进口氯 94万 t，1999年进口氯 226万 t，年均增长率为 33.73%。 表 2.3.2-2 近几年我国进口氯产品情况单位：万 t 产品 1996年 1997年 1998年 1999年 进口折氯进口折氯进口折氯进口折氯 PVC 75.1 52.6 108 75.6 152 106.4 174 121.8 VCM — — — — 18.83 9.97 32 17.6 EDC — — — — 13.38 9.33 11 7.67 甲烷氯化物 8.1 20.1 10.5 26.3 12.5 31.30 25 62.50 环氧丙烷 9.2 14.7 9.0 14 9 14 10 16.0 环氧氯丙烷 2.1 3.2 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 三氯乙烯 0.78 1.0 1.2 1.6 1.2 1.6 1.5 1.95 四氯乙烯 1.40 2.2 1.96 3.1 2.0 3.2 1.8 2.88 水合肼 0.27 0.2 0.21 0.17 0.43 0.3 合计 94 123 178 226 氯的消耗量依次为化工、轻工、纺织、医药、冶金和其它。化工行业 主要用于有机氯和无机氯化工产品生产，其次为农药和染料。轻工业主要 用于纸浆的生产，其次为洗涤剂用品。纺织行业主要用于粘胶纤维和印染布。 2-12 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 2005年世界氯气需求量为 4975万 t，主要用途是通过二氯乙烷和氯乙 烯单体生产 PVC，约占氯气消费量的 34%；20%用于生产有机物；6%用 于水处理化学品；6%用于氯化中间体；4%用于造纸；2%用于无机物。预 计今后一段时期，氯气产品链下游四大主要领域 PVC、环氧丙烷、环氧氯 丙烷和光气系列（聚碳酸酯、 MDI、TDI等）的市场需求均将保持稳定增长， 世界范围内对氯的需求将年均增长 3%左右。同期，预计世界市场对烧碱的 需求增速为年均 2%左右，因此烧碱市场将出现一定程度的过剩。不过如 果能更为有效地利用氯，可在某种程度上缓解氯碱不平衡问题。 另外，由于氯碱产业附加值较低，在能源价格高涨的情况下，将主要 通过规模化、集约化、上下游一体化以及精细化等手段增强企业的抗风险 能力，氯碱与石油化工的结合将成为产业发展方向。 2.3.3 产品目标市场情况及预测 近年来，氯碱市场行情一直看好，且有较高速度的发展。尤其是江苏， 因经济增长速度快，氯碱缺口较大。南至泰兴，北到山东郯城，西至新沂， 没有较大规模的氯碱企业，仅有的盐城、淮阴、连云港等氯碱企业，均采 用较为落后的隔膜法烧碱生产技术，属于国家限制的高能源消耗、低产品 质量的装置。无法满足日益增长的市场对高品质离子膜烧碱的需求。加之 液氯、烧碱等产品属于低价值量、大 t位的产品，运距过长，易导致运输成 本过高，使产品失去价格优势。另外，液氯、盐酸等产品属危化品，因为 安全因素而不适宜长途运输。 随着江苏沿海发展战略不断向前推进，周边的新沂经济技术开发区陈 家港化工园区、响水双港化工园区、连云港堆沟化工园区等氯碱产品的目 标用户对基础化工原料－氯碱产品的需求量越来越大，迫切期望能有一个 大型的氯碱装置与之配套，提供企业和区域发展所需的基础化工原料。 氯碱生产主要原料为工业盐和电。本项目距灌西盐场及徐圩盐场的距 离均很近，这两家盐场原盐生产能力达 40万 t左右，还有 100万 t矿卤滩 晒生产能力在建，完全可以满足 30万 t氯碱的原料盐供给。电能供应前期 2-13 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 可行性研究报告 使用外供 110万电源，后期配套热电联产的生产装置。形成从盐－氯碱产 品－耗碱耗氯耗氢产品－精细化工产品－染料、医药、农药等循环经济模 式。可以达到投入产出高效合理，环境保护统筹规划，物流成本节约的运 行效果。 根据初步调查和了解，江苏蓝丰生物化工股份有限公司周边许多化工 园区的氯碱目标用户对氯碱产品的需求量较大，目前主要从山东地区购买， 运输距离长、成本高且存在安全隐患。随着苏、锡、常及浙江等发达地区 的化工产业转移落户到灌云、灌南、滨海、新沂、响水等沿海化工园区及 江苏省加大东陇海经济区的建设力度。这些化工园区的氯碱用户企业将进 一步增多，需求还将进一步增加。本项目产品的主要目标市场就是公司自 身及附近沿海地区化工园区内的氯碱用户。 2.3.4 机遇与风险并存 目前，我国烧碱正迈入跨越式增长的段，各企业大规模扩产的背后既 存在机遇也蕴含着挑战。 山东、江苏原盐优势明显，生产烧碱成本较低；沿长江以氯碱产品为 基础的精细化工产业带逐渐形成，市场需求刺激当地氯碱企业快速发展； 西部大开发战略的逐步实施推动了当地企业充分利用低廉的原料和能源发 展氯碱产业；氯碱行业是靠规模效应发展的行业，许多企业有扩大企业规 模的动力，取得效益规模的最大化；目前发达国家烧碱产能呈下降趋势， 为我国烧碱出口留下了足够的市场空白。 氯碱企业的发展是依靠资源的高消耗来推动，资源消耗高，污染严重， 受国家政策影响较大；近年来，水、电、汽价格均有不同程度的上扬，烧 碱生产利润被上游吞噬；烧碱产品链比较短，氯碱企业内部耗碱量不足 15%，价格调控难度大；氯碱企业布局不合理，我国烧碱产量主要集中在 华北、华东地区，产量占全国总产量的 66.14%。北方大量过剩液碱被迫销 往南方，由于运输成本高，企业获得下降，部分企业为延长销售半径而大 量生产固碱、片碱，增加了烧碱的生产成本；液氯与烧碱市场走势差异使 2-14 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 氯碱产品生产不平衡，烧碱生产与液氯趋势相互制约。 从国内烧碱下游行业的消费趋势可以看出，胶粘纤维、化工、冶金、 水处理、石油等行业对烧碱需求将稳步增长，而造纸、氧化铝、轻工、染 料等行业对烧碱需求将有所下滑。 2.4 产品价格分析 2004年以来，随着全球经济复苏，需求转强，加上欧美许多生产商不 堪成本重负关闭了生产装置，世界氯碱市场由供应过剩转为供应紧张，产 品价格上涨，利润全面恢复。但由于前几年氯碱产业盈利不佳挫伤了生产 商的投资积极性，北美和西欧在增加新产能方面投入不足，预计今后几年 世界氯碱市场供应将持续保持紧张状态。 美国烧碱市场变化甚微。当地烧碱供应紧张，需求方面仍然稳定。贸 易商称，美国国内成交有限，购买力的增强和原料不足无法面对强劲的市 场需求。出口方面，贸易商称大宗交易成交价格为 290美元/t（折 100％） FOB美国海湾(约 220欧元/t)，但行业认为，具体成交价格仅为 275美元/t 左右。 亚洲液碱价格平稳运行，中国烧碱货源持续紧张，下游需求充亚地区 的主流成交价格仍然锁定在 270-280美元/t（折 100％）FOB东北亚，沛。 上周东北亚地区液碱主流本报价为 280-290美元/t FOB东北亚，韩国报价 较低为 270-280美元/t FOB韩国，运至美国的液碱价格为 350-370美元/t CFR美国西海岸。然而，东北部分销往印度西部的液碱成交价格在 265-270 美元/t FOB东北亚。其中，东南亚送到价格稳定在 320-330美元/t CFR东 南亚，成交价格在 310-320美元/t CFR东南亚。 西北欧主要供应商努力使烧碱价格自 1月份起涨升 65欧元/t（折 100％），而其他供应商宣布自下周起就开始提升价格。欧洲烧碱商品量依然紧 缺，再加之需求稳定，这就意味着此次的价格提涨已经捕捉到有利时机。 江苏烧碱市场在前期快速拉升后回归平稳，但纵观全局，江苏省成交 价格仍盘踞国内最高点，现苏南 30%隔膜的普遍出厂报价在 720-730元/t， 32%离子膜碱出厂成交 800元/t，苏北地区也抓住机遇，30%隔膜碱出厂 2-15 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 700元/t上下，32%离子膜碱出厂成交也在 800元/t左右，紧跟苏南行情。 液氯：华东地区 850-1100元/t、华南地区 1200-1300元/t、华北地区 700-900元/t、东北地区 900-1300元/t、西南地区 1400-1600元/t、华中地 区 800-1000元/t、西北地区 1000-1200元/t。连云港双菱化工公司液氯出 厂价格 1200元/t。 盐酸：华东地区 420-500元/t、华南地区 400-500元/t、华北地区 320-420 元/t、东北地区 500-650元/t、西南地区 350-450元/t、华中地区 300-350 元/t、西北地区 400-450元/t。 根据国内外氯碱市场价格分析和近年同类产品的销售价格及预测，拟 定本项目财务评价产品含税价格为：离子膜碱(32%)按 2400元/t(折 100%)、 氢气按 1.5元/Nm3；联碱产品中，液氯按 1700元/t、氯气 1500元/t、盐酸 （31%）470元/t、高纯盐酸（ 31%）550元/t、次氯酸钠（ 13％）350元/t。 2-16 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 可行性研究报告 3 产品方案及生产规模 3.1 产品方案确定原则 ⑴充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性； ⑵充分考虑项目产品的市场适应性，采用先进、适用和前瞻性技术， 提高产品的竞争能力； ⑶充分考虑项目产品技术的先进性，加大技术创新力度，提高产品 的技术含量； ⑷充分考虑项目建设的可靠性，估计各类工程风险，积极采取规避 措施； ⑸充分考虑项目建设的可行性，综合分析项目投资者本身的技术力 量、管理水平和资金筹措能力； ⑹充分考虑项目所采用的原辅材料、燃料动力的可供性，以及数量、 品质、来源的稳定性； ⑺充分考虑下游用户近期和中长期对产品的需求量，并充分考虑在 氯碱产品的销售半径范围的市场规模，建立循环经济的运行模式； ⑻充分考虑项目产品的环境相容性，三废物质做到综合治理、达标 排放，满足环境和可持续发展的要求； ⑼充分考虑项目收益的合理性，满足投资者对项目的功能、盈利性 等投资方面的要求。 3.2 产品方案及生产规模 装置年操作时间按 7200h计，产品方案及生产规模见表 3.2。 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 可行性研究报告 表 3.2产品方案及生产规模表 序 号 项目 产量 （t/a） 自用量 （t/a） 外销量 （t/a） 备注 1 烧碱 30万 17248 282652 折 100%量 1.1 32%离子膜烧 碱 30万 17248 282652 折 100%量 2 氯 26.58万 61642 204158 折 100%量 2.1 液氯 13.14万 0 131400 折 100%量 2.2 氯气 13.44万 61642 72758 折 100%量 3 盐酸 12.6万 3.1 31%工业盐酸 6.3万 0 63000 3.2 31%高纯盐酸 6.3万 41700 21300 4 13%次氯酸钠 49400 80 49320 5 氢气 7.186kt/a(6854 万 Nm3/a) 1817万 Nm3/a 5037Nm3/a 本项目用 1.172kt/a(1117 万 Nm3/a) 3.3 产品质量指标 3.3.1 产品和副产品的品种、规格、质量指标 3.3.1.1 烧碱 本项目烧碱产品质量指标执行 GB 11212-89，产品品种、规格、质量 指标见表 3.3.1.1。 表 3.2.1.1-1 离子膜交换法液体氢氧化钠质量标准 项目 Ⅰ型（浓碱） Ⅱ型（稀碱） 优等品一等品合格品 氢氧化钠，% ≥ 46.0 45.0 30.0 碳酸钠，% ≤ 0.20 0.30 0.10 氯化钠，% ≤ 0.01 0.02 0.007 三氧化二铁，% ≤ 0.0015 0.003 0.001 3.3.1.2 液氯 液氯产品质量指标执行 GB/T5138-1996，质量指标见表 3.3.1.2。 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 可行性研究报告 表 3.3.1.2 液氯产品质量指标 项目质量指标 氯含量，V/V% ≥ 99.6 水份含量，Wt% ≤ 0.05 3.3.1.3盐酸 工业盐酸产品质量指标执行 GB/T320-9，质量指标见表 3.3.1.3-1。 表 3.3.1.3-1 31%工业盐酸规格及质量指标 项目 指标 优等品一等品合格品 总酸度（以 HCl计），% ≥ 31.0 31.0 31.0 铁，% ≤ 0.006 0.008 0.01 硫酸盐（以 SO4计），% ≤ 0.005 0.03 砷 *，% ≤ 0.0001 0.0001 0.0001 灼烧残渣，% ≤ 0.08 0.10 0.15 氯化物（以 Cl计），% ≤ 0.005 0.008 0.010 注： 砷，灼烧残渣，氯化物的测定为型式检验项目。 本标准采用修约值比较法。 高纯盐酸产品质量指标执行 GB/T320-93,质量指标见表 3.3.1.3-2。 表 3.3.1.3-2 31%高纯盐酸规格和质量指标 项目 指标 一等品合格品 总酸度（以 HCl计），% ≥ 31.0 31.0 钙（以 Ca计），mg/L ≤ 0.30 0.50 镁（以 Mg计），mg/L ≤ 0.07 0.20 铁（以 Fe计），mg/L ≤ 0.30 3.0 蒸发残渣，mg/L ≤ 25.0 50.0 游离氯，mg/L ≤ 20.0 60.0 3.3.1.4次氯酸钠 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目可行性研究报告 次氯酸钠产品质量指标执行 GB19106-2003,质量指标见表 3.3.1.4。 表 3.3.1.4 31%高纯盐酸规格和质量指标 项目质量指标 有效氯(以 Cl计)， % ≥ 10.0 游离碱(以 NaOH计)，% 0.1～1.0 铁(以 F e计) ≤ 0.005 重金属(以 Pb计)≤ 0.001 江苏省连云港市朝阳西路 51号（222004） 江苏蓝丰生物化工股份有限公司 300kt/a离子膜烧碱项目 可行性研究报告 4 工艺技术方案 4.1 工艺技术方案选择 目前电解法生产烧碱的主要方法有隔膜法、水银法和离子膜法三种工 艺方法。 隔膜法生产的烧碱质量差、能耗高，有石棉绒的严重污染。 水银法生产的烧碱虽然质量高，但是汞污染严重，难以彻底治理。由 于对环境的污染，目前国际上已逐渐淘汰此种方法。 离子膜法电解制碱是目前世界上工业化生产烧碱当中最先进的工艺方 法。与隔膜法、水银法相比，该方法具有能耗低（液碱折 100%计，每 t比 隔膜法节约 0.592t标煤）、产品质量高（含盐最大为 40ppm，而相同浓度 的隔膜碱含盐约为 5%）、三废污染小（无隔膜法及水银法的石棉绒和水银 的污染）、成本低及操作管理方便等优点，高纯离子膜碱可用于纺织、轻工、 医药，市场竞争力和应变性强，因此本项目拟采用离子膜工艺生产烧碱。 4.2 工艺流程和消耗定额 4.2.1 工艺流程简述 （未完）  |