[年报]金通灵：2011年年度报告
江苏金通灵流体机械科技股份有限公司 JiangSu Jin Tong Ling Fluid Machinery Technology Co., Ltd. 2011年年度报告 股票简称：金通灵 股票代码：300091 2012年3月 重要提示 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证本报告所载资料不 存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和 完整性承担个别及连带责任。 公司全体董事均亲自出席本次审议年度报告的董事会会议。 没有董事、监事、高级管理人员声明对2011年年度报告内容的真实性、准确 性和完整性无法保证或存在异议。 立信会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司2011年度财务报告出具了标准 无保留意见的审计报告。 公司法定代表人季伟、主管会计工作负责人陆志成及会计机构负责人葛钰娟 声明：保证2011年年度报告中财务报告的真实、完整。 目录 第一节 公司基本情况简介......................................................................4 第二节 会计数据和业务摘要..................................................................6 第三节 董事会报告..................................................................................9 第四节 重要事项...................................................................................50 第五节 股本变动及股东情况...............................................................58 第六节 董事、监事、高级管理人员和员工情况...............................62 第七节 公司治理结构...........................................................................69 第八节 监事会报告...............................................................................83 第九节 财务报告...................................................................................87 第十节 备查文件目录.........................................................................157 第一节 公司基本情况简介 一、基本情况简介 中文名称 江苏金通灵流体机械科技股份有限公司 英文名称 JiangSu Jin Tong Ling Fluid Machinery Technology Co., Ltd. 中文简称 金通灵 英文简称 JTL 法定代表人 季伟 注册地址 南通市钟秀东路666号 注册地址邮政编码 226001 办公地址 南通市钟秀东路666号 办公地址邮政编码 226001 公司国际互联网网址 www.jtlfans.com 电子信箱 dsh@jtlfans.com 二、联系人和联系方式 项目 董事会秘书 证券事务代表 姓名 陈树军 王庆红 联系地址 南通市钟秀东路666号 南通市钟秀东路666号 电话 0513-85198488 0513-85198488 传真 0513-85198488 0513-85198488 电子信箱 dsh@jtlfans.com dsh@jtlfans.com 三、公司选定的信息披露报纸名称：《证券时报》、《上海证券报》 刊登年度报告的中国证监会指定网站：www.cninfo.com.cn 公司年度报告备置地点：公司董事会办公室 四、公司股票上市交易所：深圳证券交易所 股票简称：金通灵 股票代码：300091 五、上市持续督导机构：平安证券有限责任公司 保荐代表人：崔岭、汪洋 六、报告期内公司的历史沿革 公司根据2011年3月20日召开的2010年年度股东大会决议，以本公司2010年 末总股本8,360万股为基数，用资本公积金向全体股东每10股转增15股。公司已 于2011年4月8日实施完毕2010年度权益分派，公司总股本由8,360万股变更为 20,900万股。 另根据公司2011年5月15日召开的2011年第一次临时股东大会决议，将公司 名称由“江苏金通灵风机股份有限公司”变更为“江苏金通灵流体机械科技股份 有限公司”，股票简称和股票代码不变；住所由“南通市钟秀中路百花科技楼三、 四楼”变更为“南通市钟秀东路666号”。2011年5月16日，公司取得了江苏省南 通工商行政管理局换发的《企业法人营业执照》，完成了工商变更登记手续。最 新《企业法人营业执照》登记的相关信息如下： 1、注册号：320600000055121 2、名称：江苏金通灵流体机械科技股份有限公司 3、住所：南通市钟秀东路666号 4、法定代表人：季伟 5、注册资本：20,900万元人民币 6、实收资本：20,900万元人民币 7、公司类型：股份有限公司（上市，自然人控股） 8、经营范围：许可经营项目：无 一般经营项目：大型工业离心鼓风机、通风机，轴流鼓风机、通风机，多级 离心鼓风机，单级高速离心鼓风机，节能型小型离心空气压缩机，新型高效小型 蒸汽轮机，相关项目工程总包及运营服务，消声器，各种风机配件制造、加工、 销售（制造、加工另设分支机构进行）；经营本企业自产品及技术的出口业务和 本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务（国家限定公司经 营或禁止进出口的商品及技术除外）。 鉴于以上变更，相对公司章程有关条款同时也作了修订，详情请见中国证监 会指定网站：www.cninfo.com.cn 第二节 会计数据和业务摘要 一、主要会计数据 单位：人民币元 2011年 2010年 本报告期比 上年同期增 减（%） 2009年 营业总收入（元） 737,000,837.96 587,825,202.22 25.38% 599,180,893.14 营业利润（元） 68,490,574.61 47,968,143.71 42.78% 66,692,576.87 利润总额（元） 72,005,447.32 64,855,605.77 11.02% 74,527,318.39 归属于上市公司股东的净利 润（元） 60,435,937.76 60,268,154.97 0.28% 54,487,733.10 归属于上市公司股东的扣除 非经常性损益的净利润（元） 57,428,667.59 53,741,819.71 6.86% 48,633,766.73 经营活动产生的现金流量净 额（元） -66,447,438.93 -19,142,515.64 -247.12% 56,921,988.08 2011年末 2010年末 本年末比上 年末增减 （％） 2009年末 资产总额（元）） 1,335,112,318.15 1,197,249,812.72 11.51% 611,289,889.41 负债总额（元） 480,222,896.10 400,923,459.43 19.78% 434,373,072.45 归属于上市公司股东的所有 者权益（元） 836,994,446.34 790,786,789.95 5.84% 171,690,034.98 总股本（股） 209,000,000.00 83,600,000.00 150% 62,600,000.00 二、主要财务指标 2011年 2010年 本报告期比上 年同期增减（%） 2009年 基本每股收益 0.29 0.33 -12.12% 0.35 稀释每股收益 0.29 0.33 -12.12% 0.35 扣除非经常性损益后的基本每股收 益 0.27 0.29 -6.90% 0.31 加权平均净资产收益率 7.46% 12.52% -5.06% 37.72% 扣除非经常性损益后的加权平均净 资产收益率 7.09% 11.17% -4.08% 33.67% 每股经营活动产生的现金流量净额 -0.32 -0.23 -39.13% 0.91 2011年末 2010年末 本年末比上年 末增减（％） 2009年末 归属于上市公司股东的每股净资产 （元/股） 4.00 9.46 -57.72% 2.74 资产负债率（％） 35.97% 33.49% 2.48% 71.06% 注：报告期内公司以资本公积金向全体股东每10股转增15股，总股本由 8,360万股增至20,900万股，根据可比性原则，公司重新计算了2009年、2010 年基本每股收益,基本每股收益为加权平均每股收益。 （一）加权平均净资产收益率的计算过程如下： 单 位：人民币元 项 目 序 号 2011 年 归属于公司普通股股东的净利润 1(P) 60,435,937.76 非经常性损益 2 3,007,270.17 扣除非经常性损益后归属于公司普通股股东的净利润 3=1-2(P) 57,428,667.59 归属于公司普通股股东的期初净资产 4(Eo) 790,786,789.95 发行新股或债转股等新增的、归属于公司普通股股东的净资产 5(Ei) 归属于公司普通股股东的、新增净资产下一月份起至报告期期 末的月份数 6(Mi) 回购或现金分红等减少的、归属于公司普通股股东的净资产 7(Ej) 16,720,000.00 归属于公司普通股股东的、减少净资产下一月份起至报告期期 末的月份数 8(Mj) 9 其他交易或事项引起的净资产增减变动 9(Ek) 2,491,718.63 发生其他净资产增减变动下一月份起至报告期期末的月份数 10(Mk) 6 报告期月份数 11(Mo) 12 归属于公司普通股股东的净资产加权平均数 12= Eo + P÷2+ Ei×Mi÷Mo－Ej× Mj÷Mo±Ek×Mk÷Mo 809,710,618.15 加权平均净资产收益率 13=1÷12 7.46% 扣除非经常性损益后的加权平均净资产收益率 14=3÷12 7.09% （二）基本每股收益的计算过程如下： 单 位：人民币元 项 目 序 号 2011 年 归属于公司普通股股东的净利润 1(P) 60,435,937.76 非经常性损益 2 3,007,270.17 扣除非经常性损益后归属于公司普通股股东的净利润 3=1-2(P) 57,428,667.59 期初股份总数 4(So) 83,600,000.00 公积金转增股本或股票股利分配等增加股份数（Ⅰ） 5(S1) 125,400,000.00 发行新股或债转股等增加股份数（Ⅱ） 6(Si) 增加股份（Ⅱ）下一月份起至报告期期末的月份数 7(Mi) 报告期因回购等减少股份数 8(Sj) 报告期缩股数 9(Sk) 减少股份下一月份起至报告期期末的月份数 10(Mj) 报告期月份数 11(Mo) 12 发行在外的普通股加权平均数 12(S)= So + S1+Si×Mi÷Mo-Sj×Mj÷Mo- Sk 209,000,000.00 基本每股收益 13=1÷12 0.29 扣除非经常性损益后的基本每股收益 15=3÷12 0.27 三、非经常性损益情况 报告期公司非经常性损益明细表如下： 单位：人民币元 非经常性损益项目 2011年金额 附注（如适用） 2010年金额 2009年金额 非流动资产处置损益 -93,627.31 - -10,344,208.96 1,762.51 计入当期损益的政府补助，但与公司 正常经营业务密切相关，符合国家政 策规定、按照一定标准定额或定量持 续享受的政府补助除外 3,916,860.00 - 25,104,003.09 7,900,000.00 除上述各项之外的其他营业外收入和 支出 -308,359.98 - 2,127,667.93 -67,020.99 其他符合非经常性损益定义的损益项 目 0.00 - -9,196,612.00 0.00 所得税影响额 -497,259.41 - -1,161,256.88 -1,981,572.13 少数股东权益影响额 -10,343.13 - -3,257.92 796.98 根据税收、会计等法律、法规的要求 对当期损益进行一次性调整对当期损 益的影响 0.00 - 0.00 0.00 合计 3,007,270.17 - 6,526,335.26 5,853,966.37 第三节 董事会报告 一、公司经营情况 （一）报告期内公司经营情况 过去的2011年，欧债危机持续蔓延，中东北非地缘政治动荡不安，新兴经 济体尚未完全走出金融危机的阴霾，我国面临的外部经济环境不佳，在国家不断 加大CPI调控力度，货币政策持续收紧的背景下，公司董事会与全体管理层共同 努力，奋力拼搏，紧紧抓住国家加大产业结构调整，加强节能减排政策实施力度 的机遇，带领全体员工齐心协力，克服种种困难，取得较好的经营业绩。 报告期内，公司完成营业收入73,700.08万元，较去年同期增长25.38%，实 现营业利润6,849.06万元，同比增长42.78%，实现净利润6,043.59万元，同比 增长0.28%，扣除非经常损益后实现净利润5,742.87万元，同比增长6.86%。 由于2010年公司收到上一年度高新技术企业退税740.83万元，计入当年收 益，2011年度不再有退税收益，将2010年度剔除此因素后，2011年扣除非经常 损益后净利润比2010年增长23.95%，与营业收入同步增长。 报告期内，公司重点工作回顾如下： 1、全面落实内控整改，完善公司治理结构 2011年公司以自查和证监会例行现场检查为切入点，根据江苏证监局《关于 开展上市公司治理专项活动相关工作的通知》文件精神，以“提高公司科学决策 和规范运作水平，切实保护公司和全体股东利益”为指导思想，不断深化和加强 内部控制管理，梳理公司各个业务环节发现的问题和存在的隐患，对“三会”的 规范运作、内控制度的健全和执行、投资者关系的处理、相关部门人员配置等方 面做了切实的整改。此举对完善公司治理结构、规范公司运作、加强公司会计核 算和财务管理的规范性等方面都起到了重要的推动作用。 经过此次全方位的整改，公司法人治理结构清晰透明，“三会”运作井然有 序，权力机构、决策机构、监督机构、执行机构相互配合、各司其职，均能够很 好地行使《公司章程》所赋予的权力，各专业委员会也能独立地发挥其专业特长， 为公司的长远发展出谋划策，大幅提升了公司科学决策和规范运作水平，切实保 护了公司和全体股东、特别是中小股东的利益。 2、优化业务模式，大力拓宽市场 在市场销售和产品营销方面，公司继续凭借“服务+制造+服务”的业务模式， 紧紧抓住国家大力推进基础工业领域产业升级，加大火电行业脱硫脱销和污水处 理行业升级转型的市场契机，扩大优势市场份额。2011年，公司销售中心重点 加强了营销网络优化和营销队伍的建设，不断加强销售人员的技术支持和服务能 力。同时坚持以客户需求为导向，使企业加快向服务型制造业转型，以提升公司 形象，提高产品附加值，实现服务与制造的真正融合。 随着公司在柳州、兰州、北京及南通总部四大综合服务中心陆续组建完成， 公司有效服务半径辐射全国所有省份，并延伸至东南亚和南亚部分国家。在综合 服务中心建成的基础上，公司不断优化“服务+制造+服务”业务模式，将企业价 值链延伸到产品制造两端，不断挖掘新市场，提高客户信任度。经全体员工的不 懈努力，截至报告期末，公司在手尚未执行的订单总金额为75,770.12万元，同 比增长15.39%。 受益于国家加大污水处理力度、大力提倡脱硫脱硝等环保产业政策，公司自 主研发的高压离心鼓风机凭借稳定的性能、精湛的工艺和优质的服务，取得了较 好的经营业绩，产销两旺。报告期内，完成生产212台，实现销售11,975.45万 元，分别较去年同期增长116.33%、74.10%。截至报告期末，公司在手尚未执行 的高压离心鼓风机订单合同总金额为14,572.23万元，同比增长79.34%，已经成 为公司强劲的利润增长点。 3、加大研发投入，增强核心竞争力 作为一家高新技术企业，公司始终坚持走产、学、研相结合的技术发展道路， 以市场和客户需求为导向，高度重视研发团队建设，始终坚持自主创新，不断提 高产品的技术含量，提升产品的市场竞争力。经过多年的发展，通过优胜劣汰的 创新激励机制，公司现已形成了一支视野开阔、技术能力强的研发队伍。同时公 司不断拓宽技术合作渠道，深化与相关科研院所的合作，在不断优化原有离心风 机技术指标的基础上，致力于向流体机械更高端领域迈进。 报告期内，公司继续加大研发和技术创新的投入，致力于研发高端流体机械 类产品，以期拓宽产品线，提高抗风险能力，进一步增强公司核心竞争力。2011 年，研发投入资金2,527.43万元，占母公司营业收入的3.98%，同比增长42.52%： （1）与美国ETI合作研发的小型离心空气压缩机经反复运转试验和性能测 试，各项性能指标均达到国际领先水平，同时为满足客户实际需求，公司进一步 将小型离心空气压缩机规格细分为五个系列（JE6000，JE9000，JE15000，JE21000， JE30000），可覆盖流量80~1000m3/min，其中JE15000、JE21000已设计完成， JE9000已于6月份成功下线，顺利完成了年初制定的阶段性目标； （2）截至报告期末，1.5MW小型蒸汽轮机的设计工作（包括气动设计、结 构设计和外观设计）已完成，并通过联合专家组的统一评审。目前，1.5MW小 型蒸汽轮机样机试制工作正在抓紧进行，18MW小型蒸汽轮机设计工作已启动， 处于气动设计阶段，研发工作进展顺利； （3）在过去数年潜心研发的基础上，公司自主研发的动、静叶可调轴流鼓 风机在兴澄钢厂炼钢系统干法除尘领域顺利运行，打破了该工艺环节轴流鼓风机 被国外技术长期垄断的局面，成功替代进口，进一步丰富了公司现有流体机械类 产品结构，扩展了业务领域，提升了公司综合实力。 4、增进与投资者的互动，提升资本市场形象 报告期内，公司进一步加强和规范了投资者关系管理工作，与投资者建立了 公开透明、形式多样的沟通机制，紧密关注深圳证券交易所创业板业务专区的互 动平台、公司网站和相关论坛上投资者所提的问题，同时通过投资者热线电话、 传真、电子邮件、网络等方式，加强与投资者交流沟通，进行良性的互动。对投 资者关注的每一个疑虑都及时、专业、耐心地回答，并对投资者提出的意见与建 议，及时进行专题研究后作了改进，大幅提升了投资者对公司未来的信心。 公司严格按照《深圳证券交易所创业板股票上市规则》相关规定，公平地对 待个人投资者和机构投资者，热情接待个人投资者的来电来访，妥善安排机构投 资者、分析师等特定机构到公司现场参观调研，并及时将相关调研会议记录向证 监局和深交所报备。促进了公司与投资者之间的顺畅、稳定的良好关系，使公司 运作公开、透明，进一步提升了公司的诚信度与美誉度。 5、募投项目全部投产，产能逐步释放 报告期内，公司为打破产能瓶颈，提升订单承接能力，加快推进募投项目建 设工作，累计投入募集资金46,291.86万元。截至报告期末，公司四大募投项目 全部建成使用，具体建成时间如下： 序号 项目名称 投入使用时间 1 南通高压离心鼓风机生产基地建设项目 2011年1月 2 南通大型离心风机扩产建设项目 2011年3月 3 研发中心建设项目 2011年5月 4 广西柳州大型离心风机生产基地建设项目 2011年7月 随着各募投项目陆续建成并投入使用，公司产能开始逐步释放，募投项目的 投产大幅提高了公司生产、检测、研发和试验能力，有利于公司扩大业务规模， 优化产品结构，强化各方面的基础能力，从而提升公司的核心竞争力和持续盈利 能力，巩固公司在行业中的领先地位和竞争优势。 6、加快超募资金使用，力争尽早回报投资者 报告期内，董事会本着稳健和负责的原则，积极、审慎对超募资金加以使用， 争取早日见效，回报广大股东。截至报告期末，公司超募资金使用进展如下： （1）根据发展战略和实际经营需要，公司在保证募集资金投资项目建设资 金需求的前提下，经2010年8月10日召开的一届十一次董事会会议审慎研究讨 论，使用6,000万元超募资金永久补充流动资金。 （2）为顺应我国大力推行节能降耗的产业政策，进一步实现由制造型企业 向服务型制造业转变的战略目标，经2011年1月12日召开的一届十四次董事会 会议审议，公司决定使用6,000万元超募资金设立江苏金通灵合同能源管理有限 公司。 （3）根据2011年2月16日召开的2011年第一次临时董事会会议决议，公 司决定以不超过5,000万元的超募资金购置位于南通市崇川经济开发区新东区钟 秀东路北侧、太平北路北延段西侧、环岛路南侧及环岛路南侧、太平路东侧、公 司现厂区北侧，占地面积约180亩（以最终中标面积为准）的工业用地，用于高 压离心鼓风机和小型离心空气压缩机等与公司主营业务相关的项目建设。截至目 前，三期20323.45平方米土地购置手续已办理完毕，四期土地出让款已付清， 相关土地使用权证正在加紧办理中。 （4）经2011年2月25日召开的一届十六次董事会会议审议，公司决定利 用2,986万元超募资金对“南通大型离心风机扩产建设项目”和“南通高压离心 鼓风机生产基地建设项目”两个募投项目追加投资，以提高制造、检测装备能力， 达到各生产设备产能利用率的相互匹配，提高募集资金的使用效率。截至报告期 末，部分追加投资项目正在建设中。 （5）为了充分发挥超募资金的使用效率，减少公司财务费用，满足公司实 际经营需要，经2011年8月25日召开的一届十八次董事会会议审议，公司决定 利用6,400万元超募资金永久补充流动资金。截至报告期末，该次永久性补充流 动资金已投入到日常生产经营中。 （二）核心竞争能力 1、技术创新优势 公司始终认为自主研发、技术创新是企业赖以生存的灵魂，是公司整体发展 战略的核心组成部分，在公司的发展壮大过程中起着关键的作用，拥有自主知识 产权的产品和掌握核心技术是公司在激烈的市场竞争中的核心竞争力。为了向流 体机械更高端领域发展，进一步提升整体研发能力，公司建立了省级研发中心— —江苏省流体机械及压缩机工程技术中心，加大了技术人才引进与培养，通过优 胜劣汰的创新激励机制，不断优化研发团队建设。目前，研发队伍中拥有多名核 心技术人员和机械行业专家，逐渐形成了一支技术扎实、经验丰富、高瞻远瞩的 创新型队伍。 在技术创新方面，公司强调以客户需求为导向，产品研发与市场需求紧密结 合，形成了良好的互动关系。公司产品广泛应用于钢铁冶炼、火力发电、新型干 法水泥、石油化工、污水处理、余热回收、脱硫脱硝等领域，能够满足多样化的 市场需求。在注重自主研发团队的同时，公司不断深化与相关科研院所的合作关 系，以国家产业政策为导向，以未来市场需求为出发点，研发新技术，开发新产 品，凭借多层次的技术创新机制，进一步巩固了行业中的领先地位。 2、营销优势 自成立以来，公司不断加强市场培育，加快推进销售渠道、服务网络的建设， 现已形成了一整套较为完善的“服务+制造+服务”业务模式，以客户需求为导向， 将企业价值链延伸到产品制造两端，主动为客户提供日常检测、维修保养、风系 统改造等后续服务，提高客户粘度，同时积极组建综合服务中心，实施全国性战 略布点工作。截至目前，公司有效服务半径已覆盖国内所有省份，并延伸至东南 亚和南亚部分国家，挖掘了新的市场机会，更好的为用户提供及时周到的全方位 服务，使企业逐步向服务型的制造企业转型。 公司在提供性能稳定、节能高效产品的基础上，凭借专业的技术服务、快速 的服务反应、优质的服务态度，赢得了众多客户的信赖，在行业内树立了良好的 品牌形象，巩固了现有市场，进一步拓展了新市场。近两年，公司积极与国内各 行业诸多优质客户建立了稳定的长期战略合作伙伴关系，核心客户有宝山钢铁、 神华集团、华新水泥、中国石化、中国水务等行业内较为优质的企业，公司拥有 这些优秀的客户群体为公司的长足发展奠定了坚实的基础。 3、节能环保优势 多年来，公司响应国家“坚持走中国特色新型工业化道路”的号召，以开发 新型节能产品为经营宗旨，坚持生产节能、高效的风机和流体机械类产品，不断 为客户提供完整风系统节能改造解决方案。公司生产的节能型产品能够有效地促 进能源循环利用，减少工业污染排放，改善水环境，广泛应用于余热回收、煤气 回收、脱硫脱硝、污水处理等环保工业领域。由于高效的运行效率，公司6-20 系列、6-25系列、6-30系列、5-48系列、4-73系列的A式/C式/D式/F式单吸 不带进气箱、单吸带进气箱4649个规格型号的离心通风机现已通过中国质量认 证中心的节能认证。 受益于节能环保产业政策，节能型风机产品市场需求旺盛，公司规模迅速扩 大，巩固了离心风机行业中的龙头企业的地位。目前，公司凭借成熟的风系统解 决方案、较强的资金实力、优质的客户资源，成功进军合同能源管理领域，专注 工业领域中电机系统的整体节能业务，立志为节能环保事业做出积极的贡献。 4、管理优势 公司专注于风机行业近二十年，始终高度重视管理团队的持续强化，现已形 成了一支具有丰富行业经验、对风机特点及其所服务领域有深刻理解的管理团 队，他们对离心风机行业的发展动态有比较准确的把握，能够高瞻远瞩、科学定 位，准确抓住风机行业的历次发展机遇。 此外，公司管理层价值观高度一致，通过建立健全企业内部控制制度，对生 产经营和项目执行过程中的各个环节进行统筹安排和指引，缩短业务流程，降低 经营成本，提高运营效率，使公司在战略规划与实施、技术研发与产品质量、销 售管理、市场开发、内控管理等方面的能力大大加强。专业规范的管理，有效地 促进了公司又好又快地健康发展。 5、人力资源优势 公司秉承以人为本、负有责任感的运营理念，通过制定人才培养激励制度、 完善薪酬政策、优化办公环境等方式，不断增强员工的主人翁意识，吸引和留住 优秀生产、技术及管理人才。经过多年的发展，公司现已聚集了大批具有丰富科 研、制造、营销、管理经验的优秀人才，为公司技术创新、市场拓展、规范管理 奠定了雄厚的人力资源基础。自公司上市后，人才集聚效应得以强化，不断吸引 着众多专业精英加盟公司，为公司规模的持续扩张打下了坚实的基础。 （三）2011年公司主营业务及经营状况 作为一家高新技术企业，公司凭借差异化的经营管理模式和行业领先的“服 务+制造+服务”的业务模式，通过持续的自主创新，不断为客户提供风系统需求 分析、风系统研发设计、风机及流体机械类产品制造、风系统节能改造等端到端 完整的全生命周期风系统解决方案，最终以流体机械类产品为载体实现销售和盈 利，现已成为了离心风机行业的龙头企业。 公司主要产品为工业用各类大型工业离心鼓风机、通风机，轴流鼓风机、通 风机，多级离心鼓风机，单级高速离心鼓风机，节能型小型离心空气压缩机，新 型高效小型蒸汽轮机，广泛应用于钢铁冶炼、火力发电、新型干法水泥、石油化 工、污水处理、余热回收、脱硫脱硝等领域，为上述领域的工业生产提供气体动 力，同时服务于上述行业的节能、工业环境保护。 报告期内，公司主营业务及其结构未发生重大变化。 1、主营业务产品 应用领域 主要产品 钢铁冶炼 烧结主抽离心鼓风机、烧结脱硫风机、烧结余热回收鼓风机、煤气回收鼓风机、 干法除尘煤气轴流鼓风机等 火力发电 锅炉一次助燃离心鼓风机、二次助燃离心鼓风机、高压流化离心鼓风机、煤粉炉 脱硫单级高速鼓风机等 新型干法水泥 高温窑尾离心鼓风机、原料磨循环离心鼓风机、水泥磨循环离心风机等 石油化工 供气站用离心鼓风机、硫磺回收离心鼓风机、裂解炉离心引风机等 污水处理 多级高压离心鼓风机、单级高速离心鼓风机 余热回收 循环工艺离心风机 2、主营业务分地区情况 单位：人民币元 地区 营业收入 营业收入比上年增减（%） 国内 542,094,599.50 29.21% 国外 65,563,007.71 -22.45% 合计 607,657,607.21 20.55% 注：（1）上表营业收入是按主营业务收入之“风机及风机配件”收入口径统计，不含钢材 贸易及其他业务收入； （2）目前，公司产品以工程总包出方式间接出口为主，汇率因素对公司基本不造成影响。 （3）受国际经济环境不振、地缘政治动荡的影响，公司产品出口收入下降幅度较大。 3、主营业务分类别情况 单位：人民币元 分产品或服务 营业收入 营业成本 毛利率 （%） 营业收 入比上 年增减 （%） 营业成 本比上 年增减 （%） 毛利率 比上年 增减 （%） 大型离心风机 399,867,243.23 324,305,271.60 18.90% 11.48% 14.16% -9.15% 通用离心风机 39,931,250.76 33,305,099.22 16.59% 59.08% 59.86% -2.38% 高压离心鼓风机 119,754,473.26 70,433,021.12 41.19% 74.10% 71.51% 2.20% 风机配件 48,104,639.96 28,939,418.48 39.84% -6.65% -8.50% 3.15% 合计 607,657,607.21 456,982,810.42 24.80% 20.55% 21.02% -1.19% 注：上表营业收入是按主营业务收入之“风机及风机配件”收入口径统计，不含钢材贸 易及其他业务收入。 2011年，持续蔓延的欧债危机和动荡不安的中东北非地缘政治，加之国内 为控制CPI而不断加大货币政策持续收紧力度，公司下游客户不同程度受到相关 因素影响，导致部分项目建设出现搁置或延期，尤其在大型风机方面，随着公司 大型风机募投项目的陆续建成投产，公司产能和销售额出现了较快增长，但由于 下游项目整体数量偏少，市场竞争异常激烈，公司产品毛利率整体出现下滑趋势。 得益于国家节能减排政策的大力实施，火力发电企业纷纷上马新的脱硫装 置，同时制药、化工、食品等相关行业企业不断加大污水处理力度，以及市政污 水处理厂的新建和升级，这些对高压离心鼓风机的市场发展带来了前所未有的机 遇，报告期内，公司高压离心鼓风机实现销售119,754,473.26元，比去年同期 增长74.1%，该类产品毛利率达41.19%，仍然维持较高水平。 4、主要客户及供应商情况 单位：人民币元 销售金额 占年度销售 总金额的比 例（%） 应收账款余额 占公司应收 账款总余额 比例（%） 是否存在关联关 系 前5名客户 合计 98,563,134.82 13.38% 42,037,443.20 10.06% 否 采购金额 占年度采购 总金额的比 例（%） 应付账款余额 占公司应付 账款总余额 比例(%) 是否存在关联关 系 前5名供应商合 计 174,791,366.22 30.63% 13,882,587.95 5.73% 否 注：公司前五名供应商不存在单个供应商采购额超过采购总额达30%的情形,公司前五 名客户也不存在单个客户销售收入超过销售收入总额达30%的情形，不存在过度依赖单一客 户或供应商的情形。由于公司主要债务方均为各个行业的优质企业，具有雄厚的资金实力和 优良的资信记录，并与公司有着长期合作关系,公司目前应收账款不能收回的风险较小。公 司前五名供应商、客户与公司不存在关联关系。公司董事、监事、高级管理人员、核心技术 人员、持股5%以上股东、实际控制人和其他关联方在主要客户、供应商中不拥有直接和间 接权益。 （四）主要财务数据分析 1、资产构成情况 单位：人民币元 项目 2011年12月31日 2010年12月31日 变动幅度 （%） 金额 比重（%） 金额 比重（%） 总资产 1,335,112,318.15 100.00% 1,197,249,812.72 100.00% 11.51% 货币资金 232,784,673.06 17.44% 445,772,214.95 37.23% -47.78% 应收票据 25,940,750.00 1.94% 2,331,000.00 0.19% 1012.86% 应收账款 395,705,357.96 29.64% 276,052,652.42 23.06% 43.34% 预付款项 46,610,685.95 3.49% 47,931,218.06 4.00% -2.76% 应收利息 362,166.67 0.03% 2,262,359.11 0.19% -83.99% 其他应收款 6,987,854.22 0.52% 23,273,366.11 1.94% -69.97% 存货 201,327,838.28 15.08% 125,521,132.92 10.48% 60.39% 固定资产 289,781,769.18 21.70% 153,596,885.03 12.83% 88.66% 在建工程 43,156,041.88 3.23% 78,568,868.75 6.56% -45.07% 无形资产 87,336,925.52 6.54% 38,834,459.50 3.24% 124.90% 长摊待摊费用 217,777.80 0.02% 381,111.12 0.03% -42.86% 递延所得税资产 4,900,477.63 0.37% 2,724,544.75 0.23% 79.86% 1、报告期末，公司货币资金为23,278.47万元，较上年度减少47.78%，主 要原因是公司募集资金投入到募投项目所致。 2、报告期末，公司应收票据为2,594.08万元，较上年增加1012.86%，主 要原因是公司采用应收票据的方式收取货款增加所致。 3、报告期末，公司应收账款为39,570.54万元,较上年增加43.34%，主要 是随着公司募投项目的陆续投产，公司产能得到有效提升，产品销售收入相应增 加所致，同时，随着流动性的收紧，公司下游客户运营资金偏紧，致使公司回款 状况受到一定影响。 4、报告期末，公司应收利息为36.22万元，较上年减少83.99%，主要原因 是在本年度内收到上年末应收募集资金存款利息所致。 5、报告期末，公司其他应收款为698.79万元，较上年减少69.97%，主要 原因是在本年度内收到上年度末应收搬迁补偿款所致。 6、报告期末，公司存货为20,132.78万元，较上年增加60.39%，主要是由 于随着公司生产经营规模的扩大，为销售储备的产成品及原材料增加影响所致。 7、报告期末，公司固定资产为28,978.18万元,较上年增加88.66%，在建 工程为4,315.60万元，较上年减少45.07%，主要是南通高压离心鼓风机生产基 地建设项目、南通大型离心风机扩产建设项目、广西柳州大型离心风机生产基地 建设项目及研发中心建设项目四个募投项目的设备安装、基建工程完工结转，新 增固定资产所致。 8、报告期末，公司无形资产8,733.69万元，较上年增加124.90%，主要原 因是ETI-Turbo Inc公司将其持有的“高效离心整体式空气压缩机设计技术”专 有技术所有权出资与本公司设立“江苏金通灵意泰压缩机科研有限公司”，及本 公司观音山厂区三期30亩土地使用权入账增加所致。 9、报告期末，公司长期待摊费用为21.78万元，较上年减少42.86%，主要 原因是本年度摊销前期发生的租用职工宿舍装璜支出所致。 10、报告期末，公司递延所得税资产为490.05万元，较上年增加79.86%， 主要原因是公司计提的坏账准备增加而产生可抵扣暂时性差异，引起递延所得税 资产增加所致。 2、负债权益构成情况 单位：人民币元 项目 2011.12.31 2010.12.31 变动幅度 （%） 金额 比重（%） 金额 比重（%） 负债和所有者权益 总计 1,335,112,318.15 100.00% 1,197,249,812.72 100.00% 11.51% 短期借款 155,000,000.00 11.61% 115,000,000.00 9.61% 34.78% 应付票据 4,750,000.00 0.36% 53,999,210.52 4.51% -91.20% 应付账款 242,933,215.48 18.20% 149,683,196.67 12.50% 62.30% 预收款项 70,487,022.37 5.28% 69,412,447.05 5.80% 1.55% 应付职工薪酬 9,680,838.93 0.73% 8,650,492.25 0.72% 11.91% 应交税费 -10,244,524.76 -0.77% 693,550.55 0.06% -1577.11% 其他应付款 889,716.89 0.07% 1,575,715.20 0.13% -43.54% 长期应付款 1,663,327.19 0.12% 1,908,847.19 0.16% -12.86% 专项应付款 5,063,300.00 0.38% 0.00% 100.00% 实收资本（或股 本） 209,000,000.00 15.65% 83,600,000.00 6.98% 150.00% 资本公积 445,043,461.60 33.33% 567,951,742.97 47.44% -21.64% 盈余公积 19,473,483.12 1.46% 13,555,669.85 1.13% 43.66% 未分配利润 163,477,501.62 12.24% 125,679,377.13 10.50% 30.08% 少数股东权益 17,894,975.71 1.34% 5,539,563.34 0.46% 223.04% 1、报告期末，公司短期借款为15,500万元，较上年增加34.78%，主要是公司 通过增加银行短期借款补充流动资金需求所致。 2、报告期末，公司应付票据为475万元，较上年减少91.20%，主要原因是应付 票据到期支付金额大于本年度内新增加的应付票据金额所致。 3、报告期末，公司应付账款为24,293.32万元，较上年增加62.30%，主要原因 是随着公司销售的稳步增长，为保证生产，公司相应的物资采购增加所致。 4、报告期末，公司应交税费为-1,024.45万元，较上年减少1,577.11%，主要原 因是公司采购募投项目设备及原材料增加，而使增值税待抵扣的进项税金增加所 致。 5、报告期末，公司其他应付款为88.97万元，较上年减少43.54%，主要原因是 本年度支付了上年度末暂收、代扣的各种款项所致。 6、报告期末，公司专项应付款为506.33万元，较上年增加100%，主要原因是 上期末的财政拨款按规定全部结转了收益，使上年度末的专项应付款余额为零， 及公司本年度收到的财政科技拨款，其中收到公司为课题责任单位，中国人民大 学等四单位参与的“城市水污染控制关键设备与重大装备研发及产业化” 相关 专项经费304.33万元，公司实际分配到16.99万元，待转至其他合作方的专项 应付款为287.34万元。 7、报告期末，公司实收资本为20,900万元，较上年增加150%，资本公积为 44,504.35万元，较去年减少21.64%，主要原因是公司以资本公积向全体股东每 10股转增15股所致。 8、报告期末，公司未分配利润为16,347.75万元,较上年增加30.08%，主要原 因为本年度盈利导致未分配利润增加所致。 3、期间费用同比变化情况 单位：人民币元 项目 2011年度 2010年度 同比变动额 同比变动比例 销售费用 35,518,873.66 37,652,117.31 -2133243.65 -5.67% 管理费用 55,721,552.77 44,925,165.21 10796387.56 24.03% 财务费用 5,001,342.31 6,102,783.27 -1101440.96 -18.05% 期间费用合计 96,241,768.74 88,680,065.79 7,561,702.95 8.53% 所得税费用 10,842,378.57 3,994,669.44 6847709.13 171.42% 1、报告期内，公司销售费用为3,551.89万元，较上年减少5.67%，主要原因是 随着柳州、兰州、北京及南通总部四大综合服务中心陆续组建完成，全国战略布 点已初步形成，使各项销售费用有所下降。 2、报告期内，公司管理费用为5,572.16万元。较上年度增加24.03%，主要是 公司随着主营业务的发展，相应管理人员工资、社会保险费及研发投入的增加所 致。 3、报告期内，公司财务费用为500.13万元，较上年度减少18.05%，主要原因 是公司募集资金存放银行产生利息收入所致。 4、报告期内，公司所得税费用为1,084.24万元，较去年度增加171.42%，主要 原因是去年同期公司获得高新技术企业认证，退回以前年度的税率差额，并冲减 了去年当期的所得税费用及本期利润增长所致。 3、主要财务指标 项目 指标 2011年度 2010年度 同比增减变化 盈利能力 销售毛利率（%） 23.98 23.96 0.02 净资产收益率(加权) 7.48 12.52 -5.04 偿债能力 流动比率 1.92 2.31 -0.39 速动比率 1.50 2 -0.50 资产负债率（%） 35.97 33.49 2.48 营运能力 应收帐款周转率（次） 2.08 2.26 -0.18 存货周转率（次） 3.43 4.19 -0.76 （1）盈利能力分析 报告期内，随着公司产品结构的不断优化，较高毛利率的高压离心鼓风机产 品稳步增长，使公司综合毛利率基本保持稳定，较上年增加了0.02个百分点。 报告期内，由于公司2010年6月募集资金到位后，增加的净资产按半年期 进行加权计算，而本年度是按全年来加权计算的，所以基数大于去年，导致净资 产收益率有所下降。 （2）偿债能力分析 报告期末，公司的流动比率比上年末减少了0.39，速动比率较上年末减少 了0.5，主要原因是募投项目的投入，致使货币资金同比下降了47.78%，相应的 流动比率和速动比率同时下降。 报告期末，公司资产负债率比上年期末增加了2.48个百分点，主要是为补 充流动资金需求增加了银行短期借款，而使资产负债率略有增加。 （3）营运能力分析 报告期内，应收账款周转率减少了0.18次，同比去年基本一致，主要是销 售收入中部分销售款未到回收期所致。 报告期内，公司存货周转率减少0.76次，主要是期末存货的增长，使存货 周转率略低于去年。 （五）无形资产情况说明 1、商标 序号 名称 注册号 注册有效期限 取得方式 核定使用商品 他项权利 1 金通灵 第 3913087 号 2006-3-21至 2016-3-20 原始取得 鼓风机；除尘等用鼓风机； 压缩、排除、送气用鼓风机； 气体压缩、吸入和运送用鼓 风机。 无 2、土地使用权 序号 座落 土地使用证号 面积（M2） 用途 使用权类型 终止日期 1 南通市通州区 平潮镇捕渔港 村五组 通州国用（2006） 第1108号 26,866 工业 出让 2056.5.24 2 南通市通州区 平潮镇捕鱼港 村四组 通州国用（2006） 第1792号 20,190 工业 出让 2056.9.7 3 钟秀东路北侧、 太平北路北延 段东侧 苏通国用（2009） 第0406006号 46,664.45 工业 （221） 出让 2057.4.19 4 太平北路北延 段东侧、金通灵 一期北侧 苏通国用（2009） 第0406005号 46,667.74 工业 （221） 出让 2058.11.9 5 太平路东侧、兴 石河西侧 苏通国用（2011） 第0406019号 20,323.45 工业 （061） 出让 2061.2.15 6 柳州市阳和工 业新区C-13-1 号 柳国用(2009)第 105594号 26,682.5 工业 出让 2059.2.20 3、专利 （1）公司目前拥有的专利 序号 专利名称 专利类型 申请日期 授权日期 专利号 获得方式 1 电站机组600MW循环 流化床引风机 实用新型 2007.12.28 2008.11.12 ZL200720130214.6 自主研发 2 高速轻载风机 实用新型 2009.04.27 2010.05.05 ZL200920039801.3 自主研发 3 高速离心鼓风机叶轮 联接结构 实用新型 2009.04.27 2010.02.03 ZL200920039997.6 自主研发 4 经去重法平衡校正的 风机叶轮 实用新型 2009.04.27 2010.02.03 ZL200920039998.0 自主研发 5 多级离心鼓风机后端 密封组合结构 实用新型 2009.04.27 2010.02.03 ZL200920039999.5 自主研发 6 拦焦除尘轴流风机 实用新型 2009.04.27 2010.02.03 ZL200920039802.8 自主研发 7 后处理废气循环高温 风机 发明专利 2009.04.27 2011.09.07 ZL200910031077.4 自主研发 8 单级高速离心鼓风机 控制系统 实用新型 2010.04.09 2011.03.09 ZL201020154114.9 自主研发 9 一种转炉煤气干法轴 流风机装置 实用新型 2010.05.18 2011.02.09 ZL201020195277.1 自主研发 10 风机的前导叶调节机 构 实用新型 2011.01.26 2011.09.07 ZL201120024506.8 自主研发 11 离心风机增速齿轮箱 实用新型 2011.03.07 2011.10.12 ZL201120056779.0 自主研发 12 空气压缩机的轴封装 置 实用新型 2011.03.08 2011.09.07 ZL201120056775.2 自主研发 13 多级离心式鼓风机密 封装置 实用新型 2011.03.07 2011.10.12 ZL201120056772.9 自主研发 （2）公司正在申请的专利 序号 专利号 专利类型 专利名称 专利申请日 办理情况 1 201110027408.4 发明专利 离心式鼓风机的后导叶调节机 构 2011.01.26 已获受理 2 201110053225.X 发明专利 整体式三元流叶轮粗加工方法 2011.03.07 已获受理 3 201110053237.2 发明专利 空气压缩机的轴封装置 2011.03.07 已获受理 4 201120212753.0 实用新型 一种气悬浮单级高速离心式鼓 风机的空气轴和轴承组合 2011.06.22 已获受理 （六）现金流量分析 单位：人民币元 项目 2011年度 2010年度 同比变动 比例(%) 2009年度 经营活动现金流入小计 773,497,566.63 666,382,472.66 16.07% 637,444,459.16 经营活动现金流出小计 839,945,005.56 685,524,988.30 22.53% 580,522,471.08 经营活动产生的现金流量净额 -66,447,438.93 -19,142,515.64 -247.12% 56,921,988.08 投资活动现金流入小计 12,269,151.98 2,940,020.28 317.32% 10,719,045.88 投资活动现金流出小计 119,815,288.82 104,555,534.60 14.59% 128,399,213.90 投资活动产生的现金流量净额 -107,546,136.84 -101,615,514.32 -5.84% -117,680,168.02 筹资活动现金流入小计 270,000,000.00 953,200,000.00 -71.67% 396,952,764.38 筹资活动现金流出小计 257,149,974.19 483,136,840.02 -46.77% 307,025,695.64 筹资活动产生的现金流量净额 12,850,025.81 470,063,159.98 -97.27% 89,927,068.74 现金及现金等价物净增加额 -161,178,897.36 349,293,607.35 -146.14% 29,168,888.80 1、报告期内，公司经营活动产生的现金流量净额为-6,644.74万元,较上年度 减少247.12%，主要原因是随着公司销售规模增长，购买原材料的资金流出增加 及增加应收票据收取货款等原因所致。 2、报告期内，公司筹资活动产生的现金流量净额为1,285.00万元，现金及 现金等价物净增加额为-16,117.89万元，分别较上年度减少97.27%、146.14%， 主要原因是去年公司募集资金到账所致。 （七）研发情况 1、研发支出情况 公司坚持自主创新，不断加大研发投入，报告期内研发项目总支出2527.43 万元，占母公司营业收入的3.98%，公司近三年研发费用占母公司营业收入的比 重情况如下： 单位：人民币元 项目 2009年 2010年度 2011年度 研发费用 18,231,831.41 17,733,530.57 25,274,299.83 营业收入（合并） 599,180,893.14 587,825,202.22 737,000,837.96 研发费用占合并营业收入比重 3.04% 3.02% 3.43% 营业收入（母公司） 565,669,637.82 514,730,206.18 635,593,139.94 研发费用占母公司营业收入比重 3.22% 3.45% 3.98% 2、研发进展情况 报告期内，公司研发项目进展情况如下： 项目名称 项目简介 研发阶段 研发目标 600MW循环流化 床锅炉流化风机 600MW循环流化床技术在国 内外均是首次研发，是在 中国燃用高硫煤、劣质煤 清洁发电的最有前途的技 术，有广阔的市场前景， 会对企业销售带来较大增 长。配套流化风机由于压 力要求特别高，设计难度 大，目前国内还未有600MW 循环流化床锅炉相匹配的 风机型式。 产品已完成设计，并通过 超转试验和机械运转， 各方面的性能都达到设 计要求。现已交付用户， 正在安装中。 通过气动设计、转子动 力学分析计算、结构安 全性分析研究、三元流 叶轮的开发制造，研发 600MW循环流化床锅炉 专用的大流量、高压 力、高效率风机，为世 界首台600MW循环流化 床发电机组配套，实现 填补国内外风机型谱空 白。 焦炉煤气增压鼓 风机研发 随着环保意识的不断提高, 焦炉煤气增压系统已成为 石油化工行业、钢铁行业 不可缺少的重要设备。针 对焦炉煤气回收利用，国 外已开发了多套焦炉煤气 回收装置的工艺及相关技 术，国内技术还不成熟， 相关产品仍已进口为主。 转子采用饶性轴；流道 内涂装特殊材料，有效 解决了叶轮粘灰问题； 滑动轴承采用可顷瓦结 构结构；采用了迷宫加 碳环氮气轴密封减少泄 漏；解决了高强度材料 焊接困难及退火问题。 整机已完成安装、测试工 作，性能达到设计要求。 采用准三元流叶型设 计，提高风机效率，并 运用转子动力学分析软 件，设计等强度叶片、 计算叶片自振频率，增 强了叶轮的可靠性，应 用于石化行业、钢铁行 业焦炉煤气增压，实现 我国该类风机的完全自 主知识产权，提升该类 产品的国际竞争力。 转炉一次煤气风 机系列研发 转炉干法除尘煤气回收系 统(LT法)技术起源于上世 纪70年代的德国，该项技 术在国际上已被认定为今 后的发展方向，它有望实 现转炉无能耗炼钢的目 标。目前我国还没厂家生 产该类产品，国内市场均 为德国产品。 目前已完成了4个规格的 设计及应用，性能达到设 计要求。 通过对产品气动、热力 计算和优化，提高风机 的压力系数和效率；同 时模拟试验窄缝冲刷技 术，实现延缓产品的积 灰。实现该类风机的国 产化及替代进口的目 标。 高效整体式离心 压缩机JE系列研 发及产业化 高效整体式离心压缩机广 泛应用于冶金、石化、造 船、食品、制药、汽车等 行业，国内有能力制造这 类压缩机的厂家只有沈阳 鼓风机厂等为数不多的几 家，都为上世纪80年代引 进国外技术，与国外现阶 段技术相比落后甚远，目 前该市场几乎为国外厂家 垄断。 已完成JE9000的设计及 组装，性能检测工作正 在进行。 吸收利用ETI先进成熟 的技术，设计制造出高 效率、高稳定性、低噪 声的离心压缩机组，实 现油气分离，做到工作 介质纯净、无油污，取 代容积式压缩机，实现 这类产品的国产化，拓 宽服务领域，实现完全 替代进口。 高效节能多级离 心鼓风机系列化 研发 本产品广泛用于污水处理 系统、电厂高压流化及脱 硫、脱硝环保等系统，也 是化工硫磺回收、煤气和 其他特殊气体加压输送系 统的关键设备。目前主要研 究方向是高速化、模块化， 以进一步提高产品效率，同 时开拓新的应用市场，替代 目前已完成GC625、 GC520、GC300等20多个 规格的设计及制造，产品 的性能满足设计要求。 采用三元流叶型设计， 提高风机效率；通过产 品的高速化、模块化设 计，满足高压领域的用 户需求，提高产品的组 装便捷性及互换性，不 断开拓新的应用市场。 原来高能耗产品。 单级高速离心鼓 风机系列化研发 本产品广泛用于污水处理 系统、电厂高压流化及脱 硫、脱硝环保等系统，流 量已经达到60000M3/H ， 压比达到2.5以上，目前国 内还不能全部满足市场需 要；同时整机效率有待提 升，制造成本有待下降，以 提高产品在国内外市场的 竞争力。 现已完成D100、D150、 D250、D350、D500等规格 的设计与制造，产品的性 能满足设计要求。 通过气动设计、高速联 轴器结构设计、高速轴 承箱的结构设计、风机 蜗壳优化设计，拓展鼓 风机应用区域，填补国 内空白，同时扩大市场 容量，满足大风量鼓风 机的使用，解决大风量 单级转子动力学和轴向 力问题。 高效节能轴流风 机系列化设计 轴流风机（包括静叶可调及 动叶可调）具有流量大、全 压低、运行可靠、效率高、 现场更容易布置、节省占地 空间等优点，在冶金、电力、 煤矿等领域广泛使用。目前 进口及合资产品占据90%以 上的市场，开发具有自主知 识产权的产品非常有必要。 现已完成ABQ410/60、 ABM380/50、ADD266/60 等规格的设计与制造，产 品的性能满足设计要 求。 开发出满足需冶金、电 力、煤矿等领域的大流 量、高效率的轴流风 机，技术水平国内领 先，实现替代进口、填 补国内空白的目标。 MW级新型蒸汽涡 轮机研发 本产品广泛应用于太阳能 热发电、生物质能发电、工 业废气发电等领域。发电系 统的热功转换主要依靠蒸 汽轮机来完成,其效率的优 劣决定了发电机组的效率， 因此，研发专门适用于太阳 能热发电等领域的蒸汽涡 轮机，提高其效率，缩短启 动时间，对降低我国新能源 发电的成本有着重大的意 义。 目前1.5MW新型蒸汽涡轮 机已完成设计，正在进行 样机制造。 研发成功专门适用于太 阳能热发电等领域的蒸 汽涡轮机，满足新能源 发电所要求的快速启 动、结构紧凑的要求， 打破国外技术封锁，实 现国内技术零的突破， 为新能源发电系统提供 优质涡轮机。 （八）公司产品质量与性能情况 公司凭借优秀的管理团队，准确把握风机行业动向。同时通过行业领先的服 务型业务模式，贴近客户，深刻理解客户需求，了解离心风机和流体机械类产品 前沿动态，生产适合新型工业化发展道路的基础设备配套产品，较国内同类产品 具有诸多的先发优势。具体产品的性能情况及竞争优势如下： 产品名称 核心技术 技术水平 200~600MW循环流 化床发电机组用一次、 二次高压离心鼓风机 1、完成了风机气动模型设计，完善了 风机型谱，填补了国内风机型谱的 空白。 2、将流动模拟分析方法 (CFD—Computational Fluid Dynamics)应用于通风机的优化设 计中；发展了基于响应面函数 (RSF—Response Surface Methodology)的优化设计方法，利 用试验设计方法(DOE—Design of Experiments)和流动模拟方法，确 定响应面函数的系数，最后使用优 化设计(比如遗传算法)设计离心 通风机基本模型。风机性能曲线变 化平缓，实现了T.B点及BMCR点 运行均处于高效区的目的。 3、由于该类风机大流量、高压力，运 行噪音高，因此本项目采取了特殊 结构实现了降噪，如风机进出口加 高效消声器，机壳采用双层中空结 构等。优异的气动模型设计可有效 的减小叶轮入口宽度，来降低应力 值。 4、筛选出了高强度材料作为风机的主 要材料，解决了高强度材料焊接困 难及退火技术难点。 1、产品填补了200～600MW电站循环 流化床风机的技术空白，实现了 替代了进口。 2、项目列入2004年度南通市科技成 果推广计划（DC4004），同时获得 2007年度国家重点新产品称号 （编号2007GRC10045）。 200~600MW循环流 化床发电机组用高压 流化风机 1、在进行多级鼓风机叶轮设计时采用 加载式叶片，在叶片进口段叶片载 荷比较小，出口段载荷较大。实践 证明加载式叶片有较好的性能，同 时能得到比较低的噪声。 2、 该系列鼓风机由于着意追求实际 运行效率，通过整体优化设计，使 鼓风机在极宽的工作范围内均有 很高的运行效率，领先于其它机 型。 3、采用板金焊接结构，替代传统的铸 件结构，工艺性好，维护检修方便。 4、 采用滚动轴承加空冷的结构，替 代了传统的滑动轴承加油站的结 构，实现了结构的简化，降低了故 障率。 5、采用巴氏合金滑动轴承，回油槽结 构，风机采用碳环密封结构。 1、填补了国内200～600MW循环流化 床流化风机的空白。为世界首台 600MW循环流化床发电机组配套 （目前为世界最大），填补国际风 机型谱空白。 2、替代了传统的容积式罗茨风机， 实现了高效、节能运行，提高了 整机效率。 3、获得专利一项：电站机组600MW 循环流化床引风机 ZL2007201130214.6； 4、 项目获得江苏省2008年科技支 撑计划支持。 钢厂用冷轧线工艺风 机 1、耐高温性好，有效解决了工艺过程 中因温度变化大带来材料易发生 疲劳破坏等问题。 2、优化风机内部各法兰面的密封结 构，确保风机密封性能，同时采用 1、实现了国家重点项目宝钢五冷轧 的风机整体国产化。已运行的风 机综合性能超过国外同类产品。 2、取得专利三项：新型叶轮中盘 ZL200520072759.7及 风机的耐 新型碳环密封装置的使用（4环＋ 惰性气体），使泄露率＜5PPM。 3、热膨胀装置的运用，有效控制了轴 向膨胀给风机运行带来的不利影 响。 4、新型材料及加工、焊接工艺的应用， 有效控制了变形。 5、结构设计合理，确保风机运行稳定 性高。 磨叶轮ZL200520072756.3，高强 度叶轮焊接及消除应力方法 ZL200410065103.2。 烧结主抽及余热回收 循环风机 1、研究了新的气动模型，改善了气流 发布，提高了风机效率。 2、风机采用锯齿中盘，降低了转子转 动惯量；采取耐磨损措施，既延长 了风机寿命，又增加了系统稳定 性。 3、采用新型油路系统，有效避免了意 外断电造成轴承烧损。 4、采用碳环式密封，防止了有害气体 的泄露。 5、研究了超大功率电机（6,000KW以 上）的启动技术，确保了电机的安 全。 6、研究了高强度材料的焊接技术，焊 缝强度达到母材的1.3倍。 1、解决了单台风机大风量、高压力、 耐高温、耐磨损的综合技术难题， 实现该类产品国产化，逐步替代 进口，产品应用在宝钢、马钢、 梅山钢铁、邯郸钢铁、鞍山钢铁、（未完）  |