[年报]*ST济柴:2013年年度报告摘要

时间:2014年03月06日 19:53:48 中财网


证券代码:000617 证券简称:*ST济柴 公告编号:2014-005

济南柴油机股份有限公司2013年度报告摘要

1、重要提示

本年度报告摘要来自年度报告全文,投资者欲了解详细内容,应当仔细阅读同时刊载于深圳证券交易所网站等中国证监会指
定网站上的年度报告全文。


公司简介

股票简称

*ST济柴

股票代码

000617

股票上市交易所

深圳证券交易所

联系人和联系方式

董事会秘书

证券事务代表

姓名

刘明怀

余良刚 王云岗

电话

0531-87422326

0531-87423353,87422751

传真

0531-87422578(87423177)

0531-87423177

电子信箱

liuminghuai@cnpc.com.cn

ylgjc@cnpc.com.cn
wangyungang@cnpc.com.cn



2、主要财务数据和股东变化

(1)主要财务数据

公司是否因会计政策变更及会计差错更正等追溯调整或重述以前年度会计数据

□ 是 √ 否



2013年

2012年

本年比上年增减(%)

2011年

营业收入(元)

1,624,727,209.92

1,550,635,405.88

4.78%

1,686,345,518.54

归属于上市公司股东的净利润(元)

9,844,601.90

-28,342,658.05

134.73%

-96,564,934.55

归属于上市公司股东的扣除非经常性
损益的净利润(元)

-28,959,863.85

-101,861,305.18

71.56%

-111,949,516.62

经营活动产生的现金流量净额(元)

-42,428,556.41

36,813,562.95

-215.25%

122,331,464.02

基本每股收益(元/股)

0.03

-0.10

130%

-0.34

稀释每股收益(元/股)

0.03

-0.10

130%

-0.34

加权平均净资产收益率(%)

1.41%

-3.94%

5.35%

-12.15%



2013年末

2012年末

本年末比上年末增
减(%)

2011年末

总资产(元)

2,334,154,319.60

2,809,265,061.56

-16.91%

3,233,062,988.51

归属于上市公司股东的净资产(元)

709,838,083.77

695,348,893.21

2.08%

742,290,306.30



(2)前10名股东持股情况表

报告期末股东总数

22,639

年度报告披露日前第5个交易
日末股东总数

21,998




前10名股东持股情况

股东名称

股东性质

持股比例(%)

持股数量

持有有限售条件的股份数量

质押或冻结情况

股份状态

数量

中国石油集团
济柴动力总厂

国有法人

60%

172,523,520

0



0

孙国庆

境内自然人

0.74%

2,114,100

2,114,100



0

赵贵生

境内自然人

0.6%

1,722,600

1,722,600



0

施金姨

境内自然人

0.22%

628,792

628,792



0

冯莹莹

境内自然人

0.21%

608,600

608,600



0

邓明

境内自然人

0.2%

565,300

430,300



0

黄泽阳

境内自然人

0.18%

526,231

1,600



0

常琦

境内自然人

0.17%

476,287

5,310



0

吕春凤

境内自然人

0.15%

432,992

432,992



0

刘金芝

境内自然人

0.14%

400,000

400,000



0

上述股东关联关系或一致行动
的说明

持有本公司股份超过5%以上的股东为中国石油集团济柴动力总厂,是本公司唯一发起人
单位。与其他股东之间不存在关联关系或属于《上市公司股东持股变动信息披露管理办法》
规定的一致行动人。未知其他流通股股东之间是否存在关联关系,也未知其他流通股股东
是否属于《上市公司股东持股变动信息披露管理办法》规定的一致行动人。


参与融资融券业务股东情况说
明(如有)





(3)以方框图形式披露公司与实际控制人之间的产权及控制关系



3、管理层讨论与分析

对照用户要求和2013年发展实践,公司将2014年确定为响应能力提升年,
全面提升销售服务能力、技术研发能力、产品制造能力和内部支持能力。


2014“响应能力提升年”要重点做好以下六项工作:

1、以全面提升服务为突破口,大力开拓市场

2014年,公司将紧紧围绕“稳固油田市场、扩大社会市场、拓展海外市场、
推进新产品产业化”的工作主线,以全面提升服务能力带动市场开发,实现各市
场领域新的突破。


——实现市场新突破。国内市场将在油田电动钻机和机械钻机市场、社会
燃气电站项目市场、新产品发电市场和配件销售上形成突破。海外市场将在中
东市场、中亚市场、东南亚市场和非洲等市场形成突破。



——完善服务体系。进一步健全服务网络,继续加大服务站点建设投入,
在国内再建设11个服务站点,逐步形成覆盖一小时和四小时服务圈的营销服务
网络;在海外建立中东、中亚和东南亚营销服务中心。进一步拓展服务内容,
根据不同产业特性提供满足用户需求的整体解决方案;针对新产品的推广、电
站项目等,为用户提供从方案设计、现场施工到维修保运的EPC总包服务;将发
动机及相关产品进行配套打包,为用户提供集成服务等多种市场急需服务项目。

进一步加强队伍建设,打造营销人员“技销合一”的能力,加强应用工程师队伍建
设,培养复合型服务人才,建设一支懂外语、懂技术、懂商务、懂营销的海外
服务队伍和内部技术商务支持队伍,加强本地化服务队伍建设。


——快速响应市场。启动快速响应机制,服务人员到达现场首先让设备运
转保证用户使用,确保实现用户满意。


2、以满足用户需求为切入点,加快产品研发

2014年,坚持以市场为导向,满足用户需求,解决现场应用难题,加快新
产品产业化,加快核心关键部件技术攻关和国产化开发力度。2014年产品研发
把工作重心放在解决现场应用问题上,放在完成现有新产品开发计划上,做到
“两手抓,两手都要硬”。加快新产品研制,实现新产品产业化,一方面结合市场
需求推出190系列新产品,另一方面将开展电动钻机用柴油机、船用柴油机以及
气体机应用性研究。加快关键零部件研究,打造核心技术能力。加快基础性研
究,提升产品研发效率。重点开展单缸机的设计、制造以及试验台架的建设和
发动机控制系统基础平台开发等基础性研究。


3、以创造经济效益为根本点,提升制造能力

2014年,通过优化产品产业结构,整合优势制造资源,降低制造成本,打
造关键核心部件制造能力。


——提高核心制造能力。继续调整产业产品结构,坚持“突出主业、有进有
退”的原则,围绕两机核心业务实行“五个重点发展”和“五个逐步退出”,形成“五
种能力”。“五个重点发展”是重点发展核心关键部件机加工热处理、装配、试验
检验、集成配套、大修再制造五个业务;“五个逐步退出”是逐步退出无核心技术、
无市场能力、无发展前途、无利润空间、无盈利能力的产业产品;“五种能力”

是专业化生产能力,核心部件、关键部件加工能力,集成配套能力,检验试验
能力,修理和再制造能力。


——缩短制造周期。按标准产品型谱生产,严格执行标准的制造周期。严
格定单生产,优化工艺路线、完善生产流程、合理调配资源;建立科学合理的
原材料、零部件的保险库存,确保满足定单需求。加强采购管理,对主导产品
的关键件,建立稳定有效的供应链。强化设备管理,根据工作量合理配置资源,
统筹安排进度,减少设备闲置,提高设备利用率。


——强化成本控制。首先,科技研发降成本。继续通过技术优化调整、进
口零部件国产化替代、改善技术性能、提高产品性价比等措施,加快实施产品
型谱优化。其次,生产管理降成本。建立健全标准定额体系,完善工艺定额、


主材消耗定额。建立健全库存管理体系,优化库存结构,增加周转频次,降低
库存占用。再次,统一采购降成本。继续做好外购外协件采购价格控制工作,
通过价格比对、开发第二厂家竞争降价等措施,逐步降低外购外协成本。最后,
强化基础降成本。对公司现有产品业务优化调整,通过“合、转、并、退”等多种
措施,进一步提高相关业务的盈利能力;建立健全各类能源消耗标准,严格控
制在规定的消耗标准之内;充分发挥班组核算、定单核算等成本控制手段的作
用,大幅度提高产品的盈利能力。


4、以解决现场问题为立足点,强化质量管理

2014年,围绕现场产品质量问题,落实专题改进计划、严格全过程质量控
制、提升检测检验手段,确保产品质量根本好转。


——做好质量改进提升。做好现场急需解决的零部件质量问题改进,针对
现场存在的问题,制定专题整改计划,加强现场应用情况的跟踪指导,确保零
部件质量问题得到有效解决。做好整机质量问题的分析判定,针对用户现场整
机故障问题,开展返厂故障机的拆检、分析、判定工作,涉及零部件质量问题
的列入质量专题改进项目。做好检测手段提升工作,继续加大投入,完善现有
产品外购件、关键部件和密封件的检测设备,提升新产品检验检测手段。


——加大质量追溯力度。对内部质量,健全质量管理体系,严格执行质量
控制标准;抓好工艺纪律检查工作,严格产品制造和产品应用过程中的质量问
题处罚标准。对外协件质量,使供应商评价工作常态化,加大处罚和淘汰不合
格供应商力度,注重培育优秀供应商;凡是在现场发现的问题必须追究到底,
按质量事故等级上报和处理,因外购件质量问题导致整机报废,供应厂家全额
赔付。


5、以优化运营管理为着力点,提升响应能力

2014年,按照“一体化、集约化、专业化、扁平化”的原则,继续推进和深
化内部改革,调整管控模式,完善业务流程,着力解决影响和制约向动力服务
商转变的突出矛盾和问题,进一步提升响应能力、经营水平和发展能力。
















董事长:杨元建

济南柴油机股份有限公司

二〇一四年三月五日


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