[公告]南钢股份:关于非公开发行股票申请文件反馈意见回复的公告
股票代码：600282 股票简称：南钢股份 编号：临2016—048 债券代码：122067 债券简称：11南钢债 南京钢铁股份有限公司 关于非公开发行股票申请文件反馈意见回复的公告 本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述 或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。 南京钢铁股份有限公司（以下简称“公司”）于2016年3月15日刊登《关 于收到非公开发行股票反馈意见的公告》。公司收到中国证券监督管理委员会（以 下简称“中国证监会”）出具的《中国证监会行政许可项目审查反馈意见通知书》 （160252号）（以下简称“反馈意见”）。 为切实稳妥做好反馈意见回复工作，公司于3月29日向中国证监会提交了 《关于延期回复非公开发行股票申请文件反馈意见的申请》，回复时间延期至 2016年4月22日前。（详见2016年3月30日刊登于《中国证券报》、《上海证 券报》和《证券时报》和登载于上海证券交易所网站www.sse.com.cn的《南京 钢铁股份有限公司关于申请延期回复非公开发行股票反馈意见的公告》（临 2016-032）） 公司及相关中介机构已按照中国证监会的要求，对反馈意见中提出的相关问 题作出了书面说明和解释，具体回复内容详见附件部分。公司将于本公告披露后 2个工作日内向中国证监会报送反馈意见回复材料。 公司本次非公开发行A股股票尚需中国证监会核准，能否获得核准仍存在 不确定性。公司将根据中国证监会审批的进展情况及时履行信息披露义务。 敬请广大投资者注意投资风险。 特此公告 南京钢铁股份有限公司董事会 二〇一六年四月二十二日 附件： 南京钢铁股份有限公司 关于非公开发行股票申请文件反馈意见的回复 中国证券监督管理委员会： 根据贵会2016年3月8日出具的《中国证监会行政许可项目审查反馈意见 通知书（160252号）》（以下简称“反馈意见”）的要求，南京钢铁股份有限公司 会同保荐机构国泰君安证券股份有限公司等有关中介机构，本着勤勉尽责和诚实 信用的原则，就反馈意见所提问题逐项进行了认真核查与讨论。 公司已于2016年4月16日披露了2015年年度报告。鉴于上述情况，现以 2015年12月31日为基准日，就反馈意见具体回复说明如下，请予审核。（如无 特别说明，本文件中所涉及到的名词释义与《国泰君安证券股份有限公司关于南 京钢铁股份有限公司非公开发行人民币普通股（A股）之尽职调查报告》一致） 一、重点问题 问题1 根据申请材料，报告期内申请人及其子公司多次因环保违法违规行为受到 处罚。请保荐机构和申请人律师核查：（1）上述处罚是否属于重大违法行为；（2） 申请人报告期内多次因违法违规受到处罚，公司内控和治理是否存在严重缺陷， 本次发行是否存在《上市公司证券发行管理办法》第三十九条第（七）项规定 的不得非公开发行股票的情形。 【回复】 一、相应处罚是否构成重大违法行为 （一）发行人在报告期内环保违法违规的具体情况 保荐机构和发行人律师核查了发行人报告期内环保违法违规的具体情况以 及后续相应的整改情况。 1、相关处罚背景与原因 报告期内，发行人及其子公司合计受到南京市环保局7次行政处罚。其中， 6次行政处罚系发行人及其下属子公司在报告期之前的节能减排技改项目延期 完成审批或验收相关手续所致。报告期前，发行人根据节能减排、提高技经指标 等需要，对原生产线设备进行局部的技术改造、设备升级。该等项目投资金额不 大，且均属于主体装备的附属装置升级。由于上述项目涉及公司内部多个部门与 子公司，加之南京市环保局在2013-2014年间进行内部管理职能调整，负责审批 南钢股份的环评、验收等相关事项的机构由南京市环保局环评处逐步变更至南京 市环保局驻南京化工园区环保监督管理处，导致发行人部分项目延期完成相关审 批、验收手续。 2014年下半年，发行人为解决上述问题，开展自查和整改工作，并主动配 合南京市环保局的核查，态度主动积极、整改措施完善。 发行人下属子公司南钢有限在2014年通过招标与南京宁昆再生资源有限公 司（以下简称“宁昆公司”）签订了废油桶处置合作协议。宁昆公司拥有危险废 物经营许可证，符合开展相关业务的资质。但2014年6月期间，宁昆公司因其 自身原因，在向环保部门提交的转移申请尚未获得批准前，转移了南钢有限的 76只废油桶；南钢有限作为该等废油桶的原拥有人，也存在部分责任。 2、相关处罚的具体情况及整改情况 报告期内，发行人及其子公司环保违法违规的具体事项及后续整改情况如 下： （1）2014年9月16日，南京市环境保护局作出宁环罚字[2014]91号《行 政处罚决定书》，因南钢股份“中板厂港池南岸热处理线技术改造项目”于2011 年5月投入试生产后尚未通过环保验收，责令立即改正环境违法行为，并处罚款 72,000元。 整改情况：南钢股份于2014年10月8日缴纳上述罚款72,000元，于2014 年12月11日取得南京市环保局核发的“宁环（园区）验[2014]52号”《关于南 京钢铁股份有限公司中板厂港池南岸热处理线技术改造项目竣工环境保护验收 意见的函》，环境保护验收合格。 （2）2014年9月22日，南京市环境保护局作出宁环罚字[2014]96号《行 政处罚决定书》，因南钢股份“中板厂1#加热炉异地改造项目”于2010年10月 25日投入生产后尚未通过环保验收，责令立即改正环境违法行为，并处罚款 72,000元。 整改情况：南钢股份于2014年9月25日缴纳上述罚款72,000元，于2014 年12月11日取得南京市环保局核发的“宁环（园区）验[2014]53号”《关于南 京钢铁股份有限公司中板厂1#加热炉异地改造项目竣工环境保护验收意见的 函》，环境保护验收合格。 （3）2014年9月22日，南京市环境保护局作出宁环罚字[2014]94号《行 政处罚决定书》，因南钢发展“高炉、转炉煤气发电工程项目”于2011年6月投 入试运行后尚未通过环保验收，责令南钢发展立即改正环境违法行为，并处罚款 72,000元。 整改情况：南钢发展于2014年9月29日缴纳上述罚款72,000元，于2014 年12月11日取得南京市环保局核发的“宁环（园区）验[2014]44号”《关于南 京南钢产业发展有限公司高炉、转炉煤气发电工程项目竣工环境保护验收意见的 函》，环境保护验收合格。 （4）2014年9月22日，南京市环境保护局作出宁环罚字[2014]97号《行 政处罚决定书》，因南钢发展于2012年8月建成的“石头河南岸煤气净化储备中 心技术改造项目”，自投入使用后尚未办理环境影响评价及相关环保审批手续责 令南钢发展立即改正环境违法行为，并处罚款100,000元。 整改情况：南钢发展于2014年9月30日缴纳上述罚款100,000元，于2015 年8月14日取得南京市环保局核发的“宁环（园区）验[2015]28号”《关于南 京南钢产业发展有限公司石头河南岸煤气净化储备中心技术改造项目竣工环境 保护验收意见的函》，相关环境影响评价及环保审批手续办理完毕，环境保护验 收合格。 （5）2014年9月22日，南京市环境保护局作出宁环罚字[2014]98号《行 政处罚决定书》，因南钢发展2012年12月建成投入试生产的“炼铁新厂热风炉 技术改造项目”，自投入试生产后尚未办理环境影响评价及相关环保审批手续， 责令南钢发展立即改正环境违法行为，并处罚款100,000元。 整改情况：南钢发展于2014年9月26日缴纳上述罚款100,000元，于2015 年8月14日取得南京市环保局核发的“宁环（园区）验[2015]29号”《关于南 京南钢产业发展有限公司炼铁新厂热风炉技术改造项目竣工环境保护验收意见 的函》，相关环境影响评价及环保审批手续办理完毕，环境保护验收合格。 （6）2014年9月22日，南京市环境保护局作出宁环罚字[2014]95号《行 政处罚决定书》，因南钢有限“2#排放口后场贮运系统改造项目”于2010年4 月28日投入使用后尚未办理环保验收手续，责令南钢有限立即改正环境违法行 为，并处罚款72,000元。 整改情况：南钢有限于2014年9月26日缴纳上述72,000元罚款，于2014 年12月11日取得南京市环保局核发的“宁环（园区）验[2015]29号”《关于南 京钢铁有限公司2#排放口后场贮运系统改造项目竣工环境保护验收意见的函》， 环境保护验收合格。 （7）2014年12月22日，南京市环境保护局作出宁环罚字[2014]155号《行 政处罚决定书》，因南钢有限于2014年6月13日向南京宁昆再生资源有限公司 转移废桶76只（HW49），转移行为未经环保部门批准，未填写转移联单，责令南 钢有限立即改正环境违法行为，并处罚款50,000元。 整改情况：南钢有限于2015年1月16日缴纳了上述50,000元罚款；会同 宁昆公司积极进行了相关的整改工作，于2014年11月9日填报了转移联单。 综上，报告期内发行人及其子公司合计受到7次环保行政处罚，均已完成整 改。除上述处罚外，发行人及其子公司在报告期内未受到环保部门的其他处罚。 （二）上述环保行政处罚均不属于重大违法 保荐机构及发行人律师查阅了发行人提供的《行政处罚决定书》、罚款缴纳 凭证、环保验收意见及整改情况的全部资料，检索了环境保护及行政处罚的相关 法律法规，查询了南京市环保局等政府公开公示信息，访谈了发行人内部相关管 理人员，并对南京市环保局进行了专项访谈。 南京市环保局执法人员在访谈中确认：发行人及其子公司在报告期内受到的 7次行政处罚主要系程序性违法，已及时完成整改，并未造成严重污染等不利社 会影响，不属于严重污染环境的重大违法行为。 经核查，保荐机构及发行人律师认为： 发行人及其子公司在报告期内受到的7次行政处罚主要系程序性违法，已就 该等处罚缴纳了罚款，并针对处罚事项进行了整改并通过了验收；结合被行政处 罚行为的有关情节，被处罚金额及整改情况等因素，该等行政处罚不涉及严重损 害投资者合法权益和社会公共利益的情形，不属于重大违法行为。 二、申请人多次因违法违规受到处罚，公司内控和治理是否存在严重缺陷， 本次发行是否存在《上市公司证券发行管理办法》第三十九条第（七）项规定 的不得非公开发行股票的情形 （一）公司内控和治理较为完善，不存在严重缺陷 经核查，公司于2006年9月18月通过ISO14001环境管理体系认证，并于 2015年8月31日通过了最新审核认证。公司制定了包括《环保技改项目管理办 法》、《建设项目环境、职业健康安全管理程序》、《环境保护管理考核办法》、《突 发环境事件应急预案》等在内的管理和内部控制制度。公司及各下属生产单位均 有专职的环保管理人员，项目从前期设计至最终验收均须遵循相应的内部流程。 公司安全能环部、战略发展部、制造部、总工程师室、财务部等部门与各生产单 位均须严格履行相应的规划、设计、内部审批、内部立项、施工、验收、付款等 职责，以确保项目符合环保部门的监管要求。公司安全能环部对各生产单位日常 生产中的环保设施运行情况和排放指标进行监控和排查，并计入各生产单位的绩 效考核，以避免在公司日常生产运营中造成环境污染。公司及各下属生产单位对 可能出现的突发性环境污染事件制定了明确有效的应急措施。 报告期内，天衡会计师事务所（特殊普通合伙）分别出具了天衡专字 [2014]00277号《南钢股份2013年度内部控制审计报告》、天衡专字[2015]00016 号《南钢股份2014年度内部控制审计报告》、天衡专字[2016]00583号《南钢股 份2015年度内部控制审计报告》。上述三份内部控制审计报告的审计意见均认为 发行人在所有重大方面保持了有效的财务报告内部控制。 保荐机构及发行人律师认为，发行人已经建立健全了内部控制和治理制度， 能够适应发行人及其子公司管理的要求，不存在重大缺陷。 （二）本次发行是否存在《上市公司证券发行管理办法》第三十九条第（七） 项规定的不得非公开发行股票的情形 报告期内，除上述行政处罚外，发行人及其子公司未有其他环保违法违规受 处罚情况。发行人历来高度重视环保治理，已对其生产各主体工序配套了相应的 污染物治理设施，安装了污染源自动监控系统并与当地环保部门联网，实现达标 排放。近年来，发行人主要污染物年排放量控制在国际或国内领先水平，具体情 况如下： 发行人报告期内主要污染物年排放量情况 国际领先水平 国内领先水平 国内一般水平 发行人主要污染物排放量 2015年 2014年 2013年 废水排放量，m3/t钢 ≤1.4 ≤1.6 ≤1.8 1.03 1.06 1.44 COD排放量，kg/t钢 ≤0.06 ≤0.08 ≤0.10 0.02 0.02 0.02 氨氮排放量，kg/t钢 ≤0.006 ≤0.010 ≤0.013 0.0006 0.0004 0.0006 颗粒物排放量，kg/t 钢 ≤0.60 ≤0.80 ≤1.0 0.63 0.73 0.90 SO2排放量，kg/t钢 ≤0.8 ≤1.2 ≤1.6 0.39 0.63 0.99 NOX排放量，kg/t钢 ≤0.9 ≤1.2 ≤1.8 1.02 1.09 1.11 注：参照《钢铁行业清洁生产评价指标体系》，由国家发改委、环保部、工信部联合发布，并于2014 年4月施行。 报告期内，发行人未发生重大环境污染事故或重大生态破坏事件，环保体系 规范，并成为“全国冶金行业节能减排示范基地”。 发行人在报告期内依法经营、规范运作，工商、税务、社保、安检等监管部 门根据发行人及子公司报告期内的合法合规经营情况出具了证明，发行人在报告 期未受到重大行政处罚，亦无重大违法违规行为。 报告期内，发行人严格遵守并执行了中国证监会、上海证券交易所、江苏省 证监局的各项规定，信息披露充分准确，不存在被证券监管部门或交易所处罚的 情形。 综上，保荐机构及发行人律师认为：发行人在报告期内依法合规经营，不存 在严重损害投资者合法权益和社会公共利益的情形，不存在《上市公司证券发行 管理办法》第三十九条第（七）项规定的不得非公开发行股票的情形。 问题2 发行人本次拟募集资金总额不超过452,924万元，其中132,617万元用于 高效利用煤气发电项目，170,057万元用于板材全流程智能定制配送项目， 15,250万元用于新材料研究及研发能力提升项目，135,000万元用于偿还银行 贷款。 （1）请发行人补充说明并披露本次募投项目“板材全流程智能定制配送项 目”中智能制造平台、智能定制配送平台、智能服务平台的具体投资内容，并 请发行人详细说明本次各募投项目的经营模式、盈利模式，发行人相关战略规 划是否经公司战略委员会讨论通过，独立董事是否发表意见;并结合公司基本情 况从资金、技术、人才、风控、运营经验等方面详细说明募投项目所面临的风 险，相关风险披露是否充分。请保荐机构核查上述事项并发表明确核查意见。 （2）请发行人补充说明并披露此次募投各项目具体投资数额安排明细，投 资数额的测算依据和测算过程，结合相关行业主要公司的收入及盈利情况说明 本次募投各项目收益情况的具体测算过程、测算依据及合理性。请保荐机构就 上述事项进行核查，并结合公司报告期内经营情况就各项目投资金额及收益的 测算依据、过程、结果的合理性发表明确意见，并核查发行人此次非公开发行 各募投项目金额是否超过实际募集资金需求量。 （3）请发行人详细披露此次偿还银行的具体安排，及公司对未来财务结构 的战略安排。并结合本次发行前后的自身及同业可比上市公司资产负债比例、 银行授信及使用等情况，补充说明并披露通过股权融资方式偿还银行贷款的必 要性和合理性，补充披露募集资金偿还银行贷款的具体安排，是否可能超过实 际需要量。请保荐机构核查上述事项并发表明确意见。 【回复】 一、请发行人补充说明并披露本次募投项目“板材全流程智能定制配送项 目”中智能制造平台、智能定制配送平台、智能服务平台的具体投资内容，并 请发行人详细说明本次各募投项目的经营模式、盈利模式，发行人相关战略规 划是否经公司战略委员会讨论通过，独立董事是否发表意见;并结合公司基本情 况从资金、技术、人才、风控、运营经验等方面详细说明募投项目所面临的风 险，相关风险披露是否充分。请保荐机构核查上述事项并发表明确核查意见。 （一）板材全流程智能定制配送项目具体投资内容 钢铁作为基础性原材料，规模化生产更为经济。然而，用户需求的差异化、 个性化与钢铁生产规模化的矛盾日益显现。 公司本次拟以募集资金投入的板材全流程智能定制配送项目，正是切入上述 痛点，发挥公司装备、人才、物流、两化融合等优势，提升智能制造、定制化生 产、运输配送、后续服务等全体系能力，满足客户需求，赢取新的利润空间。 智能制造平台、智能定制配送平台、智能服务平台是前述全流程智能定制配 送项目不可或缺的组成部分。 1、智能制造平台 智能制造平台是公司实现板材大规模个性化定制配送的基础，智能制造平台 的主要投资内容包括：客户协同设计系统、产品研发系统、智能生产管理系统、 智能生产控制系统、质量分析系统、设备在线监测和智能诊断系统，以及智能定 制配送平台管理系统、智能物流管理系统。该平台投资估算为66,419万元，具 体金额分布如下： 序号 项目名称 投资金额（万元） 1 客户协同设计系统 600 2 产品研发系统 15,877 3 智能生产管理系统 3,400 4 质量分析系统 5,002 5 智能生产控制系统 26,399 6 设备在线监测和智能诊断系统 4,371 7 智能定制配送平台管理系统 499 8 智能物流管理系统 10,270 合计 66,419 上表中各系统的建设系公司依据现有板材生产线的具体情况和定制配送的 需要，通过定制专业化的集成软件，配套相应的软、硬件设备和设施并与生产线 有机融合，实现从产品初期开发、产品在线定制、产品在线检测、产品下线即时 转运配送、全流程智能管控等功能，最终实现公司板材产品的智能制造。上述系 统内容和功能具体如下： （1）客户协同设计系统 该系统通过定制专业集成软件可实现需求搜集和定制设计两大功能，根据客 户个性化的需求对具体板材产品的冶金、原料、过程、成本、制造等关键要求进 行数据搜集，其后根据需求搜集的数据与客户合作进行产品设计，确定产品标准、 成分及工艺路线。 （2）产品研发系统 按客户的需求，与客户联动协同研究，提前确定研究方向，通过集成软件系 统及配套实验设施有针对性地完成原料设计、生产工艺设计、质量验收标准、成 本控制设计等。该系统具体内容如下： 产品设计开发系统：开发产品的架构和功能，支持材料逆向设计和正向优化， 对工艺模型和参数进行优化，实现钢铁产品制造全流程的实时感知、动态控制和 信息服务。 产品设计开发辅助系统：建立材料设计所需的模型库、方法库、数据库，实 现对钢铁材料相组成和微观组织的定量预测和性能预报。建成后能够支持钢铁材 料成分与工艺的并行设计，包括支持新产品研发和已有产品的质量提升与优化。 钢铁材料全周期数据服务系统：结合公司5000 mm宽厚板生产线，统一规划 设计并完善产品生产全流程及分阶段的材料数据库架构，统一规范相关数据格 式，完善数据采集和数据入库方法，建立跨工序全流程的数据传输接口，实现产 品全生命周期材料数据的应用。 实验装备：采用热模拟试验机动态地模拟金属受热及变形过程，进行模拟实 验，为板材定制化生产工艺提供实验依据和数据储备；配备发射透射电子显微镜、 场发射扫描电镜并结合电子探针，对板材下游用户所需定制特殊要求的板材进行 微观形貌、晶体结构、晶体缺陷、晶粒晶向及成份等进行分析；配备连铸真空感 应炉、电渣重熔炉用于板材新产品开发，以满足板材用户个性化需求；配备电子 拉力试验机、双面专用铣床、等离子体发射光谱仪等辅助配套实验装备。 （3）智能生产管理系统 通过信息技术、物联网技术、数据分析等手段的应用，实现生产管理流程的 全面智能提升。该系统通过组合不同功能模块可实现如下功能： 合同评审：通过建立常规产品模型自动检验出非常规产品，并对非常规产品 订单必须进行合同评审，为订单合同兑现提供有效保障。 资源智能分配：根据用户个性化需求和各产线实际生产状况和限制条件，进 行资源智能分配。 智能计划排产：通过智能算法按规则对订单合并、拆分、重新排序并计算规 划出原材料、能源及排产进度，为能源管理和原材料需求计划提供基础数据。 动态生产排程：建立生产动态排程并与生产机座、ERP等系统连接、对各生 产机座生产过程的主要参数实时监控，并实时根据生产状态进行动态调度。 生产全流程跟踪：从生产订单投入生产至订单结束，按工序和物料状态管理 生产订单的炼、铸、轧等核心生产工序的进程量，并对后期产品判定、发货等进 行跟踪管理。 （4）质量分析系统 在公司建立的ERP系统、检化验系统、计量系统、EMS能源管理系统、过程 工艺参数采集系统等既有信息化成果的基础上，针对质量管理系统中的产品质量 相关信息，通过质量管理PDCA循环工作方法，运用数据分析平台进行深入研究， 进一步规范业务流程、优化生产工艺、降低质量成本、提高生产率、改善客户服 务水平。该系统主要包括如下功能： 数据采集及预处理：从各种数据源获取制造过程工艺质量数据，对产品质量、 工艺参数、操作模式等数据进行全面采集。 数据统一访问服务：按数据存储模型中的数据关系，并根据物料信息、工艺 参数信息等向用户提供各类工艺参数、质量参数，并保证数据之间逻辑的正确性。 产品质量在线监控与评定：通过趋势分析、SPC生产过程监控、过程质量分 析和评级、质量诊断与预警质量、在线评级与判定等功能模块对产品进行在线全 方位判定，并将评级与判定结果实时反馈给质检人员、工艺操作人员，相关数据 即时保存至数据库中。 产品工艺全流程分析：根据全流程生产数据，以及各生产工序间板坯号、钢 板号、子板号等信息追溯产品在整个制造过程的所有生产过程的工艺参数与质量 数据，采用质量分析算法进行全流程质量诊断。 诊断分析：对存在质量问题的情况运用统计分析、相关分析和回归分析等算 法，分析各工艺参数对产品质量的相关性程度；同时存储海量分析算法模型，用 以对异常原因进行定量分析。实现跨工序产品质量分析与诊断，定量分析各工序 工艺参数对定制化需求的影响，快速找到合理的工艺设计方案。 （5）智能生产控制系统 通过优化生产过程的智能控制模型及控制手段，提升工序智能化水平，实现 智能冶炼、智能轧制，提高自动控制系统精度，提高控制目标命中率，从而减少 原材料、燃料动力消耗，提高产品质量，减少废料及不合格品率，降低产品成本， 为高端用户提供质量稳定可靠的产品。该系统建设内容主要包括板材生产涉及的 转炉、精炼、连铸、板材轧机、加热炉模型和专家系统等的优化，完善板材生产 线全流程跟踪和在线质量检测设备等控制系统优化改进，以及冶金工业机器人的 应用。本系统具体建设内容如下： 转炉、精炼炉模型优化及信息系统软、硬件更新：完成对转炉生产和精炼炉 过程的模型计算和优化控制、过程跟踪和炉次跟踪、操作指导和报表打印等功能。 连铸控制模型优化：通过动态二冷模型，实时、准确地计算出沿铸坯长度方 向的铸坯表面温度分布和坯壳厚度，充分控制铸坯温度及二次喷水冷却，使铸坯 的各段表面温度尽可能接近目标温度，从而保证铸坯在整个扇形段内保持最佳的 热状态；通过动态轻压下模型在连铸坯液芯末端附近施加压力产生一定的压下量 来补偿铸坯的凝固收缩量，消除或减少铸坯收缩形成的内部空隙，防止晶间富集 溶质元素的钢液向铸坯中心横向流动，使铸坯的凝固组织更加均匀致密，改善中 心偏析和减少中心疏松。 板材生产线基础自动化升级：完成整个生产的实时过程数据的收集、分类、 整理，过程控制参数的优化、设定、计算和发送，生产过程的控制、管理和操作 指导，质量数据收集，物料跟踪，报表打印，生产计划的接收，以及统计分析等 任务。 板材生产线加热炉自动化升级：优化加热炉控制模型，实现对加热炉内板坯 的合理加热，准确控制板坯的出炉温度和均匀度，降低板坯的氧化烧损，解决人 工烧钢带来的产品质量不稳定、烧损过高等问题，从而提高加热质量及产量、提 高成材率、降低能源损耗，实现高质量、低能耗生产。 板材生产线在线质量检测：新增板材产品在线质量检测设备，及时采集产品 质量、性能、成分等数据。 板材生产线上配备工业机器人：本系统拟在炼钢转炉、电炉中采用测温取样 机器人；在连铸工序中采用工业机器人实现取样、下料、钢水大包开浇烧眼、大 包水口操作、结晶器操作等功能；在轧钢线上采用工业机器人实现贴标打号、喷 标和搬运等。通过冶金工业机器人在板材生产中的应用可有效减少人力成本并提 高生产效率。 （6）设备在线监测和智能诊断系统 该系统将对现有的设备管理信息平台进行升级更新，通过与设备离线点检管 理子系统、设备在线监测与故障诊断子系统、ERP（企业资源计划）系统等系统 的数据接口，系统使用人员通过内部网络以IE浏览器方式进行系统操作，实现 对全厂设备的全生命周期管理，辅助公司避免重大事故、提高生产效率。该系统 建设内容主要包括设备编码的建立与维护、设备履历的建立和维护、日常运行状 况监测、点检信息自动记录，异常状况识别、检修计划制定、检修流程确认等。 （7）智能定制配送平台管理系统 以加工配送任务（合同）为源头，以企业云平台为基础，从计划、生产、跟 踪、质检、入库、出库的全过程自动采集数据，与ERP、账务等相关系统进行对 接，实现生产数据的全自动信息化管理。该系统建设内容主要包括任务（合同） 管理、资料管理、材料管理、工艺设计、生产计划、质量检验、打包管理、仓库 管理、销售管理、接口管理、基础编码接口等。 （8）智能物流管理系统 利用识别码、RFID（射频识别）、传感器、GPS（全球定位系统）和BDS（北 斗卫星导航系统）、GIS（地理信息系统）等当前成熟的物联网技术，对物流的入 库、在库、出库、运输各环节进行实时、可视化监控和动态调度，建立高效的物 流系统，从而加强物流计划性管理、提高仓储效率、降低物流成本。该系统建设 主要内容具体如下： 基础物流管理软件：通过对合同、生产计划、调度、车辆监控、运费等在线 管理，实现对运输单位和车辆基础基础信息的统筹管理。 运输电子商务软件：通过在线物流信息发布、派车信息反馈、运单跟踪、运 费报支在线申请、运输路线推荐、供需信息发布、运输业务撮合等实现内部物流 与运输单位、下游客户的协同运输配送。 GIS实时运输监控软件：运用GPS和BDS、GIS、PDA等技术对运输货物和运 输车辆进行实时跟踪、监控、管理。 行车全自动和智能仓储管理系统：更新生产库区自动化系统，根据发货时间、 具体用户、尺寸规格等因素决定产品下线存储位置，降低转运成本和时间；引进 图像识别技术和设备对入库坯料自动识别，由系统自动计算出最优行车同行路线 并由自动翻转钳进行作业，实现坯料的全自动搬运。 2、智能定制配送平台 智能定制配送平台的投资内容包括新建定制加工配送中心和对现有板材生 产线的配套设备、设施进行必要更新升级。新建定制加工配送中心主要用于对板 材进行切割、表面处理、热处理、机械加工、焊接、探伤、矫直、打包等处理； 对现有板材生产线的配套设备、设施进行必要更新升级主要是为了满足定制制造 和配送对产品质量和高效生产的更高要求。部分钢板可以在相应生产线库房内直 接按客户需求生产并发货，部分钢板则再送入定制加工配送中心，根据客户的要 求进一步加工后发货。 该平台投资估算为52,966万元，主要包括定制加工配送中心的建设和板材 轧钢系统的配套更新升级，具体内容如下： （1）定制加工配送中心主要投资内容包括： ①加工配送中心 主要包括主厂房，电气用房、轧钢工艺用房、热力用房等辅助设施建筑物， 以及地基处理和设备基础等内容。 ②配送加工工艺设备 主要包括全自动等离子切割机、钢板表面自动处理线、无氧化热处理线、机 器人自动焊接设备、自动探伤设备、全自动生产识别及跟踪系统、无人吊车自动 化库管系统、专用运输设备等，以及矫直、机械加工、包装等工艺设备。 ③公用辅助工程 主要包括主厂房内设备的高压供配电系统、新建空压站的高低压供配电系 统，新建空压站，液压站、电气室及冷矫直机配套通风除尘设施，氧气、氮气、 天然气管道工程，以及冷却水系统、安全供水系统、生产－消防给水系统、生活 给水系统等。 ④定制配送运输设备 主要包括配备GPS系统的起重运输设备和专用运输设备。 （2）板材轧钢系统配套更新升级主要投资内容包括： 对现有2800mm中厚板生产线的轧机进行配套更新升级，通过剪切设备的更 新，在不改变现有产品品种和总体生产规模的前提下，提高剪切钢板的效率。 3、智能服务平台 智能服务平台是一种能够自动识别用户的显性和隐性需求，并主动、高效、 安全、绿色地满足其需求的服务平台。智能服务平台的主要投资内容包括：云基 础平台，软件平台和数据分析平台。 该平台投资估算为10,030万元，具体金额分布如下： 序号 项目名称 投资金额（万元） 1 云基础平台 4,720 2 软件平台 4,078 3 数据分析平台 1,232 合计 10,030 上表中各项目的主要投资内容如下： （1）云基础平台 通过建设云基础平台可以保证不同客户的业务相互独立，互不影响，客户数 据私有化；统一提供高质量的运维保障，极大提高系统稳定性；采用多数据中心 远程容灾，极大提高数据安全性；采用国家或行业安全等级标准，降低企业信息 安全风险。该平台的建设内容主要包括服务器、数据存储器、网络设备，数据库、 系统工具软件，虚拟化系统、工具，信息安全系统，负载均衡设备，以及计算与 数据中心、运维机房等基础设施。 （2）软件平台 为满足客户的个性化需求、提高公司服务质量，智能服务平台中拟搭建配套 辅助的软件平台，主要内容包括远程服务平台、移动应用，以及客户吸引、客户 信息管理、服务管理、客户评价管理、决策分析、客户订单追踪、呼叫中心等智 能客户服务软件。 （3）数据分析平台 数据分析平台能够充分挖掘、分析公司生产过程中的信息数据，帮助公司优 化工艺路线、改善过程控制、降低生产成本、提高产品质量。同时，通过大量收 集客户偏好、质量要求等方面的数据，有助于公司选择产品研发方向，构建智慧 科研体系。该平台的建设内容包括与ERP（企业资源计划）、MES（制造企业生产 过程执行系统）、EMS（能源管理系统）、检化验等企业信息系统对接的软件系统 集成，按不同属性归纳汇集数据的数据仓库，以及可供公司、客户根据选定主题 提取数据进行分析、展示的工具箱。 （二）板材全流程智能定制配送项目具体投资明细 具体投资明细详见本反馈回复“问题2”之“二、请发行人补充说明并披露 此次募投各项目具体投资数额安排明细，投资数额的测算依据和测算过程，结合 相关行业主要公司的收入及盈利情况说明本次募投各项目收益情况的具体测算 过程、测算依据及合理性。请保荐机构就上述事项进行核查，并结合公司报告期 内经营情况就各项目投资金额及收益的测算依据、过程、结果的合理性发表明确 意见，并核查发行人此次非公开发行各募投项目金额是否超过实际募集资金需求 量。”之“（二）板材全流程智能定制配送项目”。 （三）本次募集资金投资项目的经营模式、盈利模式 1、高效利用煤气发电项目 （1）经营模式 公司全资子公司南钢发展拟通过新建一台高效燃气-蒸汽联合循环发电机组 （CCPP），将发行人在钢铁冶炼过程中产生的富余煤气充分利用进行发电。所发 电量全部供公司自用，节约外部购电成本。 CCPP主要工作原理如下： （2）盈利模式 通过新建CCPP项目，可有效提高公司现有的富余煤气利用率、发电效率及 发电量，减少对外购买的电量，从而降低生产成本，增加公司效益。 2、板材全流程智能定制配送项目 （1）经营模式 公司通过板材全流程智能定制配送项目可实现板材产品的精细化、定制化、 批量化生产，并分批、即时、高效的配送给下游用户。项目建成后，公司可通过 信息系统，根据订单进行准确分析下游用户的具体需求；根据客户需求对具体板 材产品的原料、工艺、成本等因素进行个性化设计；根据订单批量、质量、交货 期、加工期等编制制造计划。公司现有的三条板材生产线能够对不同产品的不同 规格和加工要求进行分批、分段定制化生产，实现科学化分工，专业化生产，充 分发挥各生产线的协同优势。部分板材产品下线后根据客户需求即时交付，部分 需要进一步深加工的产品转运至定制加工配送中心，由定制加工配送中心对产品 进一步加工后交付客户。 （2）盈利模式 本项目建成后，公司的板材产品可实现全流程智能定制配送，提供差异化的 产品，满足下游用户的个性化需求，形成额外附加值，从而提高板材产品的售价。 同时，公司通过智能化、规模化的定制生产和加工配送能够有效的缩短生产周期、 降低人员、维修、耗材等成本，进一步提升板材产品的毛利率，提高钢铁主业的 盈利能力。 3、新材料研究及研发能力提升项目 （1）经营模式 公司通过与东北大学合作承担863计划部分子课题的研究与开发任务，同时 引进必要的研发设备和高端人才，自行开展新产品和新技术的研发。公司目前依 托研究院开放式平台，发挥内外部专家力量，借助科技政策、项目、重点实验室， 研究推广新产品、新工艺、新技术；依托事业部（板材事业部、特钢事业部）快 速响应市场，将研发成果迅速投入使用，形成“产销研用”一体化的模式。 （2）盈利模式 新材料研究及研发能力提升项目将有助于公司加强对先进技术和产品的研 发并进一步提升公司研发能力，为下游客户提供更优质的产品和服务，并间接对 公司的财务状况和经营成果产生积极影响，不直接产生经济效益。 4、偿还银行贷款 公司拟使用部分募集资金偿还银行贷款，减少利息支出，节约财务费用，提 升公司盈利水平，改善资产负债结构。 （四）公司相关战略规划是否经公司战略委员会讨论通过，独立董事是否 发表意见 公司业务转型升级发展战略及本次非公开发行事宜（含募集资金投资项目）， 均已经过公司董事会战略委员会审议通过，独立董事均已就此发表了独立意见， 具体如下： 1、公司第六届董事会战略委员会第三次会议 2015年10月30日，公司第六届董事会战略委员会召开了第三次会议。会 议讨论了公司转型升级的实施方案并一致同意公司做精做强钢铁平台，向金属材 料设计研发制造平台升级；以节能环保产业为龙头，重点发展高端材料深加工、 电商、信息化、智能定制配送、现代物流等产业，打造多元产业升级发展新业务、 新业态。 公司独立董事杨国祥、韩顺平作为公司第六届董事会战略委员会委员，出席 了本次会议并发表了如下意见： “公司转型升级方案在做精做强钢铁主业的基础上，重点发展节能环保、高 端材料深加工、电商、信息化、智能定制配送、现代物流等产业，符合公司长远 发展利益，有利于提升公司竞争力、推动公司转型升级，符合公司和全体股东的 利益。” 2、公司第六届董事会战略委员会第四次会议 2016年1月10日，公司第六届董事会战略委员会召开了第四次会议，会议 讨论了涉及本次非公开发行股票的相关事宜，并审议通过了《关于非公开发行股 票预案的议案》、《关于本次非公开发行股票募集资金使用的可行性分析报告的议 案》。公司第六届董事会战略委员会认为，公司本次非公开发行股票募集资金投 向符合国家产业政策和公司发展战略规划，有利于推进公司的转型发展，有利于 优化公司财务结构、减轻财务负担，有利于增强公司抗风险能力和核心竞争力， 符合公司及全体股东的利益，本次非公开发行募集资金投资项目是必要且可行 的，同意将本次非公开发行的相关议案提交公司第六届董事会审议。 公司独立董事杨国祥、韩顺平兼任公司第六届董事会战略委员会委员出席了 本次会议并发表了如下意见： “本次非公开发行股票的募集资金投资项目符合国家相关的产业政策及公 司转型升级发展方向，有利于公司节能环保绿色发展，打造智能制造运营服务模 式，提升公司钢铁主业核心竞争力，符合公司和全体股东的利益。” （五）结合公司基本情况从资金、技术、人才、风控、运营经验等方面详 细说明募投项目所面临的风险 公司在《非公开发行A股股票预案》中对与本次非公开发行股票相关的宏观 经济风险、经营风险、财务风险、募集资金投资项目不能达到预期效益的风险、 安全生产风险、环保政策风险、审批风险股票价格波动风险等募进行了披露。公 司还就本次非公开发行可能摊薄即期回报的风险做了专项说明并披露了《关于非 公开发行股票摊薄及其回报的风险提示及公司应对措施的公告》。 现结合公司基本情况从资金、技术、人才、风控、运营经验等方面，就各募 投项目面临的风险补充披露如下： 1、资金风险 本次募集资金投资项目规模较大，项目建设及达产、达效需要一定的时间周 期。在本次非公开发行募集资金到位前，公司将以自筹资金先行投入。如果未来 募集资金不能足额募集或募集资金投资项目所涉及的土建、设备、硬件、软件等 市场价格上涨，项目实际投资规模可能超过计划金额，从而给公司带来额外资金 压力。另一方面，公司为保障项目顺利实施和后续的市场开拓，还需要进行持续 性的营运资金投入。 2、技术风险 本次募集资金拟投资的高效利用煤气发电项目，若新建机组在建成后未能达 到相应技术指标，有可能导致新建发电机组发电效率不达预期的情况。 本次募集资金拟投资项目中板材全流程智能定制配送项目应用了较多的前 沿信息技术及相关软硬件设备，该等信息技术更新速度较快、管理复杂性较高。 如果公司不能及时有效地升级、维护或者替换相应的系统和软硬件，将可能影响 板材智能定制配送的效果。 本次募集资金拟投资的新材料研究及研发能力提升项目，涉及新产品、新技 术的研发。若未来公司未能在相关技术领域实现突破性进展，将可能导致公司难 以取得相应的研发成果，进而无法实现募投项目初衷。 3、人才风险 公司近年来通过内部培养、外部引进，保证人才队伍的素质提升，同时通过 实施员工持股、加强企业文化建设、完善用人机制等多种措施，保证人才队伍的 长期稳定。公司在涉及的业务领域已拥有了稳定的高素质人才队伍，核心人员均 具有多年的行业经验。本次非公开发行各募集资金投资项目实施后，公司需要更 为专业化的技术、销售、管理人员，尤其是软件、大数据、云计算等方面的人才。 随着行业的快速发展、市场竞争的加剧、专业知识的更新，人才的竞争和流动性 必然会加大，如果公司不能及时留住、培养、引进公司发展所需的优秀人才，将 会对项目的顺利进行造成影响，并对公司的可持续发展造成不利影响。 4、风控风险 本次非公开发行募集资金投资项目的实施将促进公司业务的发展，同时资产 规模得以扩大。如果公司的管理制度及风险控制制度未能及时完善，将可能影响 公司经营的稳健性。 5、运营经验风险 公司运营煤气发电资产已超过10年，积累了丰富的经验。本次非公开发行 募集资金投资的发电机组更加先进高效，若公司运营能力未能相应提升，可能导 致项目效益不达预期。 公司自2014年以来通过对传统生产、运营、销售模式进行创新，已开始向 下游用户提供板材定制配送的服务并取得一定成果。本次非公开发行募集资金投 资的板材全流程智能定制配送项目实施后，公司将增加210万吨/年的板材定制 配送规模，需要大批量处理分析客户订单并组织生产、定制、转运、配送及售后 服务，实现内部各部门和客户形成无缝衔接。公司未来可能面临因缺乏运营经验 导致运营效率难以满足下游用户需求的可能。 （六）保荐机构核查意见 保荐机构核查了募投项目可行性分析报告、股东大会资料、董事会及其下属 专业委员会资料，并访谈了公司管理层及相关部门负责人。 经核查，保荐机构认为：板材全流程智能定制配送项目的投资内容真实、准 确；发行人各募集资金投资项目的经营模式和盈利模式符合行业和公司实际情 况；发行人本次非公开发行募集资金投资项目已经发行人战略委员会审议通过， 且符合公司的总体发展规划；发行人独立董事杨国祥、韩顺平作为发行人第六届 董事会战略委员已对公司发展规划以及本次非公开发行股票的相关事项发表了 意见；发行人已结合公司的基本情况从资金、技术、人才、风控、运营经验等方 面补充说明了募投项目所面临的风险，相关风险披露充分。 二、请发行人补充说明并披露此次募投各项目具体投资数额安排明细，投 资数额的测算依据和测算过程，结合相关行业主要公司的收入及盈利情况说明 本次募投各项目收益情况的具体测算过程、测算依据及合理性。请保荐机构就 上述事项进行核查，并结合公司报告期内经营情况就各项目投资金额及收益的 测算依据、过程、结果的合理性发表明确意见，并核查发行人此次非公开发行 各募投项目金额是否超过实际募集资金需求量。 （一）高效利用煤气发电项目 1、投资明细 本项目主要投资内容有：1台152.5MW燃气—蒸汽联合循环发电机组，1台 余热锅炉、一座加压站、1座配套化水站及水、电、风、气、仪表、通讯及总图 运输等配套设备设施。本项目总投资估算额为132,617万元，其中工程静态投资 131,950万元，铺底流动资金667万元。投资数额明细如下： 单位：万元 编号 工程和费用名称 建筑工程 设备及工 器具 安装工程 工程建设 其他费 总值 占比 1 建筑工程 10,177.26 10,177.26 7.71% 2 机务工程 67,815.44 4,591.31 72,406.74 54.87% 3 燃气工程 535.60 1,579.37 1,917.85 4,032.82 3.06% 4 给排水工程 1,821.89 2,912.38 4,734.27 3.59% 5 化水站 285.00 42.75 327.75 0.25% 6 发配电工程 6,319.59 1,056.88 7,376.47 5.59% 7 仪表工程 864.89 605.26 1,470.15 1.11% 8 通讯工程 526.40 189.20 715.60 0.54% 9 检验设备 380.00 14.40 394.40 0.30% 10 采暖通风 347.85 321.43 669.28 0.51% 11 总图运输工程 441.00 150.00 591.00 0.45% 12 地基处理 1,054.92 1,054.92 0.80% 13 工器具及备品备件费 102.67 102.67 0.08% 14 工程建设其他费用 6,308.53 6,308.53 4.78% 15 外围项目建设费 3,887.00 5,776.00 5,137.00 14800.00 11.22% 编号 工程和费用名称 建筑工程 设备及工 器具 安装工程 工程建设 其他费 总值 占比 16 基本预备费 6,788.00 6788.00 5.14% 工程静态投资 16,095.78 85,969.10 16,788.45 13,096.53 131,949.86 100.00% 铺底流动资金 667.00 2、投资金额测算过程及依据 （1）投资金额测算依据 ①工程量：根据公司基础数据参考《燃气-蒸汽联合循环电厂设计规定》、《火 力发电厂设计技术规程》、《火力发电厂初步可行性研究报告内容深度规定》、《火 力发电厂可行性研究报告内容深度规定》等相关指标以及其他类似工程； ②设备费：采用设备制造厂家报价或同类工程设备订货价，进口主机设备价 格采用询价回复报价，已考虑海运、报关及国内配套设备的相关费用，汇率执行 100日元=5.30元人民币； ③建安工程费用：执行《火力发电工程建设预算编制与计算规定（2013版）》， 同时参考同类工程近期造价指标； ④定额人工费、材料费、机械台班费的调整执行《关于发布2013版电力建 设工程概预算定额价格水平调整的通知》，材料预算价格参考工程建设所在地建 设工程材料近期市场价适当调整； ⑤其他费用：主要包括建设单位管理费、生产职工培训费、工程监理费、办 公及生活家具购置费、联合试车费、烘炉费、设备一次装油费、勘察费、设计费 等，执行《火力发电工程可行性研究投资估算编制导则》及《电力建设工程概算 定额（2013年版）》。 （2）高效利用煤气发电项目中的工程静态投资主要系厂房及配套的建筑工 程和设备的购买、安装。具体测算过程如下： ①建筑工程：主要包含厂房及相关配套设施的建设费用 费用名称 单位 数量 测算指标 金额(万元) 一 建筑工程 10,177.26 1 主厂房 1.1 主厂房土建 m3 54,780 509 2,790.16 1.2 设备基础及管沟 m3 772 1,500 115.80 2 汽机T/G基础 m3 5,409 1,512 817.65 3 余热锅炉设备基础 m3 500 1,500 75.00 费用名称 单位 数量 测算指标 金额(万元) 4 主厂房外部结构 4.1 混凝土结构 m3 3,960 1,700 673.20 4.2 钢结构 t 61 7,000 42.84 5 双曲线自然通风冷却塔 个 1 1,576.82 6 循环水泵房 6.1 土建 m2 855 2,205 188.52 6.2 水池及泵房坑 m3 2,925 1,900 555.75 6.3 设备基础 m3 108 1,500 16.20 7 煤气加压机房 7.1 加压机房土建 m2 5,730 280 160.65 7.2 钢平台及支架（防火） t 230 7,500 172.80 7.3 设备基础 m3 693 1,500 103.95 8 主控楼（含化验室） 8.1 土建 m2 1,800 2,318 417.15 8.2 设备基础 m3 252 1,500 37.80 9 油品库 9.1 土建 m2 240 2,685 64.44 9.2 设备基础 m3 126 1,500 18.90 10 天桥 座 1 344,880 34.49 11 110KV,GIS开关室,主变压器室等 11.1 土建 m2 395 2,891 114.19 11.2 设备基础 m3 54 10,000 54.00 12 锅炉给水泵房 12.1 土建 m2 205 3,961 81.20 12.2 设备基础 m3 133 1,500 19.98 13 综合楼 m2 3,750 3,156 1,183.58 14 生活设施 m2 1,000 2,721 272.06 15.1 土建 m2 185 2,610 48.28 15.2 设备基础 m3 90 1,500 13.50 16 维保楼 m3 8,065 331 267.35 17 动力岛区外线 261.00 二 燃气工程 535.60 1 燃气工程外部管线（含管道支架及基础） 535.60 三 总图运输工程 441.00 1 道路 m2 15,000 240 360.00 2 人行道 m2 4,500 180 81.00 四 地基处理（PHC500桩） 根 1,562 6,754 1,054.92 五 外围项目建设 3,870.00 1 30万m3高炉气柜 3,300.00 2 煤气改造 587.00 合计 16,095.78 注：上表个别项目未有单位和数量系成套集成系统等难以量化的施工工程，参考同类工程造价指标测算 ②设备、工器具及安装工程：主要包括发电机组及配套设备和工器具的购置 费用及相应的安装工程费用 单位：万元 编号 费用名称 设备及工器具 安装工程 合计金额 一 机务工程 67,815.44 4,591.32 72,406.75 1 燃气-蒸汽联合循环发电机工艺设备及安装 1.1 燃气-蒸汽联合循环发电机组(引进部分） 57,122.47 885.70 58,008.16 1.2 引进设备国内配套部分 4,300.00 365.50 4,665.50 1.3 燃气-蒸汽联合循环发电机组辅助设备 1,955.97 195.60 2,151.57 1.4 燃气-蒸汽联合循环发电机组阀门安装 216.00 21.60 237.60 1.5 燃气-蒸汽联合循环发电机组管道安装 680.80 680.80 1.6 燃气-蒸汽联合循环发电机组设备管道保温 220.00 220.00 2 余热锅炉 2.1 余热锅炉及其辅机 3,286.00 750.00 4,036.00 2.2 加药装置 120.00 18.00 138.00 2.3 锅炉炉墙砌筑及炉内浇筑 600.00 600.00 2.4 全自动取样装置 250.00 12.50 262.50 2.5 减温减压装置 184.00 27.60 211.60 2.6 疏水回收系统 112.00 8.96 120.96 2.7 压缩空气系统贮罐 16.00 2.00 18.00 2.8 起重设备 13.00 1.95 14.95 2.9 管道系统阀门设备 240.00 24.00 264.00 2.10 锅炉管道 511.49 511.49 2.11 锅炉保温及油漆 202.88 202.88 2.12 电伴热用保温材料 62.74 62.74 二 燃气工程 1,579.37 1,917.85 4,032.82 1 煤气加压站设备及安装 1,097.74 164.66 1,262.40 2 站区管道 336.00 336.00 3 氮气压缩系统 102.00 30.30 132.30 4 燃气设备及安装(国内配套) 54.63 8.19 62.82 5 保温材料 45.00 45.00 6 外部管线（含管道支架及基础） 325.00 1,333.70 2,194.30 三 给排水工程 1,821.90 2,912.37 4,734.27 1 设备 1.1 净环水泵房及冷却塔 1,130.72 90.46 1,221.18 1.2 煤气冷却器增压泵房 211.28 16.90 228.18 1.3 冷媒水系统 199.50 15.96 215.46 1.4 除盐水冷却系统 115.35 9.23 124.58 1.5 EP系统泵房 21.00 1.68 22.68 1.6 CCPP主厂房 13.20 1.06 14.26 1.7 细水雾消防系统 63.80 5.10 68.90 编号 费用名称 设备及工器具 安装工程 合计金额 1.8 中和池 48.15 3.85 52.00 1.9 外线 18.90 1.51 20.41 2 管道 2.1 循环水泵房及冷却塔 284.09 284.09 2.2 细水雾消防泵房 19.16 19.16 2.3 主厂房配管 1,387.84 1,387.84 2.4 主控楼配管 8.23 8.23 2.5 外线（区域）管道 994.68 994.68 2.6 生活设施 72.62 72.62 四 化水站设备、材料、电控、仪控成套 285.00 42.75 327.75 五 发配电工程 6,319.60 1,056.87 7,376.47 1 发电机设备及安装 651.00 65.10 716.10 2 发、变组监控设施 430.50 43.05 473.55 3 高低压厂用配电室 1,026.00 71.82 1,097.82 4 动力及操作箱部分 50.25 3.52 53.77 5 远动通讯系统 20.00 2.00 22.00 6 材料安装 6.1 110KV动力电缆 63.00 4.13 67.13 6.2 10KV高压电缆 178.51 16.14 194.65 6.3 低压电缆 2,464.92 382.00 2,846.92 6.4 控制电缆 320.85 39.07 359.92 6.5 计算机电缆 967.49 75.10 1,042.59 6.6 保护管 3.83 49.35 53.18 6.7 电缆桥架及接地 72.75 94.09 166.84 6.8 厂房照明 56.00 56.00 6.9 厂区照明 79.00 79.00 6.9 辅助用房照明 71.00 71.00 7 10kV高外部电缆 70.50 5.50 76.00 六 自动化仪表工程 864.89 605.26 1,470.15 1 CCPP机组系统仪表（含循环泵房） 864.89 605.26 1,470.15 七 通讯工程 526.40 189.20 715.60 1 综合通讯线路网点 1.40 7.00 8.40 2 通讯设备 9.00 9.00 3 工业电视系统 70.00 14.00 84.00 4 程控调度电话总机 6.00 1.20 7.20 5 火灾自动报警及消防联动系统 350.00 140.00 490.00 6 网络综合布线系统 60.00 21.00 81.00 7 视频会议系统 30.00 6.00 36.00 八 检验设备及安装 380.00 14.40 394.40 九 采暖,通风 347.85 321.43 669.28 1 通风空调采暖设施 347.85 131.43 479.28 2 采暖管道 190.00 190.00 编号 费用名称 设备及工器具 安装工程 合计金额 十 总图运输工程 253.00 253.00 1 5S管理设备及标识材料 150.00 150.00 十一 其他工器具及生产家具 103.00 103.00 十二 外围项目建设费 5,776.00 5,137.00 14,800.00 1 30万m3高炉气柜 3,900.00 780.00 7,980.00 2 电气并网系统 3,000.00 3,000.00 3 煤气改造 1,876.00 1,357.00 3,820.00 合计 85,969.45 16,788.45 107,180.49 2、收益测算过程及测算依据 本项目由公司全资子公司南钢发展新建1台150MW级的燃气-蒸汽联合循环 发电机组用于发电，同时淘汰现有的2台12MW中温中压发电机组。项目建设期 为2年，项目建成后第1年达到设计发电能力，项目运营周期为18年。通过对 本项目的增量效益进行测算，具体如下： （1）收入测算 根据公司目前的含税电价，峰电1.0252元/kWh；平电0.6151元/kWh；谷电 0.305元/kWh。折合不含税平均电价为0.55元/kWh。新建机组年发电量11.9×108kWh，年供电量11.543×108kWh。年新增供电量为9.869×108kWh，年收入增 加额为54,279.5万元。 （2）费用成本测算 ①燃料、动力费 按公司现行的内部核算价格计算 ②人力成本 现有机组定员27人，新建机组定员46人，新增19人。人力成本按现有机 组的平均人工成本测算，80,000元/人一年。 ③折旧、摊销 本项目按分类折旧计算，房屋建筑折旧年限20年，设备折旧年限15年，厂 房及设备残值率按5%计算。 无形资产及递延资产按10年摊销。 ④其它修理、管理费用 主要包含日常维修、保养、调试、定期外聘高级修理人员维护等费用，根据 过往经验按不同比例计算。 综上，本项目建成后年均总成本增加额为26,741.60万元，具体如下表： 序号 项 目 现有机组年耗量 （104） 新建机组 年耗量（104） 新增年耗量 （104） 单位 单价 （元） 年成本增加 额（万元） 1 燃料费 14,895.05 1.1 高炉煤气 92,330.00 234,480.00 142,150.00 m3 0.068 9,691.08 1.2 转炉煤气 0 34,250.00 34,250.00 m3 0.152 5,203.97 2 动力费 755.87 2.1 生产用水 95.00 275.00 180.00 t 1.6 288.00 2.2 生活用水 0.20 0.36 0.16 t 1.8 0.29 2.3 除盐水 2.52 5.10 2.58 t 6 15.48 2.4 氮气 120.00 3,134.00 3,014.00 m3 0.15 452.10 3 人力成本 0.0027 0.0046 0.0019 人 80,000 152.00 4 制造费用 10,850.57 4.1 折旧 5,515.40 4.2 修理费 300.00 3,300.00 3,000.00 万元 - 3,000.00 4.3 其它 450.00 1,950.00 1,500.00 万元 - 1,500.00 5 管理费用 1,213.90 5.1 摊销 363.28 5.2 其它 120.00 680.00 560.00 万元 - 560.00 年均总成本增加额 26,741.60 注：部分设备折旧和无形资产摊销将在运营期满前几年提足，按其运营期内每年平均成本计算年成本（未完）  |