[年报]银宝山新:2015年年度报告（更新后）
深圳市银宝山新科技股份有限公司 2015年年度报告 2016年04月 第一节 重要提示、目录和释义 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的 真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和 连带的法律责任。 公司负责人刘金柱、主管会计工作负责人王文之及会计机构负责人(会计主 管人员)陈颖坚声明：保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 所有董事均已出席了审议本报告的董事会会议。 一、产品毛利率下降的风险 公司所处行业竞争充分，公司可能面临产品价 格下降和成本上升导致的产品毛利率下降的风险。 二、汇率风险 公司对国外 客户的销售多以外币定价和结算，应收国外客户的账款的平均回款期约为3个 月。近年来，人民币汇率波动幅度和频率增加，公司的外币应收账款存在汇率 风险。 三、技术人才缺乏的风险 公司从事的大型精密注塑模具及结构件行业 是一个技术密集型、人才密集型行业，对核心技术人才的依赖性很高。模具产 品要求企业具有较强的产品开发和创造能力，因此对生产和研发人员的技术水 平及经验积累要求较高。但近年来由于公司快速发展和下游行业创新速度加快， 国内对本行业高级技术人才的需求日益增强，争夺日趋激烈，形成对技术研发 人员的更大需求和依赖，而行业内高端人才相对较为缺乏，未来公司可能面临 高端技术人员缺乏的风险。 四、人力成本上升导致盈利能力下降的风险 近年 来我国劳动力成本持续上升，公司单位产品人工成本亦呈逐年上升趋势，公司 通过开发新产品、优化产品结构等措施，减轻直接人工成本上升对公司业绩造 成的影响。但是，如果人力成本上升过快，可能导致公司盈利能力下降。 公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以127080000为基数，向 全体股东每10股派发现金红利1元（含税），送红股0股（含税），以资本公积 金向全体股东每10股转增20股。 目录 第一节 重要提示、目录和释义 ........................................................................................................ 9 第二节 公司简介和主要财务指标 .................................................................................................. 13 第三节 公司业务概要 ...................................................................................................................... 19 第四节 管理层讨论与分析 .............................................................................................................. 42 第五节 重要事项 .............................................................................................................................. 51 第六节 股份变动及股东情况 .......................................................................................................... 58 第七节 优先股相关情况 .................................................................................................................. 58 第八节 董事、监事、高级管理人员和员工情况 .......................................................................... 59 第九节 公司治理 .............................................................................................................................. 71 第十节 财务报告 .............................................................................................................................. 76 第十一节 备查文件目录 ................................................................................................................ 204 释义 释义项 指 释义内容 公司/本公司/银宝山新 指 深圳市银宝山新科技股份有限公司 实际控制人/东方资产 指 中国东方资产管理公司 控股股东/中银实业 指 天津中银实业发展有限公司，由天津港保税区中银实业发展公司于 2014年12月更名而来 宝山鑫 指 深圳市宝山鑫投资发展有限公司 力合创赢 指 天津力合创赢股权投资基金合伙企业（有限合伙） 力合华富 指 常州力合华富创业投资有限公司 天津科技 指 天津银宝山新科技有限公司，由天津国丰模具有限公司于2014年5 月更名而来。 惠州实业 指 惠州市银宝山新实业有限公司 惠州科技 指 惠州市银宝山新科技有限公司 昆山模塑 指 昆山银宝山新模塑科技有限公司 长沙模具 指 长沙市银宝山新模具科技有限公司 白狐设计 指 深圳市白狐工业设计有限公司 银宝检测 指 深圳市银宝山新检测技术有限公司 银宝压铸 指 深圳市银宝山新压铸科技有限公司 银宝（香港） 指 银宝山新（香港）投资发展有限公司 银宝工程 指 SILVER BASIS ENGINEERING,INC. UBGS 指 United Basis Global Solutions LLC 广州汽件 指 广州市银宝山新汽车零部件有限公司 东莞分公司 指 深圳市银宝山新科技股份有限公司东莞分公司 仲恺分公司 指 惠州市银宝山新科技有限公司仲恺分公司 华为 指 华为投资控股有限公司 华为技术 指 华为技术有限公司 华为终端 指 华为终端有限公司 中兴康讯 指 深圳市中兴康讯电子有限公司 Faurecia 指 佛吉亚集团 法国佛吉亚外饰 指 Faurecia Bloc Avant comptabilite fournisseurs 法国佛吉亚内饰 指 Faurecia Interieur Industrie Plastic Omnium 指 全耐塑料制造集团 法国全耐外饰 指 Plastic Omnium Auto Exterieur 日产通商 指 NISSAN TRADING CO,LTD 东风日产 指 东风日产乘用车公司 重庆平伟 指 重庆平伟科技（集团）有限公司 广汽江森 指 长沙广汽江森汽车内饰系统有限公司 广汽东阳 指 长沙广汽东阳汽车零部件有限公司 丰田纺织 指 丰田纺织（中国）有限公司 长城徐水 指 长城汽车股份有限公司徐水哈弗分公司 延锋彼欧 指 延锋彼欧汽车外饰系统有限公司 延锋伟世通 指 延锋伟世通汽车模具有限公司 TCL通力 指 TCL通力电子（惠州）有限公司 史丹利百得 指 史丹利百得精密制造（深圳）有限公司 捷和百得 指 宝安区沙井捷和百得制造厂 鸿海精密 指 鸿海精密工业股份有限公司 伟创力深圳 指 伟创力电子设备(深圳)有限公司 纽威家居 指 纽威家居工业制品（深圳）有限公司 比亚迪 指 比亚迪股份有限公司 比亚迪汽车 指 比亚迪汽车工业有限公司 迪特集 指 迪特集科技（深圳）有限公司 精美特 指 天津市精美特表面技术有限公司 日立阿洛卡 指 Hitachi Aloka Medical,Ltd DEK 指 得可国际，DEK International ABB 指 ABB 集团，Asea Brown Boveri Ltd GE医疗 指 通用电气医疗系统（中国）有限公司 中国模协 指 中国模具工业协会 保荐机构/主承销商 指 中国中投证券有限责任公司 审计机构/大华会计师 指 大华会计师事务所（特殊普通合伙） 报告期 指 2015年 《公司章程》 指 《深圳市银宝山新科技股份有限公司章程》 模具 指 在工业生产中，强迫金属或非金属成型的工具。 塑料模具 指 塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确 尺寸的工具。 注塑模具 指 塑料模具最为普遍的成型方法，将熔融塑料注射成型的一种模具。 模具钢 指 用来制造各种模具的钢种，由于模具苛刻的工作条件，一般要求模具 钢具有很高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、 淬硬性和其他工艺性能。 模胚 指 也叫模架，指将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使 模具能安装到加工设备上工作的部分。 标准件 指 指按照一定标准生产的模具用零部件和元件，模具标准件是模具的重 要组成部分。 结构件 指 具有一定形状结构，并能够承受载荷的作用的构件。 结构件业务 指 公司注塑结构件和五金结构件的合称。 热流道 指 在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件 集合。 ABS 指 英文Acrylonitrile Butadiene Styrene的缩写，是指一种塑料名称，化学 名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。 PC 指 英文Polycarbonatee的缩写，是指一种塑料名称，化学名：聚碳酸酯。 压铸件 指 将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机，经压铸铸造 出一定形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。 型材 指 铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等） 通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。 CAD/CAE/CAM一体化 指 利用计算机辅助设计/工程/制造全过程中整体规划，统筹方案的一种 设计方案。 CNC加工中心 指 用数字程序控制的带有计算机指令的可实现全自动换刀、变速、按指 定行走轨迹的机械加工设备。 CNC编程 指 计算机数控加工中心指令程序的编制。 EDM 指 电火花成型加工工艺。 热处理 指 将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却，通过改变金属材料 表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。 UG软件 指 Unigrapics(简称UG)是EDS公司推出的高端CAD/CAM/CAE一体化 三维设计平台，目前在工业设计中已经获得广泛的应用。 3G 指 3G 是英文the Third Generation 的缩写，指第三代移动通信技术，其 代表特征是提供高速数据业务。 RoHs 指 欧盟立法制定的一项强制性标准，英文The Restriction of the use of certain Hazardous substances in Electrical and Electronic Equipment，即 在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。 ISO9001 指 ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一，用于证实 组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于 增进顾客满意度。 ISO/TS16949 指 由IATF及ISO/TC176于1999年3月共同完成制定汽车工业质量体系 标准，是全球汽车行业中统一现行安全与质量体系要求。 ISO14001 指 国际标准化组织ISO/TC207负责起草的一份国际标准。它包括了环境 管理体系、环境审核、环境标志、生命周期分析等国际环境管理领域 内的许多焦点问题，旨在指导各类组织（企业、公司）取得表现正确 的环境行为。 第二节 公司简介和主要财务指标 一、公司信息 股票简称 银宝山新 股票代码 002786 股票上市证券交易所 深圳证券交易所 公司的中文名称 深圳市银宝山新科技股份有限公司 公司的中文简称 银宝山新 公司的法定代表人 刘金柱 注册地址 深圳市宝安区石岩街道罗租社区建兴路5号 注册地址的邮政编码 518108 办公地址 深圳市宝安区石岩街道罗租社区建兴路5号 办公地址的邮政编码 518108 公司网址 www.basismold.com 电子信箱 market@basismold.com 二、联系人和联系方式 董事会秘书 证券事务代表 姓名 李凌 陈琳 联系地址 深圳市宝安区石岩街道罗租社区建兴路 5号 深圳市宝安区石岩街道罗租社区建兴路 5号 电话 0755-27642925 0755-27642797 传真 0755-27642492 0755-27642492 电子信箱 li_ling@basismold.com chenlin@basismold.com 三、信息披露及备置地点 公司选定的信息披露媒体的名称 上海证券报、中国证券报、证券时报 登载年度报告的中国证监会指定网站的网址 巨潮网 公司年度报告备置地点 深圳市宝安区石岩街道罗租社区建兴路5号 四、注册变更情况 组织机构代码 724726827 五、其他有关资料 公司聘请的会计师事务所 会计师事务所名称 大华会计师事务所（特殊普通合伙） 会计师事务所办公地址 广东省广州市天河区天河北路689号光大银行大厦7楼A1 签字会计师姓名 何凌峰、李建宾 公司聘请的报告期内履行持续督导职责的保荐机构 √ 适用 □ 不适用 保荐机构名称 保荐机构办公地址 保荐代表人姓名 持续督导期间 中国中投证券有限责任公司 深圳市福田区益田路与福中 路交界处荣超商务中心A栋第 04层 杨德学、郑佑长 2015年12月23日至2016年 12月31日 公司聘请的报告期内履行持续督导职责的财务顾问 □ 适用 √ 不适用 六、主要会计数据和财务指标 公司是否因会计政策变更及会计差错更正等追溯调整或重述以前年度会计数据 □ 是 √ 否 2015年 2014年 本年比上年增减 2013年 营业收入（元） 2,401,828,045.71 1,887,300,734.65 27.26% 1,441,305,727.55 归属于上市公司股东的净利润 （元） 76,102,470.51 61,143,761.53 24.46% 89,553,762.62 归属于上市公司股东的扣除非经 常性损益的净利润（元） 63,207,393.41 59,257,666.86 6.67% 80,811,777.99 经营活动产生的现金流量净额 （元） 76,398,951.98 111,032,353.38 -31.19% 110,682,097.26 基本每股收益（元/股） 0.80 0.64 25.00% 0.94 稀释每股收益（元/股） 0.80 0.64 25.00% 0.94 加权平均净资产收益率 12.19% 10.82% 1.37% 17.84% 2015年末 2014年末 本年末比上年末增减 2013年末 总资产（元） 2,768,964,692.86 1,964,559,112.93 40.95% 1,570,443,191.10 归属于上市公司股东的净资产 （元） 959,678,924.74 590,627,482.02 62.48% 539,790,596.35 七、境内外会计准则下会计数据差异 1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □ 适用 √ 不适用 公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □ 适用 √ 不适用 公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 八、分季度主要财务指标 单位：元 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 营业收入 514,441,330.38 498,532,463.34 582,208,099.13 806,646,152.86 归属于上市公司股东的净利润 10,971,825.91 22,754,612.98 10,919,654.43 31,456,377.19 归属于上市公司股东的扣除非经 常性损益的净利润 9,671,378.73 16,865,599.76 11,537,017.87 25,133,397.04 经营活动产生的现金流量净额 -21,573,175.67 -37,714,958.55 43,960,951.81 91,726,134.39 上述财务指标或其加总数是否与公司已披露季度报告、半年度报告相关财务指标存在重大差异 □ 是 √ 否 九、非经常性损益项目及金额 √ 适用 □ 不适用 单位：元 项目 2015年金额 2014年金额 2013年金额 说明 非流动资产处置损益（包括已计提资产减 值准备的冲销部分） -865,884.83 149,588.57 -655,994.42 到期固定资产处置 计入当期损益的政府补助（与企业业务密 切相关，按照国家统一标准定额或定量享 受的政府补助除外） 13,047,428.36 1,554,596.36 10,801,311.36 除同公司正常经营业务相关的有效套期保 值业务外，持有交易性金融资产、交易性 金融负债产生的公允价值变动损益，以及 处置交易性金融资产、交易性金融负债和 可供出售金融资产取得的投资收益 1,539,411.00 733,448.50 0.00 远期结售汇 除上述各项之外的其他营业外收入和支出 818,854.79 -255,409.82 182,581.04 减：所得税影响额 2,048,886.80 330,360.54 1,552,865.66 少数股东权益影响额（税后） -404,154.58 -34,231.60 33,047.69 合计 12,895,077.10 1,886,094.67 8,741,984.63 -- 对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目，以及把《公 开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应 说明原因 □ 适用 √ 不适用 公司报告期不存在将根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义、列举的非经常性损益 项目界定为经常性损益的项目的情形。 第三节 公司业务概要 一、报告期内公司从事的主要业务 公司为大型精密注塑模具及精密结构件整体解决方案供应商，主要从事大型精密注塑模 具的研发、设计、制造、销售及精密结构件成型生产和销售。 全球主要模具生产地包括中国、日本、韩国与中国台湾，以及美国、德国。日本、美国、 德国等技术先进国家在高精度与复合性模具开发上，不论是设计能力还是制造技术均处于领 先地位，同时也拥有训练精良的技术研发人才。其中，日本模具厂商在技术上较重视抛光与 研磨加工制程，德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手，以降低手工 加工的时间。模具行业是人力成本较高的行业，较高的人才成本使得全球模具行业产能向中 国等新兴市场国家转移。 从国内产业布局来看，珠江三角洲和长江三角洲是我国模具工业最为集中的地区，近来 环渤海地区也在快速发展，模具生产集聚地主要有深圳、宁波、台州、苏锡常等。各地相继 涌现出来的模具城、模具园区等，则是模具集聚生产最为突出的地方，具有一定规模的模具 园区（模具城）全国已有20个左右。 绝大多数模具都是针对特定用户而单件生产的，因此模具企业与一般工业产品企业相比， 数量多、规模小，多为中小企业。根据中国模协统计，全国共有模具生产企业（厂、点）约3 万个，从业人员近100万人，2012年模具产值（模具+标准件）在1,000万元以上的生产企业240 家，超过1亿元的有57家。2012年主营收入2,000万元以上模具企业的工业总产值为1,892.69亿 元，工业销售产值为1,840.04亿元，资产总计为1,597.71亿元，职工人数为37.29万人。 注塑模具行业为完全竞争性领域，目前注塑模具的市场竞争处于“低端混战，高端缺乏” 的阶段。在中高端产品市场，以全国大型精密注塑模具骨干企业为主要代表的行业领先企业 能够参与到全球市场竞争，在不同领域形成自己的竞争优势。如公司在汽车注塑模具领域树 立了综合竞争优势，业务规模处于行业前列。 二、主要资产重大变化情况 1、主要资产重大变化情况 主要资产 重大变化说明 股权资产 股权资产年末9.60亿，同比增长60.9%,主要原因ipo募集资金约3亿，其次是本年 净利转入 固定资产 固定资产年末5.18亿，同比增长4.75%，无明显变化 无形资产 无形资产年末4218万，同比增长5.36%，无明显变化 在建工程 在建工程年末7104万，同比增长218.62%，主要原因是购入的资产未验收。 应收账款 应收账款年末6.2亿，同比增长了79.05%；公司的应收账款周转率由5.62同比下降 至4.74。周转率下降的主要原因有：新量产广州公司增加应收账款7365万 元；总 部模具中心12月销售较为集中，12月增加应收账款6871万元；销售增长引起的应 收货款自然增长 货币资金 其中货币资金为年末5.21亿元，同比增加 3.73亿，主要是ipo募集资金到账未用 其它应收款 其它应收款年末4627万，同比增长了38.8%，主要原因是租赁押金、保证金及个人 借款 2、主要境外资产情况 √ 适用 □ 不适用 资产的具体 内容 形成原因 资产规模 所在地 运营模式 保障资产安 全性的控制 措施 收益状况 境外资产占 公司净资产 的比重 是否存在重 大减值风险 境外公司资 产 投资及经营 产生 60,015,313.11 美国及香港 1,967,351.75 6.15% 否 其他情况说 明 我司增外资产总额为：6000万； 占净资产比重为6.15%。比重较低，主要是应收账款、长期投资、固定资 产、货币资金构成，不存在减值风险。 三、核心竞争力分析 （一）公司核心技术情况 公司一贯高度重视技术研发和自主创新，经过多年的积累，公司拥有模具产品设计和制 造的多项核心技术，这些技术处于大批量生产阶段，主要包括： 1、公司建立了完善的技术标准体系及标准化执行能力 公司拥有主要汽车注塑模具以及方向盘等铸造类模具的研发、设计、制造经验，在汽车 保险杠、翼子板、仪表板、门板、前端模块、进气格栅、方向盘、安全气囊盖等汽车内外饰 件和功能件模具方面积累了大量生产案例。在此基础上，公司技术中心对模具生产制造业务 中应用到的技术与工艺标准进行统一的整理，按照模具制造生产工序流程主体环节的分类， 建立类别明确、涵盖全面、数据信息统一的工艺技术标准化体系，将公司已有的标准整理规 范化，更新修正过时内容，定义更为准确的标准描述，并根据实际生产与模具行业技术发展， 制订各种新的工艺技术标准，实现了模具制造工序标准化、工艺标准化和工艺参数标准化。 公司的技术标准化体系内容涵盖原材料与注塑成型工艺、模具金属材料与加工工艺、模 具设计与制图、CNC编程与加工、EDM电极制图与编程加工、WEDM编程加工、深孔钻编程 加工、模具装配、试模包装以及其它制造工艺与生产管理等内容。 模具产品为客户定制产品，个性化需求突出，如果没有技术标准化体系的支撑，产品的 设计和制造周期长，产品质量也不能得到保证。建立技术标准化体系后，公司在进行模具产 品生产时，设计和生产人员能够得到全面的工艺技术指导，减少大量重复性技术研究过程， 生产过程得到准确标准的工艺参数监控，缩短了模具设计制造周期，降低模具生产成本，提 高模具质量。 为贯彻执行标准化体系，公司将模具设计、制造相关的主要岗位的业务流程予以技术固 化，建立相应的内容检测和过程监督机制：相关岗位人员必须按照规定的技术标准和流程规 范完成工作内容，同时进行数据信息备案，只有执行了标准化体系的要求，才可将工作传递 到下个生产环节。每个岗位都必须同时对上一个环节、本职环节和下一个环节负责，在保证 自身工作质量的同时，做到不接受上一个环节的不良结果，不将不良结果传递到下一个环节。 通过建立较为严格的标准化执行体系，保证了生产的整体稳定性，促进了生产效率的提升。 2、公司具备完善的模具设计、编程、加工自动化的自主研发能力，拥有一批技术研发成 果 公司具有独立研发能力，技术研发成果涵盖设备优化和工具改良、工艺与流程优化、新 技术工艺引进、软件功能二次开发等方面，通过将部分技术进行专利申报和软件著作权申报， 公司拥有相关技术的自主知识产权。代表性技术有单腔双色注塑模具的设计、制造、注塑一 体化工艺技术、深孔钻自动编程、高精度深孔钻技术、标准化夹具系统应用、孔列表标注、 CAM网络化编程后处理、喇叭网模具制造工艺、线切割自动编程、自制万向夹具、CNC在线 检测和自动刀具库应用技术、电极加工自动化应用技术和透明发泡模具技术等，是近年来公 司模具生产制造工艺技术自动化发展的体现。 （1）单腔双色注塑模具的设计、制造、注塑一体化工艺技术 此项技术区别于传统的双腔双色模的设计与注塑工艺，传统双腔双色模为满足注塑要求， 需按照注塑条件开发出双型腔模具，注射成型时需先完成硬胶部分注塑，然后将模具旋转180 度，再进行软胶部分的注塑。这种技术不但要求模具的体积大，而且生产成本高，还要求注 塑机有旋转工作台。公司自主开发的单腔双色注塑模具，通过特殊结构与双射咀注塑机改造， 实现一个型腔软硬胶同时注塑，达到产品一次成型的目标。此项技术达到国内模具行业先进 水平。 （2）深孔钻自动化编程加工技术 此项技术通过加工流程的软件模拟实现深孔钻自动编程，完全替代了原人工取数编程加 工模式。与市场上同类二次开发软件功能相比，功能更全面，操作更简单，将实际加工的装 夹定位、加工方向、切削量均全面模拟到位，保证实际加工质量。在编程自动化的同时，对 深孔钻加工工艺进行优化，制订高效的刀具、进给参数搭配，并融入自动编程中，进一步提 高深孔钻的加工效率与稳定性，此项目已获得软件著作权授权。 （3）高精度深孔钻技术 高精度深孔钻技术最大特点是将“大众化”的深孔加工技术按热流道深孔的高精度质量要 求，进行了有针对性的专项深孔加工技术研究，从而制定了公司热流道深孔加工的各类标准 及自动编程技术。通过实际应用验证，有效解决了分流板流道孔和热咀本体流道孔的直线度 误差大的问题，避免了流道孔对接断差的出现。应用该技术使流道孔直接加工出的表面光洁 度就达到Ra1.2以内，省去以往流道孔加工后需要大量的抛光工序，缩短抛光修顺步骤及工时， 避免抛光再引起二次质量事故。 （4）标准化夹具系统应用技术 模具企业电火花加工中标准化夹具系统的应用情况是衡量模具加工水平的一个重要标 志。公司在成功将标准化夹具系统全面应用于电火花加工工序后，进一步将标准化夹具系统 推广到所有加工工序和质量检测环节，制订了相关的装夹使用标准与检测加工标准，实现加 工和检测的一体化、自动化。并自主开发了在电极设计制图中自动导入标准化夹具系统的辅 助软件，将软件制图和实际生产中夹具的应用有机统一起来，提高了相应操作的质量和效率。 在标准化夹具系统应用的基础上，公司研发人员还自主开发了电火花延长杆夹具，与标准化 夹具系统组合应用，觖决了大型深腔模具难加工的问题，延长了火花机横向及纵向加工行程， 该延长杆夹具已获得实用新型专利。 （5）孔列表标注 公司开发的孔类属性列表标注系列工具，包括盲孔、通孔、台阶孔等所有模具上圆孔类 型，实现对批量选择的孔类目标进行标注属性的自动获取、自动数据列表排序、自动定义分 类标记、自动在视图上添加分类标记，同时具备任意添加、删除、标注显示比例调节等功能， 并自动完成添加、删除后孔属性的重新排列与视图标记的更新。此项技术将原有耗时的模板 孔类标注工作时间大大压缩，除选择标注目标外其余步骤均由程序自动运算生成，数据精确， 排列清晰，视图整洁，摆脱密集的标注引线，对实际的工作效率与生产质量产生积极的影响。 （6）CAM网络化编程后处理 数控铣床的CAM编程中，原有的后处理方式需要大量的人工参数再设置，并且占用工程 师的本地电脑资源，不能在后处理过程中并行其它工作，同样存在低效易错的问题。同时编 程后处理后续的加工工艺单的生成仍处于手动制作的状态，大量程序相关的参数均由人工填 写制表，效率与质量都难以保证。 为改善CAM编程后处理等一系列工艺处理过程，公司进行专项性工艺改进，首先进行了 机床、刀具、加工等基础参数的整理与统一；再进行软件后处理工艺的标准化与调试检测； 然后进行二次开发，实现在公共编程服务器上自动后处理的功能，并自动从程序中获取工艺 参数完成加工工艺单的编辑输出。网络化编程后处理完全脱离人工操作模式，不再影响本地 电脑上的工作运行。先期的工艺统一标准化，有效避免了设计工程师自身经验对工艺参数产 生的理解差异，使实际加工生产更加协调、准确。 （7）喇叭网模具制造工艺 此项技术是一个完整、系统化的专项工艺制造技术。喇叭网模具的制备条件与工艺参数 与其它类型模具存在较大差异，具有独特的关键品质与制备难点。公司对此项技术进行了专 门的科研攻关，从模具的结构设计、加工工艺等各个环节进行研究测试，最终形成喇叭网模 具的专用技术标准，严格规定了喇叭网的设计结构方案、EDM电火花加工的电极材质选择、 放电参数、加工方法、电极检验标准等内容，可以生产出高质量的喇叭网模具产品。 （8）线切割自动化编程加工技术 公司在总结线切割编程工艺的基础上，利用二次开发手段，直接从模具3D图形上获取加 工刀路并进行自动编程，对直面、角度面都能实现自动编程，完全替代了人工手动编程与多 次图档格式转换的旧式编程方法，快速、准确。此项技术攻克了模具行业一直以来线切割受 限于机床功能、无法自动编程加工的难题，并获得专利授权和软件著作权授权。 （9）自制万向夹具 在CNC、EDM、深孔钻加工中，大型模具工件上都有一些异形位、斜孔等三轴机床无法 直接加工的位置，通常需要通过垫高等手段将工件加工位的摆放角度进行调整，然后再进行 加工。普通的垫高方法无法达到精确的装夹效果，缺乏稳定性，容易带来加工隐患，产生安 全或质量问题。为解决这一技术难题，公司自行设计通用万向夹具，并制定相关的生产操作 标准，在保证装夹安全、稳固的同时，可以实现精确地调节角度、可靠地基准定位，保证加 工生产质量。 （10）CNC在线检测和自动刀具库应用技术 公司自主开发了专用检测软件，在电脑图形上模拟出实际需要的检测效果，自动输出数 控铣床可执行的检测指令程序，在保持机床加工状态的条件下完成等同于三坐标检测效果的 数据验证，具有操作快、数据准、免工件装卸、保证检测与加工基准一致的特点。该项技术 能有效地避免大型工件质量检测误差累积，减少工件装卸时间。 公司技术人员将自动对刀技术和自动换刀技术相结合，对常规自动对刀程序指令代码格 式进行重组。提高了加工过程的自动化程度，进一步提高设备使用率，解放技工的劳动力， 将CNC加工一人一机作业改变为一人多机作业，在提高生产效率的同时节约了用工成本。 （11）电极加工自动化应用技术 电极是模具制造过程中不可或缺的工序零件，公司技术人员根据电极形状进行分类，利 用NX软件的模板化编程技术及NX二次开发技术，实现基于NX软件的电极自动编程，80%的 电极可以采用该技术高效高质量自动编写加工程式。并与OPS石墨加工自动化单元实现对接， 加工程序自动传输到自动化单元，实现电极加工无人化作业。 (12) 透明发泡模具技术 透明发泡模具可直观地观察PU发泡的全过程，以协助分析PU发泡过程和发泡时机，以及 不同配方和I/P比例的发泡情况和质量。通过对透明模具材料的研究，掌握了用于发泡模具的 透明模具材料的物性、抛光性能、切削性能,及模具材料与发泡过程中应用其它辅助材料的相 溶性。此种全新的模具应用模拟方法，使得复杂的PU发泡过程以简单的形式呈现出来，并通 过观察和分析，有效地辅助了相关模具的设计，在产生经济效益的同时，对行业的发展也起 到重要作用。 3、公司拥有全面的应用软件二次开发能力 模具的设计和制造过程需要大量应用图形设计、图形分析、图形编程等工程软件，这些 工程软件具有专业的图形处理功能，为模具生产提供各类图纸、分析数据、加工程序等，实 现生产的可视化。但这些软件也适用于其它类似功能需求的行业，在功能设计上偏于全面， 对模具行业特有的内容或重复使用率极高的个体图形处理功能往往缺失，从而产生大量的重 复性操作。另外生产管理中的各式工艺处理过程与应用格式文件，也消耗了大量人力物力进 行处理，还难以保证其中人工数据、参数处理的准确性，遏制了生产效率与生产品质的提升。 因此，模具企业进一步压缩生产周期的途径就是提升软件的应用效率与应用范围，根据模具 生产的自身特点与管理过程，采用二次开发的手段，使各种应用软件具备适应模具生产的功 能，提高软件操作、生产管理的自动化程度，进而达到有效控制生产周期、提高生产效率与 质量水平的目的。 公司拥有全面的应用软件二次开发能力，现有的应用软件二次开发功能，包括标准化结 构与标准件的快速成型加载、软件常用功能的优化整合、图形参数快捷分析、自动化批量标 注、自动化编程后处理、模板化自动编程、EDM电火花电极辅助设计、深孔钻与线切割自动 编程、生产过程技术管理与工艺控制应用文件表单的自动化输出等，涵盖模具设计、编程加 工、检验检测、过程控制等实际生产环节，以功能的自动化处理能力替代各生产环节中低效 的重复性操作，以功能的智能化效果批量完成大量目标的图形解析与数据整理过程，甚至在 简化操作的同时对生产流程产生影响，优化简化原有的流程环节，减少生产中设置岗位或工 作强度，为企业的成本控制起到积极的促进作用。 二次开发工具的应用，替代了大量手动重复性应用操作，对整体模具生产在周期与质量 控制上发挥显著作用。其优秀的自动控制与避错效用，使生产周期缩短10%以上，人为失误 引起的质量问题较大幅度减少。 （二）研究开发情况 1、研发组织架构 2008年，公司在原研发部的基础上，组建技术中心，搭建技术研发平台，2010年公司技 术中心通过深圳市市级技术中心认定。围绕模具生产及相关的结构件生产等核心业务，技术 中心致力于模具设计及生产工艺的研发和自主创新，并拓展到模流分析、产品设计开发、热 流道专业设计与生产、综合性质量检测实验室等模具生产相关业务领域，为公司发展提供高 水平的技术平支持。技术中心各子部门有：产品开发部、工艺标准部、热流道开发部、检测 中心、技术部。 2、公司研发取得的主要成果 经过多年的积累，公司在模具行业较早地建立了标准化体系、拥有全面的技术工艺二次 开发能力，同时拥有以模具产品设计和制造为中心的多项核心技术。 （三）技术创新机制 公司建立了“以企业为主体，市场为导向、产学研相结合”的技术创新机制，形成以市场 需求推动技术创新的市场导向机制。公司先后制定了公司《技术创新奖及其它奖励试行办法》、 《技术成果奖励办法》、《研发人员绩效考核奖励制度》、《技术中心产品开发部激励机制》 等制度，以充分调动广大员工参与技术创新工作的积极性和创造性，已形成了良好的鼓励技 术创新机制，包括如下方面： 1、建立了比较完善的激励机制，公司鼓励产品创新和技术研发，除了日常的绩效考核和 奖励外，公司每年设立“技术创新大奖”，专门奖励对公司发展做出重大贡献的研发项目和优 秀员工。 2、建立完善的“产学研相结合”平台。公司积极与国内大专院校、科研院所建立联系，公 司目前是清华大学机械工程领域工程硕士“实践基地”、深圳大学——银宝山新模具工程联合 实验室、深圳大学——银宝山新先进制造产学研基地、广东工业大学银宝山新先进制造产学 研基地、广东工业大学材料与能源学院——银宝山新大学生就业实习基地。 3、建立了比较完善的研发人员培训体系，不定期组织专家、技术人员和管理人员对员工 进行专业培训，为员工提供多样化的技术交流、学习的机会。 4、公司鼓励研发人员直接参与终端产品设计和市场服务，目前已成功将热流道项目、产 品设计等研发项目转化为业务成果，收益可观。 第四节 管理层讨论与分析 一、概述 公司做为大型精密注塑模具及精密结构件整体解决方案供应商。主要从事大型精密注塑 模具的研发、设计、制造、销售及精密结构件成型生产和销售。主要产品包括大型汽车外饰 件模具（保险杠、翼子板、车轮拱罩）、大型汽车内饰件模具（仪表盘、中控箱、门板）、 大型汽车功能结构件模具（前端模块框架、进气格栅）以及主要应用于通信、电子、家电及 汽车行业的精密结构件产品。经过多年发展，公司在大型精密注塑模具及精密结构件行业逐 步形成了技术开发、客户资源、生产管理和检测、一体化产品和服务、突出的人才以及战略 布局和全球服务等方面的优势。目前，公司在汽车行业核心客户涵盖了多家全球领先的汽车 零部件总成生产企业；在精密结构件行业核心也成为国内外知名企业的主流供应商。 二○一五年，公司努力克服外部经济、政策环境变化的影响，积极应对市场需求走低、人 力成本持续走高、制程工艺和产品创新要求的多重压力，围绕年度经营目标，坚持以业务为 核心、夯实内部管理为基础，以市场拓展和产品研发为工作重点，通过不断提高综合竞争力， 取得了良好的经营业绩。 报告期内，公司实现销售收入为2,401,828,045.71元，同比增长27.26%；利润总额83,543,906.83 元，同比增长17.58%；净利润75,829,904.16 元，同比增长22.75%。 二、主营业务分析 1、概述 参见“管理层讨论与分析”中的“一、概述”相关内容。 2、收入与成本 （1）营业收入构成 单位：元 2015年 2014年 同比增减 金额 占营业收入比重 金额 占营业收入比重 营业收入合计 2,401,828,045.71 100% 1,887,300,734.65 100% 27.26% 分行业 工业 2,401,828,045.71 100.00% 1,887,300,734.65 100.00% 27.26% 分产品 模具销售 586,194,033.94 24.41% 480,450,436.58 25.46% 22.01% 注塑销售 969,453,086.43 40.36% 809,486,395.40 42.89% 19.76% 五金销售 839,881,244.31 34.97% 593,449,435.60 31.44% 41.53% 其它 6,299,681.03 0.26% 3,914,467.07 0.21% 60.93% 分地区 华南地区 1,621,857,112.10 67.53% 1,130,527,741.81 59.90% 43.46% 华东地区 65,783,852.12 2.74% 95,994,849.80 5.09% -31.47% 华北地区 56,485,734.33 2.35% 56,583,498.80 3.00% -0.17% 西北地区 55,527.60 0.00% 3,862,169.02 0.20% -98.56% 西南地区 26,079,231.26 1.09% 26,730,820.13 1.42% -2.44% 华中地区 65,427,806.31 2.72% 93,718,653.22 4.97% -30.19% 东北地区 8,903,800.56 0.37% 7,259,807.12 0.38% 22.65% 转厂 135,455,941.23 5.64% 209,881,836.60 11.12% -35.46% 出口及境外 415,479,359.17 17.30% 258,826,891.08 13.71% 60.52% 其它 6,299,681.03 0.26% 3,914,467.07 0.21% 60.93% （2）占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品或地区情况 □ 适用 √ 不适用 （3）公司实物销售收入是否大于劳务收入 √ 是 □ 否 行业分类 项目 单位 2015年 2014年 同比增减 模具业务 销售量 套 1,845 1,677 10.00% 生产量 套 1,906 1,657 15.00% 库存量 套 471 410 14.84% 注塑业务 销售量 万套 10,686 8,905 10.00% 生产量 万套 10,824 9,020 15.00% 库存量 万套 1,538 1,400 14.84% 五金业务 销售量 套 860,454 614,610 40.00% 生产量 套 886,348 681,806 30.00% 库存量 套 128,894 103,000 25.14% 相关数据同比发生变动30%以上的原因说明 √ 适用 □ 不适用 五金业务增长较为迅速，增速达40%;主要是华为及中兴五金通讯件类订单稳定增长，其次东莞基地及压铸科技已实现量产，。 （4）公司已签订的重大销售合同截至本报告期的履行情况 √ 适用 □ 不适用 报告期内公司及子公司正在履行或将要履行的对公司生产经营活动、未来发展或财务状 况具有重要影响的合同如下： （一）借款合同及相应的担保合同 目前，公司正在履行的金额大于1,000万元以上的借款及相应担保合同如下： 序号 贷款银行 贷款金额 （万元） 年利率 期限 签署日期 担保方式 一、短期借款合同 1 工行深圳 龙华支行 1,500.00 基准利率 加浮动幅 度 1年 2014.10.22 信用附加担保,由宝山鑫、 胡作寰提供连带责任保证。 2 国开行 深圳市分行 5,000.00 基准利率 上浮5% 1年 2014.11.21 由中银实业提供担保。 3 中行深圳 龙华支行 2,000.00 浮动利率 12个月 2015.2.4 由宝山鑫、天津科技、胡作 寰提供最高额保证。 1,000.00 12个月 2015.2.10 4 天津银行 开发区支行 1,000.00 6.72% 12个月 2015.2.9 由天津泰达小企业信用担 保中心提供连带责任保证、 银宝山新为反担保人，以天 津科技的设备做抵押、发明 专利做质押。 合计 10,500.00 二、长期借款 5 中行深圳 龙华支行 2,100.00 基准利率 上浮5% 24个月 2015.1.4 由宝山鑫、天津科技、胡作 寰提供最高额保证。 6 国开行 深圳市分行 2,500.00 基准利率 上浮10% 5年 2015.4.17 以公司的土地及厂房（深房 地字第5000528142号）使用 权提供抵押担保，由中银实 业、宝山鑫、胡作寰提供连 带怎人保证。 7,500.00 5年 2015.4.17 合计 12,100.00 三、授信额度合同 序号 授信单位 授信额度 （万元） 期限 签署日期 担保方式 7 中行深圳龙华支行 23,000.00 1年 2014.11.17 由宝山鑫、天津科技、胡作 寰提供最高额保证。 8 汇丰银行深圳分行 4,500.00 12个月 2015.1.5 由宝山鑫、胡作寰提供4,950 万元的担保，以宝安区沙井 捷和百得制造厂的应收账 款、开立跟单信用证和保函 /保证提供相当于授信金额 20%的特定存款作质押。 9 浦发银行深圳分行 12,000.00 2014.10.23- 2015.10.23 2015.1.4 由宝山鑫、胡作寰提供连带 责任保证。 10 光大银行深圳分行 30,000.00 1年 2015.1.8 由惠州实业、天津科技、宝 山鑫、胡作寰提供连带责任 保证。 11 中信银行深圳分行 5,000.00 1年 2015.4.2 由宝山鑫、胡作寰提供连带 责任保证。 12 交行深圳香洲支行 15,000.00 1年 2015.4.22 以惠州实业地块（权利证 书：惠府国用2012第 13021750005号）进行抵押， 由天津科技、惠州实业、胡 作寰、黄福胜、史志坚提供 连带责任保证。 合计 89,500.00 四、售后回租赁合同 序号 出租人 租金总额 （万元） 期限 签署日期 担保方式 13 平安国际融资租赁有 限公司 9,333.33 36个月 2014.11.13 由宝山鑫、胡作寰、黄福胜、 史志坚提供连带责任保证。 合计 9,333.33 （二）采购合同 序号 名称/编号 标的 供货方 签订日期 金额 1 《采购合同》 CNC加工中心 深圳市捷甬达实业有限公司 2015.1.12 700.00万元 2 《采购合同》 海天注塑机 海天注塑机集团有限公司 2015.4.27 1,350.00万元 3 《采购合同》 TOYO全自动射 出成型机 东莞市科骏精密机械贸易有限 公司 2015.6.3 818.00万元 （三）销售合同 目前，公司正在履行的合同金额大于500万以上的销售合同如下： 序号 名称/编号 标的 采购方 签订日期 金额（含税） 1 工业品买卖合同 门板总成模具 延锋彼欧 2013.12.9 666.30万元 2 PURCHASE 仪表组件模具 FAURECIA 2014.3.4 80.79万美元 ORDER 3 采购合同 内饰系列模具 延锋伟世通 2014.5.22 647.90万元 4 PURCHASE ORDER 内饰系列模具 Visteon 2014.5.23 89.86万欧元 5 PURCHASE ORDER 门板总成模具 Faurecia 2014.6.12 62.33万欧元 6 FIRM ORDER 保险杠总成模具 法国全耐外饰 2014.7.8 224.90万欧元 7 FIRM ORDER 保险杠总成模具 PLASTIC OMNIUM DO BRASIL Ltda 2014.7.18 139.36万美元 8 工业品买卖合同 保险杠系列模具 延锋彼欧 2014.7.29 590.00万元 9 PURCHASE ORDER 保险杠系列模具 法国全耐外饰 2014.8.4 145.31万美元 10 Product List BOM组件 迪特集 2014.9.3 86.58万美元 11 PURCHASE ORDER 外饰系列模具 FAURECIA 2014.7.3 207.94万欧元 12 采购合同 树脂模具 东风汽车有限公司 2014.7.20 900.00万元 13 采购合同 树脂模具 东风汽车有限公司 2014.7.20 649.00万元 14 模具合同书 外饰系列模具 一汽大众汽车有限公司 2014.8.6 1,753.83万元 15 购销合同 外饰系列模具 劳士领汽车配件（长春） 有限公司 2014.9.2 894.17万元 16 PURCHASE ORDER 内饰系列模具 FAURECIA 2014.9.18 80.80万欧元 17 PURCHASE ORDER 内饰系列模具 FAURECIA 2014.10.15 97.51万美元 18 PURCHASE ORDER 内饰系列模具 Visteon 2014.11.7 70.85万欧元 19 模具采购合同 外饰系列模具 广汽东阳 2014.11.4 1,655.55万元 20 FIRM ORDER 外饰系列模具 法国全耐外饰 2014.12.9 116.69万欧元 21 PROJECT 内外饰系列模具 Toyota Motor Europe NV/SA 2014.12.19 68.83万欧元 22 PROJECT 内外饰系列模具 Toyota Motor Europe NV/SA 2014.12.22 86.82万欧元 23 工业品买卖合同 外饰系列模具 延锋彼欧 2014.12.29 1,066.00万元 24 工业品买卖合同 外饰系列模具 延锋彼欧 2014.12.23 630.00万元 25 采购合同 外饰系列模具 延锋伟世通 2015.1.26 540.90万元 26 PURCHASE ORDER 外饰系列模具 FAURECIA 2015.1.26 128.50万欧元 27 PROJECT 内外饰系列模具 Toyota Motor Europe NV/SA 2015.1.30 200.33万欧元 28 PROJECT 内外饰系列模具 Toyota Motor Europe NV/SA 2015.1.30 115.40万欧元 29 采购订单 支座、机壳等 中兴康讯 2015.3.20 1,141.34万元 30 采购订单 机壳等 中兴康讯 2015.3.26 515.91万元 31 采购订单 机壳等 中兴康讯 2015.4.2 683.51万元 32 Product List BOM组件 迪特集 2015.8.25 310.15万美元 33 PURCHASE ORDER 外饰系列模具 PLASTIC OMNIUM 2015.4.23 149.29万美元 34 PURCHASE ORDER 内饰系列模具 PLASTIC OMNIUM 2015.2.8 94.37万欧元 35 PURCHASE ORDER 外饰系列模具 PLASTIC OMNIUM 2015.6.9 350.99万美元 36 PURCHASE ORDER 内饰系列模具 FAURECIA 2015.5.4 106.21万美元 37 PURCHASE ORDER 内饰系列模具 Visteon 2014.11.13 89.35万欧元 38 PURCHASE ORDER 外饰系列模具 法国全耐外饰 2015.5.13 201.08万欧元 39 工业品买卖协议 外饰系列模具 延锋彼欧 2015.6.8 883.50万元 40 PURCHASE ORDER 外饰系列模具 PLASTIC OMNIUM 2015.4.30 180.00万美元 41 PURCHASE ORDER 外饰系列模具 法国全耐外饰 2015.6.12 203.42万欧元 42 模具合同书 内外饰系列模具 一汽大众汽车有限公司 2015.7.21 1,570.73万元 （5）营业成本构成 行业和产品分类 单位：元 行业分类 项目 2015年 2014年 同比增减 金额 占营业成本比重 金额 占营业成本比重 工业 2,005,513,495.18 100.00% 1,567,052,042.35 100.00% 27.98% 单位：元 产品分类 项目 2015年 2014年 同比增减 金额 占营业成本比重 金额 占营业成本比重 模具销售 455,145,557.22 22.69% 365,652,829.87 23.33% 24.47% 注塑销售 824,899,799.91 41.13% 686,599,812.76 43.81% 20.14% 五金销售 725,468,138.05 36.17% 514,799,399.72 32.85% 40.92% 说明 本公司仅对产品入库成本分成本项；销售成本按入库成本总额进行加权平均，无法取得销售成本分项数据。 （6）报告期内合并范围是否发生变动 □ 是 √ 否 （7）公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □ 适用 √ 不适用 （8）主要销售客户和主要供应商情况 公司主要销售客户情况 前五名客户合计销售金额（元） 1,200,640,397.52 前五名客户合计销售金额占年度销售总额比例 50.12% 公司前5大客户资料 序号 客户名称 销售额（元） 占年度销售总额比例 1 华为技术有限公司 579,182,212.23 24.18% 2 深圳市中兴康讯电子有限公司 254,608,574.05 10.63% 3 华为终端（东莞）有限公司 126,601,197.84 5.28% 4 佛吉亚（Faurecia） 123,113,922.01 5.14% 5 华为终端有限公司 117,134,491.39 4.89% 合计 -- 1,200,640,397.52 50.12% 主要客户其他情况说明 □ 适用 √ 不适用 公司主要供应商情况 前五名供应商合计采购金额（元） 175,508,426.00 前五名供应商合计采购金额占年度采购总额比例 12.02% 公司前5名供应商资料 序号 供应商名称 采购额（元） 占年度采购总额比例 1 广东鸿图科技股份有限公司 53,004,751.75 3.63% 2 东莞兴茂压铸有限公司 34,238,692.17 2.35% 3 深圳睿进五金制品有限公司 34,097,492.13 2.34% 4 深圳建升精密五金有限公司 27,545,293.21 1.89% 5 广州金发科技股份有限公司 26,622,196.73 1.82% 合计 -- 175,508,426.00 12.02% 主要供应商其他情况说明 □ 适用 √ 不适用 3、费用 单位：元 2015年 2014年 同比增减 重大变动说明 销售费用 71,218,489.04 56,524,409.10 26.00% 较上年增加1469万，主要运费、售 后服务费用同比增加1185万；其次 是工资同比增长408万 管理费用 195,027,312.67 145,174,134.03 34.34% 同比增加4985万，主要是由于公司 生产规模扩张,职工人数增加，导致人 员的工资、公积金、社保、福利费等 用人成本同比增3152万；同时公司 加大了产品研发投入，从而使产品研 发费用相应增加983万；折旧、摊销、 招待等其它费用支出同比增加 850 万。 财务费用 27,101,402.48 28,037,278.28 -3.34% 较上年减少了94万，下降3.34%。主 要是本年美元对人民币汇率总体呈 上涨态势，产生受益255万，汇兑损 失同比减少728万。由此抵销了贷款 规模扩大引起的利息成本同比增加 额557万 4、研发投入 √ 适用 □ 不适用 项目名称 目的、目标 业务分类 项目周期 项目预期 收益 投入进度 开发进度描述 模具零件金属 3D打印技术研 究与应用 （2014-2016年 度） 掌握金属激光3D打印技 术，实现随形冷却的模 具零件打印，从而解决 模具困气和冷却不均问 题。 新技术 研发应用 3年 800万/年 70.93% 已完成前期调研和测 试，进入设备采购阶段 GPS定位手表 自主研发一款比市场上 产品研 1年 80万/年 62.93% 已研发成功，现根据市 同类产品体积小巧、便 携、外观更漂亮、可双 向定位和双向通话的 GPS定位手表，减少老 人或儿童走丢或被拐几 率 发 场需求情况开发二代、 三代产品 压铸件通用夹 治具研究与应 用 设计和研究可调节的通 用型夹具与冶具，改善 产品二中心辅助生产用 的压铸件工装夹具与治 具数量多、通用性低、 库存量大，生产成本高 的问题 技术改 进 1年 50万/年 71.95% 通用夹具与冶具已研发 成功，应用中。 保险杠模具注 塑制品顶印缺 陷解决方案研 究与应用 通过对保险杠模具时掌 在产品外观面上出现顶 光印现象的调查与研 究，制定预防保险杆模 具注塑制品顶印缺陷的 措施；同时针对不同的 顶印缺陷，制订有效的 解决方案，从而降低模 具成本、缩短模具周期 技术改 进 1年 28万/年 100.00% 制定了预防保险杆模具 注塑制品顶印缺陷的措 施及有效的解决方案， 应用中。 压铸壳体类产 品高速加工工 艺开发与应用 通过对产品二中心现有 CNC机加工整体工艺调 研，针对其缺乏统一的 编程技术执行规范，效 率低，且刀具管理混乱 的现状。 对编程、刀具、 刀柄进行全面的标准化 定义， 建立相应标准与 数据库，提高编程与加 工效率，并在实际生产 中进行工艺实施的技术 控制与管理监督。 技术改 进 1年 500 万元 70.67% 建立了相应标准与数据 库，刀具实现规范化库 管理，并利用软件二次 开发功能，实行编程参 数设置标准化、自动化， 应用中。 智能体温计 自主研发一款针对儿童 发烧感冒，能够在手机 端服务器上实现可记 录、监测和预警,能够实 时了解孩子体温曲线变 化，当前温度，并且预 防踢被的智能体温计 产品研 发 1年 90万/年 54.84% （未完）  |