[年报]巨化股份:2016年年度报告
公司代码：600160 公司简称：巨化股份 浙江巨化股份有限公司 2016年年度报告 重要提示 一、 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实、准确、完整， 不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 二、 公司全体董事出席董事会会议。 三、 天健会计师事务所（特殊普通合伙）为本公司出具了标准无保留意见的审计报告。 四、 公司负责人胡仲明、主管会计工作负责人王笑明及会计机构负责人（会计主管人员）王笑明 声明：保证年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 五、 经董事会审议的报告期利润分配预案或公积金转增股本预案 拟以2016年年末公司总股本2,111,666,233股为基数，向全体股东按每10股派现金1.5元 （含税）分配，共计分配股利316,749,934.95元；本次不采用股票股利分配方式，亦不进行资本 公积金转增股本。本预案尚需经公司2016年年度股东大会审议批准后实施。 六、 前瞻性陈述的风险声明 √适用 □不适用 本报告所涉及的未来计划、发展战略等前瞻性陈述，不构成公司对投资者的实质承诺，请投 资者注意投资风险。 七、 是否存在被控股股东及其关联方非经营性占用资金情况 否 八、 是否存在违反规定决策程序对外提供担保的情况？ 否 九、 重大风险提示 √适用 □不适用 公司已在本报告中详细描述可能对公司未来发展战略和经营目标的实现产生的风险因素，以 及公司已采取或将要采取的措施。敬请查阅本报告第四节经营情况讨论与分析中关于公司未来发 展的讨论与分析之公司可能面临的风险的内容。 十、 其他 □适用 √不适用 目录 第一节 释义 .................................................................................................................................... 4 第二节 公司简介和主要财务指标 ................................................................................................. 7 第三节 公司业务概要 ................................................................................................................... 10 第四节 经营情况讨论与分析 ....................................................................................................... 13 第五节 重要事项 ........................................................................................................................... 56 第六节 普通股股份变动及股东情况 ........................................................................................... 64 第七节 优先股相关情况 ............................................................................................................... 70 第八节 董事、监事、高级管理人员和员工情况 ....................................................................... 71 第九节 公司治理 ........................................................................................................................... 77 第十节 公司债券相关情况 ........................................................................................................... 80 第十一节 财务报告 ........................................................................................................................... 80 第十二节 备查文件目录 ................................................................................................................. 187 第一节 释义 一、 释义 在本报告书中，除非文义另有所指，下列词语具有如下含义： 常用词语释义 蒙特利尔议定书 指 又称作蒙特利尔公约，是联合国为了避免工业产品中的氯氟碳化物 对地球臭氧层继续造成恶化及损害，承续1985年保护臭氧层维也纳 公约的大原则，于1987年9月16日邀请所属26个会员国在加拿大 蒙特利尔所签署的环境保护公约 萤石 指 主要成分为氟化钙（CaF2），是提取氟的重要矿物 锦纶 指 俗称尼龙，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树 脂总称，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA，PA品种多， 产量大，可制成长纤或短纤 氢氟酸 指 化学式：HF，氟化氢气体的水溶液，有刺激性气味，用于蚀刻玻璃、 烷基化反应催化剂和合成多种含氟有机物等 AHF 指 无水氟化氢，广泛应用于原子能、化工、石油等行业，是强氧化剂， 还是制取元素氟、各种氟致冷剂、无机氟化物，各种有机氟化物的 基本原料，可配制成各种用途的有水氢氟酸，用于石墨制造和制造 有机化合物的催化剂等 HCL 指 无色而有刺激性气味的气体，水溶液为盐酸，主要用于制染料、香 料、药物、各种氯化物及腐蚀抑制剂 ODS 指 消耗臭氧层物质（Ozone Depleting Substances），破坏大气 臭氧层、危害人类生存环境的化学物质 ODS替代品 指 替代消耗臭氧层物质的产品 CFCs 指 氯氟烃，是一组由氯、氟及碳组成的卤代烷。在最初被人们用来做 冰箱致冷剂，但是由于它会对臭氧层起到分解作用，从1996年1月 1日起，氯氟碳化合物正式被禁止生产 CFC-12 指 二氟二氯甲烷，主要用作活塞式冷冻机、冷藏库、冰箱、空调、致 冷剂 HCFCs 指 含氢氯氟烃，是一系列致冷剂的代称，主要包括：HCFC-22、HCFC-123、 HCFC-124、HCFC-141b和HCFC-142b等，其中HCFC-22的生产量占全 部HCFCs的比重较大，主要用于致冷剂、发泡剂和其他化工产品的 原料 HFCs 指 氢氟烃，有助于避免破坏臭氧层的物质，常用来替代消耗臭氧层物 质，如广泛用于冰箱、空调和绝缘泡沫生产的氯氟烃（CFCs） F22 指 又称HCFC-22、R22，用于往复式压缩机，使用于家用空调、中央空 调、移动空调、热泵热水器、除湿机、冷冻式干燥器、冷库、食品 冷冻设备、船用制冷设备、工业制冷、商业制冷，冷冻冷凝机组、 超市陈列展示柜等制冷设备等；HCFC-22也大量用作聚四氟乙烯树脂 的原料和气体灭火剂1211的中间体，以及用于聚合物（塑料）物理 发泡剂。还可用来作杀虫剂和喷漆的气雾喷射剂，是生产各种含氟 高分子化合物的基本原料 HCFC-141b 指 一氟二氯乙烷，可替代CFC-11作硬质聚氨酯泡沫塑料的发泡剂，替 代CFC-113作清洗剂 HCFC-142b 指 二氟一氯乙烷，主要用于高温环境下的制冷空调系统、热泵、多种 配混冷媒的重要组分，以及聚合物（塑料）发泡、恒温控制开关及 航空推进剂的中间体，同时用作PVDF和氟橡胶化工原料 HFC-23 指 三氟甲烷，是一种超低温致冷剂，安全无毒，不破坏臭氧层，但温 室效应值较高 HFC-32 指 又称R32，二氟甲烷，是致冷剂的一种，对大气臭氧层没有破坏，可 与HFC-125混合成HFC-410a HFC-134a 指 又称R134a，1,1,1,2-四氟乙烷，是一种氟致冷剂，主要用以替代制 冷工业中使用的CFCs，包括应用于冰箱、冷柜、饮水机、汽车空调、 中央空调、除湿机、冷库、商业制冷、冰水机、冰淇淋机、冷冻冷 凝机组等制冷设备中，同时还可应用于气雾推进剂、医用气雾剂、 杀虫药抛射剂、聚合物(塑料)物理发泡剂，以及镁合金保护气体等。 广泛用做汽车空调，冰箱、中央空调、商业制冷等行业的致冷剂， 并可用于医药、农药、化妆品、清洗行业。 HFC-125 指 五氟乙烷，是致冷剂的一种，对大气臭氧层没有破坏，主要应用于 空调、工商制冷、冷水机组等行业中，用于配制R404A、R407C、R410A、 R507等致冷剂，用于替代R22、R12等。也可以作为灭火剂，用于替 代部分哈龙系列灭火剂。其与HFC-32混合成的HFC-410a是一种新 型的致冷剂 HFC-245fa 指 五氟丙烷，是发泡剂的一种，用于冰箱、冷库及建筑板材的聚氨酯 （PU）发泡；也可用于致冷剂替代中央空调（冷水机组）中的R-123， R-22致冷剂 HFC-410a 指 HFC-125和HFC-32的混合物，是目前世界上绝大多数国家认可并推 荐的主流低温环保致冷剂，广泛用于新冷冻设备上的初装和维修过 程中的再添加 TFE 指 四氟乙烯，用于制造聚四氟乙烯及其他氟塑料、氟橡胶和聚全氟乙 丙烯的单体 PTFE 指 聚四氟乙烯，由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有杰出的 优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、 很低的摩擦系数。可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液， 用于涂层、浸渍或制成纤维。在原子能、国防、航天、电子、电气、 化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医 疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材 料，绝缘材料，防粘涂层等 ETFE 指 乙烯-四氟乙烯共聚物，是最强韧的氟塑料，它在保持了PTFE 良好 的耐热、耐化学性能和电绝缘性能的同时，耐辐射和机械性能有很 大程度的改善，拉伸强度可达到50MPa，接近聚四氟乙烯的2倍。主 要应用于屋顶材料和防腐衬里。ETFE薄膜主要作为农业温室的覆盖 材料、各种异型建筑物的篷膜材料，如运动场看台、建筑锥型顶、 娱乐场、旋转餐厅篷盖、娱乐厅篷盖、停车场、展览馆和博物馆等。 应用于防腐蚀衬里，该材料具有聚四氟乙烯的耐腐蚀特性，同时又 有对金属特有的较强粘着特性，克服了聚四氟乙烯对金属的不粘合 性缺陷，加之其平均线膨胀系数接近碳钢的线膨胀系数，使ETFE（F-40）成为和金属的理想复合材料，具有极优良的耐负压特性 HFP 指 六氟丙烯，可作为制备氟磺酸离子交换膜、氟碳油和聚全氟乙丙烯 等的原料，也可制备多种含氟精细化工产品、药物中间体、灭火剂 FEP 指 聚全氟乙丙烯，具有与聚四氟乙烯相似的特性，又有热塑塑料的良 好加工工艺，主要用于制作管和化学设备的内村、滚筒的面层及各 种电线和电缆。在电线电缆生产中广泛应用于高温高频下使用的电 子设备传输线，电子计算机内部的连接线，航空宇宙用电线，及其 他特种用途安装线、油矿测井电缆、潜油电机绕组线、微电机引出 线等 VDF 指 偏氟乙烯，主要用作氟树脂、氟橡胶的单体原料 PVDF 指 聚偏氟乙烯，偏氟乙烯聚合物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基 单体的共聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐 化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外， 还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名 列第二位的大产品，主要应用于石油化工、电子电气和氟碳涂料等 领域。由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石 油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配 件、储槽和热交换器的最佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电 绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于 半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔 膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需 求增长最快的市场之一。PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，以其为 原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的 耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发 电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他 树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应 用于建筑、汽车装饰、家电外壳等 FKM 指 氟橡胶,是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性 体，在航空航天、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用， 是国防尖端工业中无法替代的关键材料 VCM 指 氯乙烯，在引发剂作用下发生加聚反应，生成聚氯乙烯（PVC）塑料。 还可以与某些不饱和化合物共聚成为改善某些性能的改性品种 PVC 指 聚氯乙烯，主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、 电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域 VDC 指 偏二氯乙烯，主要用作辅聚剂、粘合剂和用于有机合成 PVDC 指 聚偏二氯乙烯，在任何温度或湿度条件下，兼具卓越的阻隔水汽、 氧气、气味和香味的能力，是公认的在阻隔性方面综合性能最好的 塑料包装材料。广泛用于食品、药品、军品等的包装 PCE 指 四氯乙烯，主要用作清（干）洗剂，溶剂和化学合成剂；作为原料 中间体可用于生HFC-125 TCE 指 三氯乙烯，是一种重要化工原料，在工业上用于金属清洗、电子元 件的清洗；作为原料中间体可用于生产四氯乙烯、HFC-125、HFC-134a 等；也用作萃取剂、溶剂和低温导热油介质 甲烷氯化物 指 包括一氯甲烷（CH3CL）、二氯甲烷（CH2CL2）、三氯甲烷（也称氯 仿，CHCL3）、四氯化碳（CCL4）四种产品的总称，是重要的化工原 料和有机溶剂。在本公司，二氯甲烷为R32的原料，三氯甲烷为R22 的原料，四氯化碳为PCE的原料 CDM 指 清洁发展机制，是《京都议定书》中引入的灵活履约机制之一。核 心内容是允许发达国家与发展中国家进行项目级的减排量抵消额的 转让与获得，在发展中国家实施温室气体减排项目 特种气体 指 在特定领域中应用的，对气体有特殊要求的纯气、高纯气或由高纯 单质气体配制的二元或多元混合气 电子气体 指 电子气体是特种气体的一个重要分支，是应用于集成电路、液晶平 面显示、LED、太阳能、光纤等电子产业中的特种气体，广泛应用于 薄膜、蚀刻、掺杂等工艺 kt/a 指 千吨/年 第二节 公司简介和主要财务指标 一、 公司信息 公司的中文名称 浙江巨化股份有限公司 公司的中文简称 巨化股份 公司的外文名称 ZHEJIANG JUHUA CO.,LTD 公司的外文名称缩写 ＺＪＪＨ 公司的法定代表人 胡仲明 二、 联系人和联系方式 董事会秘书 证券事务代表 姓名 刘云华 朱丽 联系地址 浙江省衢州市柯城区浙江巨化 股份有限公司 浙江省衢州市柯城区浙江巨化 股份有限公司 电话 0570-3091758 0570-3091704 传真 0570-3091777 0570-3091777 电子信箱 gfzqb@juhua.com.cn zhuli@juhua.com.cn 三、 基本情况简介 公司注册地址 浙江省衢州市柯城区 公司注册地址的邮政编码 324004 公司办公地址 浙江省衢州市柯城区 公司办公地址的邮政编码 324004 公司网址 http://www.jhgf.com.cn 电子信箱 jhgf@juhua.com.cn 四、 信息披露及备置地点 公司选定的信息披露媒体名称 《中国证券报》《上海证券报》 登载年度报告的中国证监会指定网站的网址 www.sse.com.cn 公司年度报告备置地点 公司证券部 五、 公司股票简况 公司股票简况 股票种类 股票上市交易所 股票简称 股票代码 变更前股票简称 A股 上海证券交易所 巨化股份 600160 无 六、 其他相关资料 公司聘请的会计师事务 所（境内） 名称 天健会计师事务所（特殊普通合伙） 办公地址 浙江省杭州市西溪路128号6-10层 签字会计师姓名 陈中江 叶怀敏 报告期内履行持续督导 职责的保荐机构 名称 浙商证券股份有限公司 办公地址 浙江省杭州市杭大路1号黄龙世纪广场C 座606 签字的保荐代表人姓名 王一鸣 罗 军 持续督导的期间 2016-9-20至2017-12-31 七、 近三年主要会计数据和财务指标 (一) 主要会计数据 单位：元 币种：人民币 主要会计数据 2016年 2015年 本期比 上年同 期增减 (%) 2014年 营业收入 10,100,939,287.66 9,516,157,298.23 6.15 9,763,546,856.81 归属于上市公司股东的 净利润 151,230,005.54 161,777,868.35 -6.52 162,516,000.00 归属于上市公司股东的 扣除非经常性损益的净 利润 54,329,566.53 91,487,612.84 -40.62 99,602,108.04 经营活动产生的现金流 量净额 921,678,954.30 792,349,555.48 16.32 622,165,419.90 2016年末 2015年末 本期末 比上年 同期末 增减（% ） 2014年末 归属于上市公司股东的 净资产 10,415,515,100.22 7,256,120,969.87 43.54 7,258,055,677.22 总资产 11,860,585,419.33 9,193,141,292.15 29.02 8,957,369,711.68 期末总股本 2,111,666,233.00 1,810,915,951.00 16.61 1,810,915,951.00 (二) 主要财务指标 主要财务指标 2016年 2015年 本期比上年同期增减(%) 2014年 基本每股收益（元／股） 0.08 0.09 -11.11 0.09 稀释每股收益（元／股） 0.08 0.09 -11.11 0.09 扣除非经常性损益后的基本每 股收益（元／股） 0.03 0.05 -40.00 0.06 加权平均净资产收益率（%） 1.89 2.24 减少0.35个百分点 2.21 扣除非经常性损益后的加权平 均净资产收益率（%） 0.68 1.27 减少0.59个百分点 1.36 报告期末公司前三年主要会计数据和财务指标的说明 □适用 √不适用 八、 境内外会计准则下会计数据差异 (一) 同时按照国际会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东 的净资产差异情况 □适用 √不适用 (二) 同时按照境外会计准则与按中国会计准则披露的财务报告中净利润和归属于上市公司股东的 净资产差异情况 □适用 √不适用 (三) 境内外会计准则差异的说明： □适用 √不适用 九、 2016年分季度主要财务数据 单位：元 币种：人民币 第一季度 （1-3月份） 第二季度 （4-6月份） 第三季度 （7-9月份） 第四季度 （10-12月份） 营业收入 2,382,948,473.10 2,577,721,629.46 2,407,473,413.16 2,732,795,771.94 归属于上市公司 股东的净利润 -34,411,858.78 83,184,265.21 21,895,070.20 80,562,528.91 归属于上市公司 股东的扣除非经 常性损益后的净 利润 -44,808,931.29 82,681,941.46 9,760,668.85 6,695,887.51 经营活动产生的 现金流量净额 39,824,076.49 193,715,581.85 166,788,683.21 521,350,612.75 季度数据与已披露定期报告数据差异说明 □适用 √不适用 十、 非经常性损益项目和金额 √适用 □不适用 单位:元 币种:人民币 非经常性损益项目 2016年金额 附注（如 适用） 2015年金额 2014年金额 非流动资产处置损益 -231,842.74 -1,996,727.96 21,927,688.96 越权审批，或无正式批准文件，或 偶发性的税收返还、减免 4,839,010.24 计入当期损益的政府补助，但与公 司正常经营业务密切相关，符合国 家政策规定、按照一定标准定额或 定量持续享受的政府补助除外 83,093,244.83 70,092,830.00 35,025,343.86 计入当期损益的对非金融企业收取 的资金占用费 1,806,391.42 同一控制下企业合并产生的子公司 期初至合并日的当期净损益 -1,208,777.67 与公司正常经营业务无关的或有事 项产生的损益 除同公司正常经营业务相关的有效 套期保值业务外，持有交易性金融 资产、交易性金融负债产生的公允 价值变动损益，以及处置交易性金 融资产、交易性金融负债和可供出 售金融资产取得的投资收益 17,299,422.21 15,174,830.90 29,751,963.71 单独进行减值测试的应收款项减值 准备转回 对外委托贷款取得的损益 采用公允价值模式进行后续计量的 投资性房地产公允价值变动产生的 损益 根据税收、会计等法律、法规的要 求对当期损益进行一次性调整对当 期损益的影响 受托经营取得的托管费收入 679,245.29 688,679.24 除上述各项之外的其他营业外收入 和支出 1,115,190.49 532,734.82 -5,202,279.98 其他符合非经常性损益定义的损益 项目 少数股东权益影响额 -465,683.03 -195,144.86 184,536.25 所得税影响额 -11,234,539.70 -14,006,946.63 -17,564,583.17 合计 96,900,439.01 70,290,255.51 62,913,891.96 十一、 采用公允价值计量的项目 √适用 □不适用 单位：万元 币种：人民币 项目名称 期初余额 期末余额 当期变动 对当期利润的影响 金额 指定以公允价值计量且其变 动计入当期损益的金融资产 114.00 0 -114.00 -114.00 合计 114.00 0 -114.00 -114.00 十二、 其他 □适用 √不适用 第三节 公司业务概要 一、 报告期内公司所从事的主要业务、经营模式及行业情况说明 公司是国内领先的氟化工、氯碱化工综合配套的氟化工先进制造业基地，主营业务为基本化 工原料、食品包装材料、电子化学材料、氟化工原料及后续产品的研发、生产与销售，拥有氯碱 化工、硫酸化工、基础氟化工等氟化工、电子化学材料必需的产业自我配套体系，并以此为基础， 形成了包括基础配套原料、氟致冷剂、有机氟单体、含氟聚合物、精细化学品、电子化学材料等 在内的完整的氟化工产业链，并涉足石油化工产业。 公司产品多，应用广泛，与其他产业关联度较大（公司主要产品用途，请阅读本报告第一“释 义”、第四节“经营情况讨论与分析”）。公司的氟聚合物材料、食品包装材料、电子化学材料 等化工新材料性能优越，其应用范围随着科技进步、消费升级不断向更广更深的领域拓展。 本公司属于化学原料及化学制品制造业，产品成本、费用和收入（产品价格、销量）为公司 业绩主要驱动因素。 行业情况说明： 报告期内，受经济下行和行业产能过剩影响，公司产品价格和原材料价格继续下降，市场竞 争激烈。公司通过产品结构优化调整、增收节支，保持业绩稳定（具体内容请阅读本报告第四节 “经营情况讨论与分析”）。 本公司属于化学原料及化学制品制造业，属生产资料供应部门，直接受行业供给周期、下游 消费周期及宏观周期性波动的影响，并且公司产品价格弹性、业绩弹性较大，具有明显的周期性 特征。公司核心业务氟化工处国内龙头地位（其中第三代氟致冷剂处全球龙头地位），特色氯碱 处国内龙头地位（具体情况请阅读本报告第四节“经营情况讨论与分析”）。 二、 报告期内公司主要资产发生重大变化情况的说明 □适用 √不适用 三、 报告期内核心竞争力分析 √适用 □不适用 公司成立以来，保持持续盈利、稳健发展，由基础化工产业企业逐步转型为中国氟化工领先 企业，成为国内领先的氟化工、氯碱化工综合配套的氟化工先进制造业基地，具有产业集群化、 基地化、循环化、园区化特征，积累了空间布局、产业链、规模技术、品牌、市场、资源、管理 等多项发展氟化工及化学新材料竞争优势，并形成产业协同、产业链高端化延伸的格局与趋势。 （一）产业链和空间布局优势 公司成立19年来专精主业，形成了包括基础配套原料、新型氟致冷剂、有机氟单体、含氟聚 合物、精细化学品、电子化学材料等在内的完整的氟化工产业链，现已发展成为中国氟化工行业 领先企业；另外，公司涉足石油化工产业，是国内环己酮-己内酰胺行业的主要生产商。公司生产 基地主要集中在公司衢州本部,在宁波、兰溪也有生产基地。 公司依托完整的产业链及核心产业空间布局基地化、集群化优势，坚持绿色发展、集约协同 发展、产业高端化发展，“基地生态园区化、产品系列化、经济循环化”初显成效，以氟化工为 核心的优势产业集群的建立，由单一产品竞争向产业竞争、产业集群竞争转变，为公司低本运营、 低本发展、产业高端化的延伸积淀了坚实支撑。 （二）规模技术优势 公司主导产品规模国内领先，核心业务氟化工处国内龙头地位（其中第三代氟致冷剂处全球 龙头地位），特色氯碱处国内龙头地位，主要产品采用国际先进标准生产。截至2016年底，公司 拥有有效《发明专利证书》60份、《实用新型专利证书》42份，外观设计专利6个。 2016年全资子公司浙江衢化氟化学有限公司通过PCT国际专利申请，获《一种2,3,3,3-四氟 丙烯的制备方法》美国专利证书（2014年申请）。公司是国内唯一拥有自主知识产权的PVDC生 产企业。公司在氟化工、氯碱化工等方面积累了一批先进实用的自有技术，“科研-技术储备-生 产”三大环节地有序衔接，形成了具有公司特色的产业集群及规模技术优势。 母公司巨化集团公司被评为2016年度国家知识产权示范企业，全资子公司浙江衢化氟化学有 限公司被评为国家知识产权优势企业。 （三）品牌优势 “JH巨化牌.”为中国驰名商标。公司先后被评为“十一五”全国石油和化学工业环境保护 先进单位、石油和化工行业维护产业安全先进单位、石油和化工行业节能减排先进单位、中国化 工行业技术创新示范企业、国家实施卓越绩效先进企业、全国质量管理先进企业、浙江省产品信 得过单位、浙江省用户满意企业、浙江省和衢州市首批“质量奖”、“北极熊奖——2015年度中 国制冷行业领导品牌”、“北极熊奖——201６年度中国制冷行业知名企业”、“2016年度致冷 剂影响力品牌”等称号。公司氟产品系列、有机氯产品系列、硫酸系列获“浙江名牌产品”，烧 碱、PTFE、R134a产品被授予2010年度“中国石油和化学工业知名品牌产品”，R22、R134a产品 通过UL认证，PTFE分散乳液产品通过美国FDA认证和欧盟EU认证，R134a（药用四氟乙烷）取 得药品注册证书和美国DMF归档号。汽车空调用致冷剂R-134a（气雾罐型）产品通过了浙江制造 认证，为浙江省首个通过“浙江制造”认证的化工产品。 公司电子化学材料产品凭借良好品质，以自有品牌应用于中芯国际、华虹宏力、武汉新芯等 半导体行业领先企业，部分产品销往欧美、日本、韩国及中国台湾等地。 依托良好的品牌优势、严格的品质保证以及行业龙头地位，公司主导产品的市场主动权、定 价权得到提升，为开放合作发展积累了良好的信誉。 （四）专业人才及经营管理优势 巨化集团公司（公司控股股东）为中国八大化工生产基地之一，1958年建厂。上世纪八十年 代末开始引进国外氟化工生产先进技术，目前已发展成为国内领先的氟化工产业基地。经过长期 大化工生产经验积累和产业不断创新升级的艰苦历练，使公司积累了丰富的氟化工生产经营管理 经验，形成了一支高素质的化工专业技术队伍。 （五）市场优势 公司地处长三角南端，产品市场相对集中在华东、华南等经济发达地区，兼顾华北、西南市 场，主导产品在浙江及周边地区有较大的影响力。公司以顾客需求为关注焦点，以品牌建设为支 点，持续改进品质，延伸服务，与顾客合作共赢，为顾客创造价值，拥有健全的市场网络和忠实 的顾客群，使公司能够在行业低谷期保持较高的产销率，并不断拓展主要产品市场占有率。 （六）资源优势 公司地处浙、赣、皖萤石资源富集中心区域，紧靠江西硫铁矿资源密集区，萤石、AHF就近 采购便利。公司产业链完整且持续完善并不断向高端化延伸发展，原料自给率高且可通过管道输 送。控股股东经过近60年的发展，拥有完善的化工生产配套设施；公司深化与所在地浙江省衢州 市一体化发展，为公司的经营与发展提供了良好的公用工程、运输物流、土地等资源支撑；坚持 政策引领、战略引导的发展模式，产业发展与国家产业政策契合度高，与当地经济融合度高，衢 州-巨化一体化不断深化，做到社会效益和经济效益相互促进,协调发展。 第四节 经营情况讨论与分析 一、经营情况讨论与分析 报告期内，国内生产总值（GDP）增长速度分季度平稳运行（比上年增长6.7%），比上年继 续放缓（全年6.7%，同比上年6.9%，放缓0.2%）。工业品出厂价格指数（PPI）经历8个月同比 下降后，于9月起同比上涨。公司所处的化工行业受供大于求影响，产品价格持续下降，于第四 季度随供给侧结构性改革深入和宏观经济企稳的影响出现恢复性上涨，但公司全年仍因产品价格 同比下降增加减利因素4.34亿元。 面对严峻经营形势，公司上下坚定发展战略，坚定产业、制度和文化自信，坚持年度经营目 标与发展目标，在公司董事会的领导下，着力提质增效和产业优势与发展动能构建，不断提升在 行业中的竞争优势地位，继续保持公司稳健经营、稳健发展。实现营业收入101亿元，同比上年 （以下简称“同比”）增加6.15 %，实现归属上市公司股东的净利润15123 万元，同比下降6.52 %。 于第四季度扭转业绩下行趋势。主要工作特点： 1、在行业去产能、去库存、去杠杆的背景下，以提高市场占有率为目标，精细生产经营组 织，强化市场拓展，补缺挖潜增效。一是密切销产协同，加强市场规划和市场研判，合理配置资 源，规范渠道管理，积极应对HFCS国际贸易摩擦并获美国混合致冷剂单体反倾销无损害胜诉，发 起PVDC反倾销并获初裁，推进副产盐酸营销资源整合，加大对“双高”产品产销考核力度，强化 终端产品自主品牌销售，确保主导盈利产品保持高产高销，主产业链生产负荷水平居行业领先， 实现增产增销、降本增效。二是贯彻落实G20杭州峰会决策部署，履行社会责任，确保了不出事、 没有事的目标，为峰会圆满成功做出了应尽贡献。三是加强协同攻关，三氯甲烷、PCE、PTFE 4TM 率、电子级硫酸、副产盐酸等产品质量得到提升。四是开展“浙江制造”品牌认证，《汽车空调 用致冷剂1，1，1，2-四氟乙烷（气雾罐型）》获认证。五是加强减亏扭亏措施落实，亏损单位 效益下滑局面逐步扭转；六是强化对财务、成本、资金、税筹、政策应用、对外投资等管理，实 现多元创效。 2、坚持发展战略和创新驱动，培育发展新动能。一是大力推进二次创新，持续对重点生产 装置，推广自动控制、先进控制技术和四新（新材料、新设备、新工艺、新技术）技术应用，实 施了一批节水、节电、节能、挖掘装置产能、减少污染物排放、废物综合利用、主要原料替代、 原料利用率提高等为内容的技术改造，提高了装置市场竞争力。二是聚焦原始创新，低碳致冷剂、 长短纤PTFE、改性PTFE、FEP乳液、PVDC-MA树脂、PVDC胶乳等新产品、新工艺创新取得积极进 展；第四代致冷剂等工业化成功，部分领域形成了自主知识产权，申请专利32项，授权25项， 其中《一种2,3,3,3-四氟丙烯的制备方法》获得美国专利授权。三是推进重点项目建设，5000 吨/年含氟化学品联产项目、HFC系列技改项目、1万吨/年PVDF项目一期、高纯电子气体（一期） 等如期建成，使公司产业链进一步高端化延伸，提升了公司在氟致冷剂上的全球龙头地位。四是 开工建设了2.35万吨/年新材料二期（5000吨/年HFP）、10万吨/年PVDC高性能阻隔材料（一 期）B段等项目。 3、围绕重点领域、关键环节提升效率、激发活力。一是落实事业部市场竞争主体地位，将 原来的区域营销模式转变为事业部专业化、自主化、一体化营销，增强事业部应变市场的能力， 促进由生产推进型向市场引导型的方式转变。二是深化“互联网+”，依托化工云商网，将网上竞 标采购范围由生产性辅料扩展至井盐、萤石粉、电石等大宗原料，组织副产盐酸、电石渣、稀硫 酸等副产物网上竞价销售，取得较好经济效益。三是对标先进，试点检修资源整合，检维修人员 工时利用率明显提高，有效控制检修费用。四是试点超高分子量 PTFE 产品“小老虎公司”培育， 建立市场化招聘经营团队和长期激励与约束机制，为新产品产业化和“独、特、专”产品发展提 供经验。 4、发挥资源优势，推进开放合作，构建公司发展生态。一是完成非公开发行股票募集资金 32亿元，为产业布局、产业链升级奠定坚实基础。二是加强新型氟致冷剂开发与应用、氟化催化 剂替代、含氟精细化学品供应链、聚合物加工应用、电子化学品下游和人才等方面的合作，促进 产业发展。三是继续寻找并购重组机会，通过广泛交流运作拓展产业视野和发展机会。四是购买 一定数量的F22和F141b配额资源，提升行业集中度和市场话语权。五是跟踪研究国内外HCFCs 淘汰削减、HFCs管控政策，并采取积极应对策略，为公司效益和发展创造机会。 经营中存在的主要问题：一是产品结构不合理矛盾突出，大部分产品处于同质化竞争领域； 二是经营管理的效率与质量以及市场应变能力距离一流企业尚有较大差距；三是产业经营的专业 基础管理仍较为薄弱，特别是安全环保管理需持续强化。针对问题，新的年度，需要坚持发展战 略，加强产业结构、产品结构优化升级；需要围绕安全稳定生产和顾客需求不断提升产业经营管 理水平；需要围绕产品市场主动权和产业发展环境，强化政策研究利用和对外开放合作，不断营 造经营和发展的良好环境；需要注重创新、引导创新、推进创新，培育持续发展新动能。 二、报告期内主要经营情况 报告期内，公司实现利润总额23758 万元与上年增加1427万元，同比增加 6.39 %。主要增 利和减利因素的同比分析如下： （一）同比增利因素 67899 万元。其中： 1、销售成本下降增利44382万元，主要是：原料价格下跌增利41020万元，产品消耗下降 增利2651万元，产量变动增利19312万元，制造费用等上升减利15139万元、副产品变动减利 3462万元； 2、财务费用减少增利2441万元,主要是汇兑收益增加和融资成本下降； 3、产品销量增加及结构改变增利18778万元； 4、投资收益增加增利102万元； 5、营业外收入增加增利2196万元； （二）同比减利因素66472万元。其中： 1、产品价格下降减利43394万元；主要是石化材料产品减利2225万元、含氟聚合物产品减 利7278万元、氟致冷剂产品减利29288万元、基础化工产品减利3028万元、食品包装材料产品 减利1575万元。 2、销售费用增加减利4566万元；其中，产品运输费用3085万元、包装费上升370万元、 出口费用上升1170万元。 3、管理费用上升减利7800万元；上升主要是技术开发费7664万元、停工损失上升1169 万元、大修理费上升423万元、绿化费296万元、土地使用税上升222万元等；下降的主要是排 污费下降881万元。 4、营业税费增加减利3196万元。 5、其他业务利润减少减利2267万元；主要是副产品收入减少。 6、资产减值损失同比增提减利3513万元，主要是氟聚、巨圣提取R125装置减值准备分别 为1134万元、868万元、锦纶提取硫铵装置减值准备2413万元。 7、营业外支出增加减利1604万元，主要是处置非流动资产支出1911万元。 8、公允价值变动减利132万元。 (一) 主营业务分析 利润表及现金流量表相关科目变动分析表 单位:元 币种:人民币 科目 本期数 上年同期数 变动比例（%） 营业收入 10,100,939,287.66 9,516,157,298.23 6.15 营业成本 8,948,718,463.57 8,538,917,398.92 4.80 销售费用 367,250,401.90 321,590,262.58 14.20 管理费用 533,008,887.27 455,005,318.85 17.14 财务费用 -22,819,263.74 1,594,517.52 -1,531.11 经营活动产生的现金流量净额 921,678,954.30 792,349,555.48 16.32 投资活动产生的现金流量净额 -2,455,135,643.41 -553,998,252.56 -343.17 筹资活动产生的现金流量净额 2,408,672,374.18 -157,463,216.62 1,629.67 研发支出 193,720,901.39 118,218,135.63 63.87 1. 收入和成本分析 √适用 □不适用 公司主要生产装置除G20峰会期间负荷较低外，其余期间生产负荷较高，导致本年度营业收 入同比上升；由于公司不断完善供应链、价值链、产业链管理，生产原料如：工业盐、电石、甲 醇、萤石粉等原材料价格下降影响，导致本年度主营成本同比下降。 (1). 主营业务分行业、分产品、分地区情况 单位:元 币种:人民币 主营业务分行业情况 分行业 营业收入 营业成本 毛利率 （%） 营业收 入比上 年增减 （%） 营业成 本比上 年增减 （%） 毛利率比上 年增减（%） 化工行业 7,085,640,661.87 5,965,960,121.03 15.80 10.67 8.86 增加1.40 个百分点 主营业务分产品情况 分产品 营业收入 营业成本 毛利率 （%） 营业收 入比上 年增减 （%） 营业成 本比上 年增减 （%） 毛利率比上 年增减（%） 含氟精细 化学品 33,723,421.21 16,935,545.59 49.78 -36.73 -50.10 增加13.46 个百分点 氟化工原 料 1,069,232,295.47 843,189,075.76 21.14 0.43 2.32 减少1.46 个百分点 含氟聚合 物材料 783,296,242.64 702,086,549.87 10.37 14.56 13.24 增加1.05 个百分点 基础化工 产品及其 它 1,015,387,690.64 857,246,124.63 15.57 -1.96 0.85 减少2.36 个百分点 致冷剂 2,407,047,630.19 1,977,449,333.59 17.85 7.44 1.47 增加4.83 个百分点 食品包装 材料 600,988,006.88 449,328,474.16 25.24 24.76 19.84 增加3.07 个百分点 电子化学 材料 160,573,800.76 113,645,790.23 29.23 39.80 25.26 增加8.22 个百分点 石化材料 1,015,391,574.08 1,006,079,227.20 0.92 39.43 36.30 增加2.27 个百分点 合计 7,085,640,661.87 5,965,960,121.03 15.80 10.67 8.86 增加1.40 个百分点 主营业务分地区情况 分地区 营业收入 营业成本 毛利率 （%） 营业收 入比上 年增减 （%） 营业成 本比上 年增减 （%） 毛利率比上 年增减（%） 国外销售 1,112,482,459.71 1,019,066,012.69 8.40 2.90 3.42 减少0.46 个百分点 国内销售 5,973,158,202.16 4,946,894,108.34 17.18 12.25 9.91 增加1.76 个百分点 合计 7,085,640,661.87 5,965,960,121.03 15.80 10.67 8.86 增加1.40 个百分点 主营业务分行业、分产品、分地区情况的说明 √适用 □不适用 （1）电子化学品收入本期增加39.80%，主要原因是公司六氟磷酸锂产品和高端电子酸销量增加。 （2）石化材料收入本期增加39.43%，主要原因是销量增加，导致收入上升。 （3）含氟精细化学品收入本期减少36.73%，主要原因是六氟丙醇和四氟乙基甲基醚销量减少。 (2). 产销量情况分析表 √适用 □不适用 主要产品 生产量 (吨) 销售量 (吨) 库存量 (吨) 生产量比 上年增减 （%） 销售量比 上年增减 （%） 库存量比 上年增减 （%） 氟化工原料 797,134 793,472 13,068 8.23 7.75 38.92 致冷剂 250,869 255,305 5,350 20.23 21.87 -45.33 含氟聚合物材料 54,654 55,804 1,580 32.78 36.09 -42.13 含氟精细化学品 742.723 711.771 143.952 -25.95 -33.10 27.39 食品包装材料 106,074 104,310 3,633 28.29 27.96 94.40 石化材料 192,224 196,423 1,001 14.12 18.83 -80.75 电子化学材料 25,189 25,917 281.974 0.97 0.65 -72.08 基础化工产品及 其它 1,411,926 1,417,214 34,679 12.22 13.54 -13.23 产销量情况说明 销量含自用量 (3). 成本分析表 单位：元 分行业情况 分行业 成本构成项 目 本期金额 本期占 总成本 比例(%) 上年同期金额 上年同 期占总 成本比 例(%) 本期金 额较上 年同期 变动比 例(%) 情况 说明 化工行业 直接材料 4,622,602,050.14 77.48 4,156,847,658.45 75.85 11.20 直接人工 393,781,043.01 6.60 392,862,239.23 7.17 0.23 制造费用 949,577,027.88 15.92 930,896,821.43 16.99 2.01 其它 合计 5,965,960,121.03 100 5,480,606,719.11 100 8.86 分产品情况 分产品 成本构成 项目 本期金额 本期占 总成本 比例(%) 上年同期金额 上年同 期占总 成本比 例(%) 本期金 额较上 年同期 变动比 例(%) 情况 说明 石化材料 直接材料 871,951,503.38 14.62 650,823,396.38 11.88 33.98 产量 上升 直接人工 20,556,724.03 0.34 15,838,993.04 0.29 29.79 制造费用 113,570,999.79 1.90 71,457,273.49 1.30 58.94 折旧 上升 致冷剂 直接材料 1,721,857,112.12 28.86 1,718,242,614.61 31.35 0.21 直接人工 37,074,178.91 0.62 28,598,622.87 0.52 29.64 制造费用 218,518,042.57 3.66 201,969,703.35 3.69 8.19 氟化工原料 直接材料 557,852,942.07 9.35 527,930,908.80 9.63 5.67 直接人工 97,416,982.57 1.63 92,077,437.84 1.68 5.80 制造费用 187,919,151.12 3.15 204,058,626.34 3.72 -7.91 含氟精细化 学品 直接材料 9,544,329.13 0.16 27,005,417.43 0.49 -64.66 产量 下降 直接人工 3,028,062.23 0.05 2,671,327.88 0.05 13.35 制造费用 4,363,154.23 0.07 4,262,077.40 0.08 2.37 含氟聚合物 材料 直接材料 447,116,283.65 7.49 356,120,585.13 6.50 25.55 直接人工 82,457,576.00 1.38 81,206,482.99 1.48 1.54 制造费用 172,512,690.22 2.89 182,670,539.86 3.33 -5.56 基础化工产 品及其它 直接材料 567,569,167.28 9.51 512,773,929.92 9.36 10.69 直接人工 105,574,373.91 1.77 125,456,188.14 2.29 -15.85 制造费用 184,102,583.43 3.09 211,763,640.09 3.86 -13.06 食品包装材 料 直接材料 380,220,292.62 6.37 311,986,182.56 5.69 21.87 直接人工 26,777,570.57 0.45 26,870,617.99 0.49 -0.35 制造费用 42,330,610.97 0.71 36,091,716.45 0.66 17.29 电子化学品 直接材料 66,490,419.89 1.11 51,964,623.62 0.95 27.95 直接人工 20,895,574.79 0.35 20,142,568.49 0.37 3.74 制造费用 26,259,795.55 0.44 18,623,244.45 0.34 41.01 折旧 上升 其它 合计 5,965,960,121.03 100.00 5,480,606,719.11 100.00 8.86 成本分析其他情况说明 □适用 √不适用 (4). 主要销售客户及主要供应商情况 √适用 □不适用 前五名客户销售额191,610.53万元，占年度销售总额18.97%；其中前五名客户销售额中关 联方销售额0万元，占年度销售总额0 %。 前五名供应商采购额314,753.16万元，占年度采购总额68.09%；其中前五名供应商采购额 中关联方采购额203,596.26万元，占年度采购总额44.04%。 其他说明 无 2. 费用 √适用 □不适用 单位：元 费用项目 本期数 上年同期数 变动比例（%） 变动原因 销售费用 367,250,401.90 321,590,262.58 14.20 主要是销量增加 管理费用 533,008,887.27 455,005,318.85 17.14 主要是研发费用增加 财务费用 -22,819,263.74 1,594,517.52 -1531.11 主要是汇兑收益增加和融 资成本下降 所得税费用 83,482,527.58 58,944,289.11 41.63 主要是子公司利润上升 3. 研发投入 研发投入情况表 √适用 □不适用 单位：元 本期费用化研发投入 193,720,901.39 本期资本化研发投入 0 研发投入合计 193,720,901.39 研发投入总额占营业收入比例（%） 1.92 公司研发人员的数量 411 研发人员数量占公司总人数的比例（%） 6.9 研发投入资本化的比重（%） 0 情况说明 √适用 □不适用 公司拥有研发人员411 人，占公司员工总人数的 6.9%，其中主要核心技术人员 45 人，技 术研究开发人员的配备能够适应公司发展的需要。其他见本节（四）.2.（3）“研发创新”。 4. 现金流 √适用 □不适用 报告期，公司现金及现金等价物净增加额为91859.95万元，比上年增加736.61%。其中：经 营活动产生的现金流量净额为92167.89万元，比上年增加16.32%；投资活动产生的现金流量净 额为-245513.56万元，比上年减少343.17%；筹资活动产生的现金流量净额为240867.24万元， 比上年增加1629.67%。与上年同期相比达30%以上的项目的说明如下： 1、收到的税费返还比上期增加56.05%，主要原因是本期收到出口退税款增加所致。 2、收到其他与经营活动有关的现金比上期增加67.91%，主要原因是本年收回承兑汇票和信 用证保证金增加。 3、取得投资收益收到的现金比上期减少32.03%,主要原因是本期收到参股公司分红和理财产 品收益款减少。 4、处置固定资产、无形资产和其他长期资产收回的现金净额比上期增加217.9%，主要原因 是本年固定资产处置收款增加。 5、购建固定资产、无形资产和其他长期资产支付的现金增加35.72%，主要原因是本期项目 投资结算增加。 6、支付其他与投资活动有关的现金同比增加352.96%，主要原因是本期理财产品增加。 7、收到其他与筹资活动有关的现金减少100%，主要原因是本年票据融资及票据融资保证金 收回减少。 8、偿还债务支付的现金增加35.81%，主要原因是本期偿还债务款增加。 9、汇率变动对现金及现金等价物的影响增加50.05%，主要原因本期汇兑收益增加所致。 (二) 非主营业务导致利润重大变化的说明 √适用 □不适用 一、获取补贴的基本情况 根据《财政部关于下达大气污染防治专项资金（第二批）预算的通知》（财 建〔2016〕422 号）， 本公司全资子公司浙江衢化氟化学有限公司（以下简称“氟化公司”）列入氢氟碳化物（HFC-23） 销毁处置补贴资金预算范围，补贴金额 3,567 万元（详见本公司临 2016-31 号公告《浙江巨化 股份有限公司关于全资子公司列 入财政部大气污染防治专项资金（第二批）预算范围的公告》）。 氟化公司已于2016年12月收到该补贴资金。 二、补贴的类型及对上市公司的影响 本次补贴收入属财政补贴，根据《企业会计准则》的有关规定，该补贴计入浙江衢化氟化学 有限公司 2016 年营业外收入，增加本年度营业外收入3,567万元。 (三) 资产、负债情况分析 √适用 □不适用 1. 资产及负债状况 单位：元 项目名称 本期期末数 本期期末数 占总资产的 比例（%） 上期期末数 上期期末数 占总资产的 比例（%） 本期期末金额 较上期期末变 动比例（%） 情况说明 货币资金 1,825,980,054.25 15.40 941,501,721.26 10.24 93.94 本期收到 非公开发 行股份募 集资金 以公允价值计量且 其变动计 入当期 损益的金融资产 0.00 0.00 1,140,000.00 0.01 -100.00 本期处置 该金融资 产 应收票据 759,212,348.35 6.40 662,110,748.46 7.20 14.67 应收账款 321,489,922.70 2.71 357,606,616.35 3.89 -10.10 预付款项 92,849,255.69 0.78 35,708,432.81 0.39 160.02 预付采购 款增加 应收利息 12,015,200.16 0.10 0.00 - - 应收股利 1,716,000.00 0.01 0.00 - - 其他应收款 64,693,080.02 0.55 61,556,618.22 0.67 5.10 存货 638,413,000.15 5.38 782,026,286.86 8.51 -18.36 其他流动资产 1,713,090,435.35 14.44 143,120,736.80 1.56 1,096.95 本期末理 财产品增 加 可供出售金融资产 30,403,795.18 0.26 31,635,795.18 0.34 -3.89 长期股权投资 489,253,775.01 4.13 408,439,674.90 4.44 19.79 固定资产 4,674,086,745.25 39.41 4,678,227,460.26 50.89 -0.09 在建工程 665,770,226.68 5.61 511,180,723.80 5.56 30.24 本期在建 工程项目 增加 工程物资 383,772.80 0.00 450,478.54 0.00 -14.81 无形资产 499,013,492.08 4.21 531,515,172.04 5.78 -6.11 商誉 1,921,080.23 0.02 1,921,080.23 0.02 0.00 长期待摊费用 31,308,076.90 0.26 6,269,710.06 0.07 399.35 主要是购 买ODS配 额费用增 加 递延所得税资产 38,985,158.53 0.33 38,730,036.38 0.42 0.66 短期借款 5,000,000.00 0.04 471,550,989.19 5.13 -98.94 本期归还 短期借款 应付票据 247,376,225.96 2.09 385,246,415.64 4.19 -35.79 本期应付 票据减少 应付账款 547,128,972.11 4.61 528,887,346.50 5.75 3.45 预收款项 196,950,496.81 1.66 109,190,408.30 1.19 80.37 本期预收 货款增加 应付职工薪酬 27,824,539.63 0.23 34,862,413.08 0.38 -20.19 应交税费 57,130,351.21 0.48 53,603,637.50 0.58 6.58 应付利息 0.00 1,055,212.11 0.01 -100.00 本期末无 应付利息 其他应付款 154,441,662.49 1.30 146,053,126.29 1.59 5.74 长期应付款 2,875,043.40 0.02 4,293,605.45 0.05 -33.04 本期长期 应付款减 少 递延收益 180,793,966.34 1.52 173,524,326.05 1.89 4.19 递延所得税负债 2,260,855.97 0.02 393,195.97 0.00 474.99 期末应纳 税暂时性 差异减少 其他说明 无 2. 截至报告期末主要资产受限情况 □适用 √不适用 3. 其他说明 □适用 √不适用 (四) 行业经营性信息分析 √适用 □不适用 化工行业经营性信息分析 1 行业基本情况 (1). 行业政策及其变动 √适用 □不适用 根据国务院于2015年5月8日推出的《中国制造2025》明确了电子化学材料为未来重点发 展的新材料；国家自“十二五”期间开始实施《极大规模集成电路制造技术及成套工艺》重大科 技专项，“高纯电子气体研发及产业化”是其中的一个分项；根据2013年修订后的《国家产业结 构调整指导目录》（2011年本），高纯电子气体及其下游产业均属于国家鼓励类项目；2014年6 月推出的《国家集成电路产业发展推进纲要》也对集成电路及其配套的设备、材料产业提出了明 确的发展要求。 《国家集成电路产业发展推进纲要》、《电子信息产业发展基金指南》《2014-2016年新型 显示产业创新发展行动计划》等提出了一系列电子化学材料下游产业鼓励扶持政策；“十二五” 期间，国家大力扶持新能源、信息产业，随着《国家七大产业振兴计划》和“重大专项”等文件 相继出台，节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料和新能源汽车成 为了我国七大战略新兴产业。上述产业中，与特种气体相关的包括：节能环保产业中的半导体照 明；新一代信息技术产业中的通信网络、物联网、三网融合、新型平板显示、高性能集成电路； 高端装备业中的航空航天装备；新能源产业中的太阳能等。国家产业振兴计划的出台为我国电子 化学材料产业的发展提供了强大的市场支撑保障。 工信部在公布的《氟化氢行业准入条件》中，分别从产业布局、规模工艺与设备、节能降耗 与资源综合利用、环境保护、主要产品质量等方面对国内氟化氢行业设置了准入壁垒。国家发改（未完）  |