[公告]福斯特:福斯特（安吉）新材料有限公司项目可行性报告
年产2万吨碱溶性树脂、1万吨聚酯多元醇、2.4 万吨光敏性丙烯酸酯化学品 项目可行性报告 福斯特（安吉）新材料有限公司 二零一八年二月 目录 第一章总论.......................................................... 1 一、建设单位概况 ................................................ 1 二、项目总论 .................................................... 2 1、项目基本情况.............................................. 2 2、经济社会效益总论.......................................... 3 3、结论...................................................... 3 第二章项目情况...................................................... 4 一、年产20000吨碱溶性树脂生产线项目 ............................ 4 1、产品方案.................................................. 4 2、项目背景.................................................. 4 3、项目必要性................................................ 6 4、有利条件.................................................. 7 5、市场前景分析.............................................. 8 6、原辅材料及生产工艺先进性.................................. 9 7、三废排放及环保安全措施................................... 10 8、项目建设周期............................................. 10 9、投资估算与资金筹措....................................... 11 二、年产10000吨聚酯多元醇生产线项目 ........................... 12 1、项目方案................................................. 12 2、项目背景................................................. 12 3、项目必要性............................................... 13 4、有利条件................................................. 13 5、市场前景分析............................................. 14 6、原辅材料及生产工艺先进性................................. 16 7、三废排放及环保安全措施................................... 16 8、项目建设周期............................................. 17 9、投资估算与资金筹措....................................... 17 三、年产24000吨光敏性丙烯酸酯单体化学品生产线项目 ............. 18 1、项目方案................................................. 18 2、项目背景................................................. 18 3、项目必要性............................................... 19 4、有利条件................................................. 20 5、市场前景分析............................................. 21 6、原辅材料及生产工艺先进性................................. 23 7、三废排放及环保安全措施................................... 24 8、项目建设周期............................................. 24 9、投资估算与资金筹措....................................... 24 第三章社会影响分析................................................. 25 第一章总论 一、建设单位概况 福斯特（安吉）新材料有限公司（以下简称“公司”）成立于2018年1月22 日，公司注册资金2亿元整，主营业务包括：光电子产品、电子器件、电子专用 材料、化学原料及化工产品（除危险化学品）、机电产品、塑料制品、高分子材 料、机械设备及配件的研发、生产、销售；化工机械的加工、安装及销售；化工 技术咨询、技术服务；实业投资；货物及技术进出口业务。 福斯特（安吉）新材料有限公司是杭州福斯特应用材料股份有限公司的全资 子公司。母公司，杭州福斯特应用材料股份有限公司（以下简称：股份公司或控 股公司）坐落于杭州市临安区，是一家专注于新能源、新材料研发、生产的科技 型企业，股份公司注册资本 40200万元，已于2014年9月5日在上海证券交易 所挂牌上市，股票代码：603806。多年来，股份公司始终坚持走技术创新路线， 被评为国家重点扶持高新技术企业、浙江省创新型试点企业、浙江省诚信民营企 业、国家火炬计划重点高新技术企业，多次获得浙江省优秀工业新产品新技术一 等奖、中国可再生能源学会科学技术奖、浙江省名牌产品、国家重点新产品等称 号以及杭州市工业龙头骨干企业、杭州市科技创新十佳高新技术企业等荣誉，并 被评为 “重合同、守信用”和资信三A级单位，位居福布斯中国潜力企业排行榜 第二名（2011年）。 股份公司自设立以来，财务状况良好，发展速度迅猛，2013-2016年实现年 平均销售收入超过25亿元，年平均上缴税金超过2亿元，为临安区纳税大户。 股份公司的主营业务产品之一——EVA胶膜，在国际市场占有率超过50%，国 内市场占有率超过70%，主营业务产品之二——背板，在国内外的市场占有率逐 年提高（国内前5），被誉为光伏封装材料行业的国际龙头企业。 股份公司具有四大核心优势，第一，股份公司自2003年自主研发出EVA胶 膜，正式步入光伏行业，并跟随光伏行业的发展而发展，具备先发优势；第二， 股份公司现在国内设有四个运营工厂和一个新材料研究院，并在国外设有泰国工 厂，年产EVA胶膜5亿平方米，太阳能背板4000万平方米，具备规模优势；第 三，股份公司凭借优秀的产品品质、快速的交货能力、完善的售后服务体系，已 与众多国际知名的光伏组件企业建立了深层次的供应合作关系，并被评为“优秀 供应商”，具备品牌优势；第四，股份公司拥有由多名高级工程师、博士、硕士 领军的研发团队和管理团队，持续成倍增长的研发投入和追求完美的产品开发理 念，确保了股份公司在新材料开发领域的可持续发展动力，具备技术优势。 在光伏封装材料之外，2016年，股份公司公告开展感光干膜、挠性覆铜板、 铝塑复合膜、有机硅封装材料四个新材料项目，这些新材料应用广泛，如电子电 路、新能源汽车等，市场空间巨大，因此，这些新材料业务的开展将为股份公司 未来的发展注入了新的力量。 创新是企业发展的动力，技术是企业的命脉，多年来，股份公司始终秉承“创 新技术为明天”的理念，将技术创新作为引领股份公司发展的第一动力，成功开 发了多个技术平台，如流延、精密涂布、粘胶等。此外，股份公司建有多个技术 研发中心，如浙江省高新技术企业研发中心、浙江省企业技术中心、浙江省博士 后科研工作站、浙江省光伏封装材料工程技术中心、浙江福斯特新材料研究院， 这些研发中心的成立为股份公司的技术创新提供了良好的平台和设施基础。 “创新技术为明天、客户至上质为先，安全健康人为本、节能环保永持续” 是股份公司始终坚持的管理理念，多年来，这一理念为股份公司赢得了各项荣誉， 并确保公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认 证、OHASA18001：2007职业健康安全管理体系认证等。在领域内，股份公司 负责主编了《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜》国家标准 （GB/T 29848-2013），该标准已于2014年4月15日开始正式实施。 二、项目总论 1、项目基本情况 项目名称：福斯特（安吉）新材料有限公司新增年产20000吨碱溶性树脂、 年产10000吨聚酯多元醇、24000吨光敏性丙烯酸酯单体化学品项目； 项目规模：年产20000吨碱溶性树脂、年产10000吨聚酯多元醇、年产24000 吨光敏性丙烯酸酯单体化学品； 建设单位：福斯特（安吉）新材料有限公司； 项目负责人：林建华； 行业类别：C26化学原料与化学制品制造业； 项目性质：新建； 建设地点：浙江省湖州市安吉县，福斯特（安吉）新材料有限公司； 占地面积：300亩； 投资额：项目总投资111,579万元人民币，其中，固定资产投资106,000万 元人民币，包括：土建投资54,087万元人民币，设备投资为23,421万元人民币， 设备安装费用8,197万元人民币, 其它费用20,295万元人民币；铺底流动资金 5,579万元人民币。 实施周期： 本项目分为二期，一期实施“年产20000吨碱溶性树脂” 项目，二期“实施 年产10000吨聚酯多元醇、年产24000吨光敏性丙烯酸酯单体化学品”项目。 2、经济社会效益总论 本项目建成，将形成年产20000吨碱溶性树脂、年产10000吨聚酯多元醇、 年产24000吨光敏性丙烯酸酯单体化学品的生产能力，预计新增增加值54512 万元，销售收入203000万元，利润24491万元，税金17347万元，投资回收期 3.9年。 3、结论 本项目符合国家产业政策、发展规划和政府关于加快工业经济发展的工作重 点，切合企业的发展战略。 经过研究分析，该项目工艺技术成熟，原材料来源保证，只有少量的三废， 项目实施后可获得很好的经济效益和社会效益，项目有较强的抗风险能力。 第二章项目情况 一、年产20000吨碱溶性树脂生产线项目 1、产品方案 本项目生产产品为碱溶性树脂。碱溶性树脂为一种丙烯酸树脂，常由丙烯酸 酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等含有乙烯基类单体共聚而成，可用于液态光致抗蚀 剂油墨（湿膜）和干膜抗蚀剂（干膜）领域，是光致抗蚀剂的主要成分之一。 本项目生产能力为年产20000吨碱溶性树脂。 2、项目背景 光致抗蚀剂是一种新型感光性材料，其在短时间光照（主要是紫外光【UV】） 后，配方中活性成分可在分子内或分子间快速地发生化学或物理变化，从而引起 其溶解性发生改变，从可溶（不溶）物质变成不溶（可溶）物质，利用这一特定 功能性质，再辅以掩膜版，可在印刷电路板的细微图形加工行业实现应用。 光致抗蚀剂的主要成分为树脂、单体、光引发剂及添加助剂四类，其中，树 脂约占50-60%，单体约占35-45%，两者几乎占光致抗蚀剂95%以上的成分，是 实现光致抗蚀剂性能（如解析、显影性、光敏性、去膜特性等）的最重要原料。 光致抗蚀剂所用树脂以碱溶性为主，碱溶性树脂是一种丙烯酸树脂，常由丙烯酸 酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等含有乙烯基类单体共聚而成，其经过曝光后，能在 化学体系内快速发生固化，使得材料的物理性能发生明显变化，是液态光致抗蚀 剂油墨（湿膜）和干膜抗蚀剂（干膜）领域的关键成分，但由于其配方的保密性 及生产工艺的复杂性，一直是进入光致抗蚀剂领域的主要技术壁垒之一。 （1）战略性新兴产业符合国家政策发展规划 光致抗蚀剂从产品用途而言，属于电子材料行业，常被称为：电子化学品。 电子化学品一方面是电子材料及精细化工结合的高新技术产品，其与下游元器件 共同组成了电子信息产业的基础和先导，在一定程度上决定或影响着下游及终端 产业的发展与进步。另一方面，其是新材料的重要成员。可以说，电子化学品横 跨信息电子与新材料两大国家战略性新兴产业，是国家政策鼓励支持的焦点。 2016年，国家《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》中指出要全面梳 理和加快推动信息技术关键领域新技术研发与产业化，推动电子信息产业转型升 级取得突破性进展。2016年，《石油和化学工业“十三五”发展指南》提出在 化工新材料方面，围绕下游重点领域需求发展高端专用产品，加快化工新材料在 新应用领域的推广，加快发展新能源电池、集成电路等领域配套的电子化学品。 国家发改委颁布最新版（2016年）《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》， 明确把 “光致抗蚀剂”列入指导目录范围内，作为重点产业产品发展。《浙江省 电子信息产业“十三五”发展规划》提出以发展集成电路设计业为核心，加快配套 业产业化进程，重点发展先进封装及检测设备、大尺寸硅片、高端靶材、高精度 引线框架及配套材料、中高端光致抗蚀剂、中高端高纯电子化学材料等，建成国 内重要的集成电路高端配套产品基地。 此外，碱溶性树脂作为一种新型功能高分子材料，也是政策鼓励发展的行业。 2011年，《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中指出大力发展节能 环保、新一代信息技术、新能源、新材料等战略性新兴产业，并把新型功能材料、 先进结构材料、高性能纤维及其复合材料、共性基础材料作为新材料产业发展的 重点。2016年，国家《十三五”国家战略性新兴产业发展规划》出台，其中明确 提出发展目标：到2020年，力争使若干新材料品种进入全球供应链，重大关键 材料自给率达到70%以上，初步实现我国从材料大国向材料强国的战略性转变。 在国家大力支持电子信息产业、光致抗蚀剂行业、新型功能高分子材料的背 景下，发展碱溶性树脂符合市场环境和国家政策的要求。 （2）电子信息行业市场增长，PCB行业生产中心向国内转移 碱溶性树脂主要是被制成配方型光致抗蚀剂应用到电子信息产业的前端材 料制造上，如，PCB（印刷电路板）用光致抗蚀剂（湿膜和干膜光致抗蚀剂）、 LCD用光致抗蚀剂、半导体行业用光致抗蚀剂等。这些材料都是行业的基础， 如，PCB用光致抗蚀剂是制成各种集约化和微型化集成电路不可缺少的材料， 在计算机、通讯、消费电子、汽车、工业、医疗、军事、航空及半导体封装等领 域的制造上具有重要应用；LCD型光致抗蚀剂是制成LCD各种显示器必不可少 的材料，在计算器、液晶手表、计时器、手机、笔记本等具有重要应用；半导体 光致抗蚀剂则是集成电路领域的基础，随着市场对个人电子设备、医疗设备等的 小型化需求，各种小型化手机、平板电脑、电子阅读器层出不穷，高精度的半导 体致抗蚀剂成为高精密集成电路生产过程的关键材料。 进入21世纪10年代以来，随着电子信息产业不断蓬勃发展，全球光致抗蚀 剂市场也迎来了大繁荣的局面。从2009开始，全球光致抗蚀剂市场不断呈现增 长的趋势，到2014年，全球光致抗蚀剂市场需求达到70.2亿美元；其中PCB 领域光致抗蚀剂需求规模为17.2亿美元；LCD光致抗蚀剂需求市场规模为18.7 亿美元；半导体光致抗蚀剂需求市场规模为16.9亿美元；其他光致抗蚀剂市场 规模为17.40亿美元。近几年，我国经济发展水平稳步增长，物联网产业发展迅 速，与此同时，人们对信息服务的要求越来越高，新形势下物联网产业支撑的大 数据时代已然来到我们身边，未来的新型电子产品及电子消费终端仍然会继续保 持增长，作为电子产品的基础材料——光致抗蚀剂市场也会迎来增长。 此外，近些年，全球PCB产业不断向国内市场转移，中国已成为全球PCB 产业的生产中心和消费中心。2014年全球PCB市场规模超过600亿美元，中国 的PCB总产值达到261.3亿美元，占全球近43%的比例。在这一背景下，作为 PCB产业的基础产业，光致抗蚀剂及其原材料的需求量也会随之而增长。 （3）光致抗蚀剂及其原材料生产保密，市场供给垄断 全球能够生产光致抗蚀剂的企业为数甚少，如PCB用光致抗蚀剂全球只有 7家可以生产，且都为国外企业：台湾长兴化学、台湾长春化工、日本旭化成、 日本日立化成、美国杜邦、韩国KOLON（科隆）、意大利莫顿公司，其中前5 家企业几乎占到98%的市场份额。而对于用于生产光致抗蚀剂的碱溶性树脂，由 于其化学结构特殊、生产工艺复杂、品质要求苛刻，技术保密性十分强，因此， 也呈现出与光致抗蚀剂同样的行业集中度。就目前而言，市场上基本无此产品可 售，光致抗蚀剂厂商大多自产自足，且不对外销售。 3、项目必要性 （1）光致抗蚀剂是电子信息产业基石，国产化进程需要同步推进 21世纪，是大数据背景下的电子信息社会，从日常使用的手机到精密的计 算机，这些电子产品的制造过程中都离不开光致抗蚀剂，它是电子产业的基石。 但是目前在全球范围内，光致抗蚀剂市场几乎被几个行业巨头所垄断，国内市场 的发展也长期依赖进口。伴随着全球电子信息产业的成长，中国已成为全球PCB 产业的最大生产国和消费国，然而，在PCB产业链中，起到关键作用的光致抗 蚀剂及其上游原材料（树脂）还不能实现国产化，这直接限制了国内光致抗蚀剂 行业的发展。此项目的开展，有利于打破目前（干膜）光致抗蚀剂及其上游材料 被国外和台资企业垄断局面，逐步实现电子信息产业链上下游的国产化进程的同 步推进，改变上游原材料受制于人的状态。 （2）碱溶性树脂为股份公司感光干膜原材料，需要自主生产 碱溶性树脂是制备光致抗蚀剂的主要原材料，占比约50%，其几乎无法在市 场上购买，都是光致抗蚀剂公司自主研发和生产。本公司控股公司经过多年的技 术开发和积累，已经开展感光干膜光致抗蚀剂业务，因此，需要完成干膜光致抗 蚀剂上游原材料（碱溶性树脂）的自给自足。 （3）碱溶性树脂为配方型产品，具有高附加值 碱溶性树脂为感光干膜抗蚀剂的主要材料之一，也是最重要的材料之一，属 配方型电子化学品，具有很高的附加值。 因此，拟建碱溶性树脂符合国家发展规划及政策，且公司现阶段已具备碱溶 性树脂的产业化基础，这一业务的开展可填补国内产业化生产空白，打破国际垄 断局面。 4、有利条件 （1）研发实力 本公司控股公司为上市公司，其具有强大的研发能力，先后自主研发出EVA 太阳能胶膜、背板、FCCL、感光干膜、铝塑复合膜等一系列新材料产品，其中 EVA太阳能胶膜在全球市场占有率超过50%，在国内市场占有率超过70%，背 板产品也深受供应商好评。 （2）资金基础 本公司控股公司近年来发展十分迅速，年均销售收入已超过25亿元， 2016 年销售收入突破39亿，年利润超过8亿元，因此控股公司有能力为本公司该项 目的开发提供充足的资金支持。 （3）技术支持 本公司控股公司具备完备的技术平台，公司设有技术研发中心，全面负责公 司的研发、技术开发、技术管理工作。技术中心下设研发部、技术部、中心实验 室。企业技术中心已获批浙江省省级高新技术企业研发中心、省级企业技术中心 并建有浙江省博士后工作站。控股公司可以为本公司项目建设提供较强技术支持。 （4）产业化基础 本公司控股公司是国内少数从事光致抗蚀剂和光致抗蚀剂专用化学品的研 发、生产和销售的企业之一，在技术上，已经掌握光致抗蚀剂专用化学品及抗蚀 剂生产的关键技术：碱溶性树脂配方及生产、抗蚀剂配方、抗蚀剂涂布和分切、 原材料及成品检测等技术。 （5）严格的质量管理体系 本公司控股公司经过十多年的发展，建立了严格而完善的质量管理和控制体 系实现了企业健康快速地发展，本公司将沿承这一管理体系，有利于本项目在建 成后输出综合性能优异、品质稳定性好、生产效率高的产品。 5、市场前景分析 碱溶性树脂作为光致抗蚀剂的专用电子化学品，其主要应用领域是PCB领 域光致抗蚀剂。数据显示（图1-1），2014年，全球光致抗蚀剂市场容量达到70.2 亿美元，其中PCB领域光致抗蚀剂占比24.50%，市场需求为17.2亿美元。 图1-1全球光致抗蚀剂产值及分布 近些年，国内市场的电子产业不断发展扩大，PCB用光致抗蚀剂市场也逐 年上涨，2008年中国PCB用光致抗蚀剂市场容量约6亿美元，到2014年，市 场已增长至11.45亿美元（图1-2），年均增长率15%。 C:\Users\ADMINI~1.201\AppData\Local\Temp\1517325903(1).png C:\Users\ADMINI~1.201\AppData\Local\Temp\1517326002(1).png 图1-2 2008-2014年中国PCB光致抗蚀剂市场容量 现如今，全球PCB产业逐年发展的制造和消费中心正逐渐向国内市场转移， 中国的PCB产业相对于全球的PCB产业增速更快（图1-3），而这也给国内PCB 上游市场带来机遇，在PCB下游产业本土化的过程中，PCB上游市场的本土化 也迫不及待。可以预见，未来，光致抗蚀剂上游市场空间十分巨大。 图1-3 中国与全球PCB产业增速 6、原辅材料及生产工艺先进性 （1）原辅材料先进性 本项目生产过程中所使用的各种原料均属大宗化学品，就近采购，运输路途 短，保护措施完备，产品质量稳定，在生产使用过程中严格管理，妥善储存，物 料储存量控制在较低水平，以降低因泄漏而造成的环境风险程度。 （2）生产工艺及其先进性 本碱溶性树脂项目的生产，采用溶液聚合方式，物料输送大多在密闭体系下 进行。液体原料以储罐储存，物料转移大多通过管道泵由储罐输送至中间混料釜 和反应釜，生产过程通过溶剂回流转移走热量，不凝性气体放空进入废气总管， 产物冷却后通过泵直接输送至储槽，储槽呼吸气进入废气总管。反应开始前，对 反应釜进行抽真空、充氮气操作，由此产生的废气进入废气总管，废气总管进入 尾气处理装置进行处理。聚合完成后，所有物料都进入产品，无副产物。 工艺先进性： 本项目生产为聚合反应，反应温度控制在100℃以内，反应压力低，危险性 小。本工艺聚合时间短，产品的单体转化率高，残留单体少，既提高产品质量， 又减少原材料的浪费。本工艺生产过程采用DCS自动化控制系统，液体原料加 料、半成品、成品放料等都采用密闭操作，减少有机废气的外排，生产效率高、 且环保节省人力。关键生产设备先进，密封好，可有效控制跑冒滴漏。本项目生 产产品在市面上基本无销售，工艺具备行业先进水平。 7、三废排放及环保安全措施 本项目采用自主研发的成熟配方和先进生产工艺，能达到国内清洁生产先进 水平。采用的关键生产设备和检测仪器，先进、密封好，可有效控制跑冒滴漏， 减少污染物排放，生产过程进多少料，基本上产出多少料，几乎无三废排放。生 产过程排放废气主要为进料、储罐装卸的呼吸气、反应过程的放空气、真空泵置 换惰性气氛产生的废气，这些废气先经过冷凝处理后，再经过风机收集并浓缩处 理后进入有机废气蓄热焚烧炉（RTO）处理，其废气处理效率达90%以上；生产 过程产生的废液主要为少量洗釜溶剂，其经过蒸馏回收后，蒸余物外卖；生产过 程产生的固废主要为过滤的胶渣，通过专业危废处理机构处理；废水主要为车间、 设备洗涤废水、及意外泄露引起的地面清洗废水，将通过污水处理设施处理达标 后排放至园区污水处理厂。 8、项目建设周期 本项目为一期实施项目，建设周期2年。 9、投资估算与资金筹措 本项目投资57,684万元人民币，其中，固定资产投资54,800万元人民币， 包括：土建投资27,962万元人民币，设备投资为12,061万元人民币，设备安装 费用4,221万元人民币, 其它费用10,555万元人民币；铺底流动资金2,884万元 人民币。 本项目资金为企业自有资金。 二、年产10000吨聚酯多元醇生产线项目 1、项目方案 本项目生产产品为聚酯多元醇，由二元醇、二元酸为主要原料聚合而成，是 聚氨酯产品的重要原料，应用范围涵盖光伏背板、铝塑复合膜、食品包装膜等众 多领域。 本项目生产能力为年产10000吨聚酯多元醇。 2、项目背景 聚氨酯是在分子主链上含有—HNCOO—基团的聚氨基甲酸酯的简称，通常由 多异氰酸酯与活性羟基聚合物（聚酯多元醇或聚醚多元醇）经逐步聚合而成。由 于聚氨酯含有氨基甲酸酯及其它强极性基团和原子，且具有高强度、高弹性、优 异的耐候性以及粘接性能等优点，可以通过调整不同组分比例、羟基聚合物的结 构和相对分子量等来大范围的调节聚氨酯的性能，因而广泛应用于轻工、化工、 电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航空、航天等领域。 聚氨酯的性能主要取决于羟基聚合物（聚酯多元醇或聚醚多元醇）的组成、 结构和相对分子量等要素，因此，合成符合要求的羟基聚合物（聚酯多元醇或聚 醚多元醇）成为聚氨酯工业的重要基础。聚酯多元醇是一类由有机多元酸（酸酐 或酯）与多元醇聚合（或酯交换）而成的高分子材料，由于其分子内含有较多的 酯基等强极性基团，使得聚酯型聚氨酯机械强度、耐磨性、内聚强度和附着力等 关键指标较之普通聚氨酯具有突出优势。 聚氨酯是一种新兴的高分子材料，因其卓越的性能，在日常生活（家具、电 器、建筑、合成鞋革、体育等）和工业领域（聚氨酯泡沫制品、弹性体、浆料、 纤维、涂料、胶黏剂等）具有广泛的应用。近来来，尽管我国聚氨酯产业获得了 较快发展，工业化生产和应用具有一定的规模和技术水平，但是受限于经济实力 和技术，行业整体发展与发达国家相比仍有一定的差距，如产品种类不够丰富， 中高档产品开发和应用较少，因此迫切需要提升核心竞争力。 国家政策也大力支持这一行业的发展，2016年，中国石油和化学工业联合 会发布《石油和化学工业“十三五”发展指南》，提出在化工新材料方面，围绕 下游重点领域需求发展高端专用产品，加快化工新材料在新应用领域的推广，开 发环保型聚氨酯产品，推进聚氨酯在建筑节能领域的推广应用。 因此，拟建聚氨酯胶粘剂的上游原材料——聚酯多元醇，符合市场发展和国 家政策的需求。 3、项目必要性 （1）聚氨酯应用广泛，但国内行业水平有待进一步提高 聚氨酯产品具有良好的物理性能，应用领域非常广泛，近些年在全球范围内 取得了快速发展。目前，亚太地区、北美和西欧是全球最主要的聚氨酯产销地区， 合计的消费量占到全球总量的85%以上，其中，亚太地区是全球最大的聚氨酯消 费市场，占全球市场份额的45%；其次，是北美和西欧，合计占全球市场的约40%。 但由于北美和西欧的市场已经渐趋饱和，近几年以及未来聚氨酯发展的重点将集 中在亚太地区。此外，在一些新兴国家如印度、巴西、墨西哥等，聚氨酯在建筑、 服装、家具等行业中的应用需求也越来越大。从全球聚氨酯行业发展总量和发展 速度看，聚氨酯产业仍将保持持续平稳的增长态势。 近些年，我国聚氨酯工业得到了迅速的发展，产量快速增长，应用领域也不 断拓展，但受限于经济和技术实力，其行业水平主要集中在中低档，国内中高端 的聚氨酯产品仍有待进一步开拓。 （2）经过技术积累，公司了掌握聚酯多元醇工业化技术 本项目主要针对控股公司现有业务（光伏背板及其它）及中高端应用聚氨酯 产品提供原料。控股公司在光伏行业发展历程较长，从事背板业务年数已久，对 背板产品的性能非常熟悉，且已完成光伏背板用胶粘剂的产业化前期准备。后期， 控股公司与本公司可形成充分的产业上下游沟通，实现产业上下游的联动，对提 高我国聚氨酯工业水平、促进产业结构调整及相关产业的发展具有重要的意义。 4、有利条件 （1）背板、FCCL产品的成功经验 本项目开发的聚酯多元醇可直接应用于光伏背板产品。股份公司自2009年 开始生产光伏背板产品，在光伏背板方面已经积累了很好的经验。在背板用胶粘 树脂上的应用经验，可以为胶粘树脂的机构设计和应用起到重要的指导作用。 股份公司FCCL产品开发成功，积累了聚合物化工的相关经验，如，聚合设 备的设计、反应控制及安全控制等，对本项目的开发也具有很大的指导意义。 （2）股份公司充足的资金支持 杭州福斯特应用材料股份有限公司，近年来发展十分迅速，年均销售收入已 超过25亿元，2016年销售收入突破39亿，年利润超过8亿元，股份公司有能 力为本项目的工业化提供充足的资金支持。 （3）技术支持 股份公司具备完备的技术平台，公司设有技术研发中心，全面负责公司的研 发、技术开发、技术管理工作。技术中心下设研发部、技术部、中心实验室。企 业技术中心已获批浙江省省级高新技术企业研发中心、省级企业技术中心并建有 浙江省博士后工作站。控股公司可以为本公司项目建设提供技术支持。 （4）产学研合作 股份公司与中国科学院长春应用化学研究所有长期合作协议，与浙江大学化 学工程联合国家重点实验室有多年的项目合作，化工反应控制专家李伯耿教授在 化工设备和反应设计方面给予了项目很大指导，另外，股份公司组建有专业的胶 粘树脂研发团队，将为本公司项目的建设提供有力的技术指导。 （5）专业的质量管理体系 股份公司经过十多年的发展，建立了严格而完善的质量管理和控制体系实现 了企业健康快速地发展，本公司将沿承这一体系，有利于本项目在建成后输出综 合性能优异、品质稳定性好、生产效率高的产品。 5、市场前景分析 目前国内聚氨酯制品主要用于聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、 聚氨酯橡胶（弹性体）和聚氨酯纤维等领域,这些传统应用领域基本都处于饱和 状态,竞争非常激烈,工业附加值较低。聚氨酯作为综合性能优异的材料，还可以 在许多领域获得广泛的应用，比如光伏行业、锂电池行业、环保型涂料行业等， 这些应用领域都是未来的前景行业。 （1）光伏行业需求 聚氨酯在光伏行业主要作为高性能胶黏剂使用，光伏行业对相关辅材的长期 耐候性要求非常高，户外长期使用年限要达到25年，一般的胶黏剂很难满足要 求，技术和市场都很高。胶黏剂在光伏组件中的应用较多，如密封粘接、边框密 封、光伏背板材料制备以及支撑架粘接等。按1MW 的光伏组件需要光伏胶1.5 吨左右(含接线盒和背板补胶)测算，2015年我国太阳能光伏领域对工程胶的需 求量约为2.25万吨。如果“十三五”规划目标实现，预计2020年中国太阳能光 伏胶需求有望提高到3万吨/年左右。随着光伏行业的快速发展，未来几年将实 现平价上网，届时光伏市场仍将持续稳定的增长，对高性能胶黏剂的需求也会持 续增加。 （2）锂电池市场需求 随着化石能源汽车使用量越来越大，引发各种环境问题，例如温室气体排放、 雾霾等，全世界各国政府对环保问题日益重视，纷纷出台各项政策以逐渐减少化 石能源的使用。在汽车行业，环保型新能源汽车成为市场追逐的热点，锂电池电 动汽车作为新能源汽车的重要一环，近年来获得迅速的发展。据《中国制造2025》 规划预计，中国新能源汽车年产量将在2020年超过200万辆，新能源汽车的总 体保有量达到500万辆（图2-1），增长速度十分快，由此可见，新能源汽车行 业市场广阔，潜力巨大。 图2-1 2012-2020年中国新能源汽车产量及保有量预测 高性能聚氨酯胶黏剂可用于锂电池的外包装粘接和密封，对锂电池的使用寿 命有重要影响。目前，该行业用聚氨酯胶黏剂基本依赖进口，利润空间较大，国 产化替代空间很大，随着锂电池行业的稳定快速发展，聚氨酯胶黏剂的需求也将 持续快速的增长。 （3）环保型涂料行业 传统涂料行业基本使用挥发性有机溶剂体系，对环境和人的影响非常大。随 着环保要求越来越高，环保型涂料成为市场的热点，例如水性涂料、辐射固化涂 料等，获得了快速发展的机会。聚氨酯作为综合性能优异的高分子材料，在涂料 体系中可作为主体树脂或改性树脂使用，决定涂料的综合性能，其使用量和市场 需求量都很大。 聚酯多元醇是生产聚氨酯制品的重要原料，国内外生产企业比较多，但主要 由大型跨国公司引领整个行业的发展，如陶氏化学、拜耳、巴斯夫、英威达、壳 牌、汉高、大日本油墨等。国内企业受经济和技术实力所限，行业整体素质与发 达国家还有较大的差距，其大部分技术开发力量薄弱，还未掌握成套的技术（包 括树脂合成、配胶技术等），具有一定生产规模的厂家如回天、高盟等较少，高 性能聚氨酯产品仍然紧缺，大部分依赖进口。 因此，成功开发高性能国产化聚酯多元醇产品，可以摆脱国外公司的控制， 提升我国企业的科研创新能力及产品竞争力，促进聚氨酯产品结构调整和转型， 带来巨大的社会、经济效益。 6、原辅材料及生产工艺先进性 （1）原辅材料先进性 本项目采用低成本的二元酸与二元醇原料，合成目标聚酯树脂，合成反应未 使用有机溶剂。 （2）生产工艺及其先进性 本项目产品的反应原理为熔融酯化反应，即在高温下，二元酸与二元醇，在 少量催化剂的作用下进行酯化反应，生成聚酯树脂和水。 本项目的配料方案是公司自主研发，技术路线优化，经过生产实践与产品用 户的使用，证明是合理、成熟的。 7、三废排放及环保安全措施 本项目在生产过程中基本没有无组织废气排放，少量反应稀释釜中产生的不 凝气通过风机进入RTO焚烧炉焚烧；生产过程中产生的废水约1000吨/年，将 通过厂区自建的污水处理设施处理达标后排放；生产过程中产生的废液主要为反 应釜清洗废溶剂，通过蒸馏回收后，蒸余物外卖给危废处理机构；生产过程中产 生的废固主要为包装袋和散落的原料，外卖给废固处理机构。 8、项目建设周期 本项目为二期项目，建设周期为2年。 9、投资估算与资金筹措 本项目投资21,053万元人民币，其中，固定资产投资20,000万元人民币， 包括：土建投资10,205万元人民币，设备投资为4,419万元人民币，设备安装费 用1,547万元人民币, 其它费用3,829万元人民币；铺底流动资金1,053万元人民 币。 本项目资金为企业自有资金。 三、年产24000吨光敏性丙烯酸酯单体化学品生产线项目 1、项目方案 本项目生产产品为光敏性丙烯酸酯单体，光敏性丙烯酸酯单体是由各种烷基 醇（或醚）类与（甲基）丙烯酸进行酯化反应而成，单体分子中可含有不同个数 的反应活性基团，不但可以共聚合成特殊功能的丙烯酸酯类产品，还可以作为橡 胶、塑料等应用材料的交联剂以及固化稀释剂等，应用领域涉及到生活的方方面 面：如建筑装饰，包装印刷，家用电器，电子材料，汽车，仪器仪表，文体及生 活用品等。 本项目生产能力为年产24000吨光敏性丙烯酸酯单体。 2、项目背景 光敏性丙烯酸酯是一类高沸点区别于普通丙烯酸酯的特种丙烯酸酯，从分子 所含活性基团的个数来看，可以分为单官能度、双官能度、三官能度、多官能度 等；按其结构特征可分为多官能度丙烯酸酯、高烷基丙烯酸酯、特种官能团丙烯 酸酯、特种结构丙烯酸酯等；纵观其发展历程，从第一代的多官能度丙烯酸酯， 经过第二代在分子结构中引入氧基，到第三代产品逐步提高了其在应用领域的适 用性。从化学制成来看，绝大多数光敏性丙烯酸酯是通过多元醇与（甲基）丙烯 酸直接酯化反应制得。 光敏性丙烯酸酯，沸点高，不易挥发，且具有较好流动性，一般常作为反应 稀释剂代替传统化学体系有机溶剂或水（占比35-45%），用在固化体系以降低 化学体系的黏度；此外，其化学结构中含有可聚合的有机物小分子官能团，因此 也称为“单体（monomer）”。 光固化是光敏性丙烯酸酯的重要应用领域，下游配方产品主要是光固化涂料、 光固化油墨、光固化胶黏剂等。光固化是一种借助于能量（紫外光UV）照射实 现液体化学配方产品快速固化的技术，其主要成分包含四类：单体、树脂、光引 发剂、助剂，通过对这四类组分进行选择、配比、以满足不同基材、不同环境对 涂料类产品性能的不同需求。与传统溶剂型热固化技术相比，光固化具有如下特 点：①高效、固化速度快——一般可在几秒到几十秒之间完成固化；②适应性广 ——可广泛适用于纸张、木材、塑料、金属、皮革等领域；③经济——设备投资 低、生产效率高、能耗低；④节能——常温下即可完成快速固化；⑤环保——不 含可挥发性溶剂，可减少向环境排放VOCs。因此，其可应用的领域非常广泛， 如：大规模集成电路（光致抗蚀剂）、数码相机、光盘（CD－ROM，DVD）、 移动电话、液晶显示器与等离子显示器等制造业，以及光纤光缆涂料、木器涂料、 PVC地板涂料、纸张上光油、塑胶涂料、真空电镀、油墨、胶粘剂、牙齿修复、 医用导电压敏胶、3D打印等。 近些年，大气环境污染问题日益严重，国家对大气环保要求日益严格，国家 先后发布了《大气污染防治行动计划》、《国民经济和社会发展第十三个五年规 划纲要》、《重点行业挥发性有机物削减行动计划》、《“十三五”节能减排综合 工作方案》等文件，将VOCs排放纳入“十三五”期间总量控制指标，并收取VOCs 排污费，因此环保型材料将会适应这一发展过程。针对涂料行业，中国涂料工业 协会明确在《涂料行业“十三五”规划》中提出：进一步开展水性木器涂料及涂装 工艺研究；推进UV涂料、高固体分PU涂料、水性UV涂料、水性双组份丙烯 酸聚氨酯涂料、粉末涂料等环境友好型木器涂料及关键原材料的开发与应用。《战 略性新兴产业重点产品和服务指导目录（2016版）》将功能型涂料，新兴涂层 材料，环境友好型防腐涂料，环境友好型高性能工业涂料等环保型产品列入重点 产业目录。在这一过程中，环保型产品是受益者。 3、项目必要性 （1）UV光固化是环保技术，成长空间巨大 UV光固化技术是一项节能和清洁环保型技术，它节约能源，且不含溶剂、 对生态环境有保护作用，不会向大气排放毒气和二氧化碳，故被誉为“绿色技术”， 作为光固化技术的上游原材料——反应稀释剂正是这一绿色技术的关键所在，也 与这一行业相互促进发展。近些年，国内反应稀释剂生产企业为适应市场的需要， 不断投入研发力量，开发满足“环保与绿色”概念的新产品，如，烟包在印刷上经 常使用的UV固化油墨，传统配方以甲苯作为生产反应性稀释剂的脱水剂，常会 导致产品中不可避免地残留一定量的甲苯，而新技术突破以不含苯系溶剂生产出 反应性稀释剂，这更使得这一领域的光固化技术从原材料到产品的环保价值都大 大提高。 光固化作为一种新型环保技术，应用领域十分广泛，已进入千家万户和普通 百姓的日常生活之中，未来的成长空间会十分广泛。当前已应用的市场主要集中 在大规模集成电路、数码相机、光盘（CD－ROM，DVD）、移动电话、液晶显 示器与等离子显示器等制造业，以及在光纤涂料、胶粘剂、牙齿修复等领域。未 来，在汽车制造业和建筑材料业也将会有所突破，市场前景十分看好。 （2）单体是电子化学品的关键原材料，必须与上游产业同步发展 光致抗蚀剂是电子化学品，国家对这一领域支持力度大，国家发改委颁布最 新版（2016年）《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》，明确把 “光致 抗蚀剂”列入指导目录范围内，作为重点产业产品发展，《浙江省电子信息产业“十 三五”发展规划》中提出“以发展集成电路设计业为核心，加快配套业产业化进程， 重点发展先进封装及检测设备、大尺寸硅片、高端靶材、高精度引线框架及配套 材料、中高端光致抗蚀剂、中高端高纯电子化学材料等，建成国内重要的集成电 路高端配套产品基地”。中高端光致抗蚀剂对其每一成分：树脂、单体、光引发 剂、助剂都有特殊的要求，为了实现国内中高端光致抗蚀剂产业的突破，先从其 上游原材料得到突破，更有利于下游产业的关键技术突破。 （3）精细化工产品，产品附加值高 光敏性丙烯酸酯单体是一种精细化工产品，其上游原材料是一般石油化工产 品，市场供应充足。公司光敏性丙烯酸酯单体产品大多作为专用电子化学品应用 在高端的电子信息行业，产品的附加值高。 4、有利条件 （1）研发实力 本公司控股公司为上市公司，其具有强大的研发能力，先后自主研发出EVA 太阳能胶膜、背板、FCCL、感光干膜、铝塑复合膜等一系列新材料产品，其中 EVA太阳能胶膜在全球市场占有率超过50%，在国内市场占有率超过70%，背 板产品也深受供应商好评。 （2）资金支持 本公司控股公司近年来发展十分迅速，年均销售收入已超过25亿元， 2016 年销售收入突破39亿，年利润超过8亿元，因此控股公司有能力为本公司本项 目的开发提供充足的资金支持。 （3）技术支持 本公司控股公司具备完备的技术平台，公司设有技术研发中心，全面负责公 司的研发、技术开发、技术管理工作。技术中心下设研发部、技术部、中心实验 室。企业技术中心已获批浙江省省级高新技术企业研发中心、省级企业技术中心 并建有浙江省博士后工作站。控股公司可以为本公司项目建设提供技术支持。 （4）产业化基础 本公司控股公司光致抗蚀剂干膜产品需要使用特种丙烯酸酯单体作为活性 稀释剂，在使用过程中积累了对电子化学材料丙烯酸酯单体的性能和指标需求， 有利于今后对丙烯酸酯单体产品质量的把控及可以形成高效的上下游联动机制， 更有利于国产电子化学材料产业的发展。 （5）严格的质量管理体系 本公司控股公司经过十多年的发展，建立了严格而完善的质量管理和控制体 系实现了企业健康快速地发展，本公司将沿承这一体系，有利于本项目在建成后 输出综合性能优异、品质稳定性好、生产效率高的产品。 5、市场前景分析 （1）市场应用 光敏性丙烯酸酯单体主要应用领域为特殊固化体系，应用产品如下： 应用一：光致抗蚀剂 光敏性丙烯酸酯单体是光致抗蚀剂的关键原材料，成分占比35-45%，在当 前PCB行业的消费中心和生产中心向国内转移的大背景下，其上游专用电子化 学品市场的需求增长也是顺势发展，在这一过程中，光致抗蚀剂的上游原材料— —单体也将会成为市场的受益者。 应用二：光固化涂料 光固化涂料，也是一类由低聚物、单体、光引发剂及助剂等组成的光固化系 列产品，其单体主要为单官能团、双官能团以及多官能团丙烯酸酯系列产品。光 固化涂料因为具有“5E”特性——高效（Efficient）、适应性广（Enabling）、经济 （Economical）、节能（Energy Saving）、环境友好（Environmental Friendly）， 应用领域涉及各方面，如木器涂料、PVC地板涂料、纸张上光油、塑胶涂料、 光纤光缆涂料、真空电镀等。如今，环境污染问题日益严重，尤其是大气环境日 益恶劣，各国政府都加强了对挥发性有机物排放量的控制，因此，环保的光固化 涂料将成为市场的焦点。数据显示，全球紫外光固化涂料市场巨大（图3-1）， 2014年市场容量为42.3亿，预计到2019年，有望达到75.9亿美元，年均复合 增长率为10.6%。但当前我国辐射固化涂料在工业涂料中的占比为0.5%，远低 于世界的平均水平（1.72%-2%），在环保涂料成为新理念的背景下，环保型的 单体材料成长空间巨大。 图3-1光固化涂料市场规模 应用三：光固化油墨 光固化油墨是光固化系统的另一个重点材料，其具有无污染、无溶剂释放、 节省成本等特点，主要产品种类有：胶印油墨、柔印油墨、凹印油墨、凸印油墨、 转移油墨、喷涂油墨、丝印油墨等产品。光固化油墨作为现代印刷工业的重要耗 材，其用量将显著增加，推动现代印刷业的发展。 应用四：光固化胶黏剂 光固化胶黏剂固化快、耗能少、无溶剂污染，发展迅速、性能优异，已逐步 被应用于医疗卫生等领域，如，光固化丙烯酸类胶黏剂、光固化硅胶类胶黏剂、 光固化氰基丙烯酸酯类胶黏剂、光固化厌氧类胶黏剂等，未来市场空间较大。 应用五：医疗领域 在医疗领域，光固化材料的应用前景也十分广阔。如在牙科修复材料、医用 导电压敏胶、3D打印医疗设备等。 （2）市场竞争 近些年，虽然国内低端丙烯酸酯单体产品价格竞争持续激烈，但随着国际日 益增强的环保理念日益加强，辐射固化产业进一步发展，与此同时，电子信息产 业也进一步带动了高端丙烯酸酯单体产品在电子化学品里的应用，具有特殊功能 的功能性单体再次成为市场的焦点。目前高端单体的生产主要集中在长兴化学材 料（珠海）有限公司、江苏三木集团有限公司、江苏利田科技股份有限公司、沙 多玛（广州）化学有限公司、湛新树脂（上海）有限公司等企业，国内厂商多处 于低端产品行列。 6、原辅材料及生产工艺先进性 （1）原辅材料先进性 该工艺采用多种无机碱进行酸碱中和，通过水洗可大量降低产品中的金属阳 离子残留浓度。 （2） 生产工艺及其先进性 本项目反应原理为酯化反应。 本生产工艺使用现代化工业最为常用工艺流程及设备，生产稳定性高，安全 性高。生产过程采用分阶段减压蒸馏处理，在酯化后的减压蒸馏工序可回收有机 酸（丙烯酸、甲基丙烯酸）原料，减少后续酸碱中和的烧碱使用量及废水产生量。 本工艺酯化阶段产生的水量可供给水洗用水，以减少新鲜水用量废水排放量。工 艺过程使用蒸汽加热即可达到所有工序所需温度，蒸汽冷却后的凝结水可作为循 环冷凝水的补充水及水洗用水，以减少新鲜水的使用量。 本工艺拟采用机械式蒸汽再压缩处理装置对工艺产生废水作减压蒸馏回收， 蒸汽压缩及多效蒸发技术是目前国内废水处理常用技术，该类设备具有占地面积 小，废水处理量大等优点，适用于本工艺废水处理。含有有机物及无机盐的废水 经过多效蒸发处理，使大量的水分以及废水中残留的少量甲苯得到循环再利用， 高度浓缩后的过饱和水溶液析出无机盐可通过过滤作废渣处理，从一定程度上减 少了废水的排放量和新鲜水的使用量。 7、三废排放及环保安全措施 本项目生产过程废水主要在酯化、酸碱中和、萃取过程中产生，将通过高盐 多效蒸发设备、生化处理设施处理达标后排放至园区污水处理厂；生产过程中产 生的废液主要为溶剂蒸馏回收产生的蒸余物，将外卖给危废处理机构；生产过程 中产生废气主要为冷凝器出口的不凝气，拟经过风机收集，送至活性炭吸附装置 吸附浓缩有机废气，脱附气再进入有机废气蓄热焚烧炉（RTO）处理，其废气处 理效率达90%以上，最终排放废气较少；生产过程中产生的废固主要为过滤过程 产生的残渣，将外卖给危废处理中心。 8、项目建设周期 本项目为二期项目，建设周期为2年。 9、投资估算与资金筹措 本项目投资32,842万元人民币，其中，固定资产投资31,200万元人民币， 包括：土建投资15,920万元人民币，设备投资为6,941万元人民币，设备安装费 用2,429万元人民币, 其它费用5,910万元人民币；铺底流动资金1,642万元人民 币。 本项目资金为企业自有资金。 第三章社会影响分析 本项目的实施： （1）符合国家发展规划和产业政策，是“十三五”重点目录行业。 （2）有利于加快国内市场电子化学品、新材料及胶粘剂行业的发展。 （3）本项目属于高新技术生产项目，符合国家产业导向，项目工艺技术体 现清洁生产理念，生产过程的环保措施严格，对环境造成的污染较轻。 （4）控股公司现正进行感光干膜、光伏背板、铝塑复合膜业务，公司在前 期对上游原材料投入了大量人力、财力和物力，并完成了实验室小试、中试的生 产，配备了专业的设施设备，有利于本项目的产业化顺利实施。 （5）本项目的实施将新增劳动定员，为缓解当前紧张的就业形势起到很好 的作用，有利于促进社会稳定、建设和谐社会。 中财网
 |