[中报]弘亚数控(002833):2025年半年度报告
原标题:弘亚数控:2025年半年度报告 公司董事会及董事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 公司负责人李茂洪、主管会计工作负责人许丽君及会计机构负责人(会计主管人员)邹勘华声明：保证本半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 所有董事均已出席了审议本次半年报的董事会会议。 本报告涉及未来计划等前瞻性描述，不构成公司对投资者的实质承诺，投资者及相关人士均应当对此保持足够的风险认识，并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。 公司在本报告中详细叙述未来将面临的主要风险，详细内容请查阅本报告“第三节管理层讨论与分析”之“十、公司面临的风险和应对措施”中的相关内容，请投资者注意投资风险。 公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为：以实施2025年半年度权益分派方案时股权登记日的总股本为基数，向全体股东每10股派发现金红利3元（含税），送红股0股（含税），不以公积金转增股本。 目录 第一节重要提示、目录和释义........................................................................................................................2 第二节公司简介和主要财务指标...................................................................................................................6 第三节管理层讨论与分析.................................................................................................................................9 第四节公司治理、环境和社会........................................................................................................................37 第五节重要事项....................................................................................................................................................40 第六节股份变动及股东情况.............................................................................................................................47 第七节债券相关情况..........................................................................................................................................51 第八节财务报告....................................................................................................................................................55 第九节其他报送数据..........................................................................................................................................162 备查文件目录 一、载有公司法定代表人、主管会计工作负责人、会计主管人员签名并盖章的财务报表。 二、报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。 三、载有公司法定代表人签字和公司盖章的2025年半年度报告文本原件。
1、公司联系方式 公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期是否变化□适用 ?不适用 公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期无变化，具体可参见2024年年报。 2、信息披露及备置地点 信息披露及备置地点在报告期是否变化 □适用 ?不适用 公司披露半年度报告的证券交易所网站和媒体名称及网址，公司半年度报告备置地在报告期无变化，具体可参见2024年 年报。 3、其他有关资料 其他有关资料在报告期是否变更情况 □适用 ?不适用 四、主要会计数据和财务指标 公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据
1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用 公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况□适用 ?不适用 公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 六、非经常性损益项目及金额 ?适用□不适用 单位：元
?适用□不适用 主要是先进制造业进项税加计抵减。 将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益 项目的情况说明 □适用 ?不适用 公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为 经常性损益的项目的情形。 第三节管理层讨论与分析 一、报告期内公司从事的主要业务 （一）公司主要业务 弘亚数控作为国内家具装备研发、生产、销售及服务的行业领军企业，凭借多年自主研 发能力及深厚的制造经验，致力于创新和技术升级，为家具企业智能化生产提供全系列数控 制造装备、自动化生产线和整厂智能制造一站式解决方案。公司在中国和意大利设立研发制 造基地，携手全球130多家经销商合作开展业务，业务遍及70多个国家和地区。 （二）公司行业地位 家具装备行业属于家具产业链的细分领域，主要分布在德国、意大利和中国。弘亚数控 目前市场占有率排名全国第一、全球前五，是全球行业内净利润水平最高的家具装备企业之 1 一。目前部分产品技术性能已经非常接近甚至超越德国和意大利的先进水平。产品的价格 仅为国外同类产品的二分之一甚至三分之一，具有比较突出的性价比优势。在板式家具机械 领域，弘亚数控是当前中国唯一一家同时在封边、钻孔、裁切、加工中心四大核心品类，实 2 现市场份额全面领先的企业。1 依据：中国林机协会于2025年8月7日出具的广州弘亚数控机械集团股份有限公司全球行业内收入、净利润排名《证 明》。 2 依据：中国林机协会于2025年6月23日出具的广州弘亚数控机械集团股份有限公司封边机、数控钻（含多排钻）、数控 （三）公司主要产品 公司主要向客户提供应用于板式家具、木门等多系列家具机械设备和自动化生产线解决 方案，主要包括开料、封边、钻孔、分拣、包装等设备及其机器人自动化生产线，木门规方 四边锯、封边、门锁加工等设备及机器人自动化生产线。 产品主要应用领域板式家具 木门 板式家具装备（1）仓储系列 智能料库集成轨道机器人及阵列式多层货架，双排垂直布局节省空间，支持多品类板材分区存储，可进行货架仓位动态调整，简单高效。配备智能管理系统，自动匹配排产需求精准输送至产线，不间断供料，提升整线运营效率。 （2）开料系列—数控裁板锯 数控裁板锯是家具生产中将板材进行精准裁切的智能化开料设备，具有高效、精密、安 全和操作简单等优点。可根据客户订单数据进行智能优化，生成最优的裁板方案，智能AI 算法可有效提高原材料利用率。主要有超高速裁板锯、前上料数控裁板锯、后上料数控裁板 锯、纵横数控锯切中心、机器人数控裁板锯单元等。 超高速裁板锯，国内首创磁悬浮超高速裁板技术，最高移速达200米/分钟，可提升 35%的产能，获得中国、德国、意大利专利认证，技术水平国际领先。可大幅度提升开料品 质，满足板材单张锯切和批量多张叠切。无缝对接MES、WMS、拆单软件等，完成智能化 生产管理。设备可多机并排连线，并与智能物流系统、立体仓库、平面仓库等系统对接，组 成智能锯切工作站，节省人工并实现大规模定制、批量生产。机器人数控裁板锯单元，融合工业机器人技术，重新定义高效、精准与可持续生产标 准。采用多重再切工艺与全流程自动化控制，结合紧凑设计、预堆垛和缓冲区功能，实现空 间与能耗最小化。其智能无人化系统降低返工率和提高板材利用率，支持7×24小时连续生 产，提升产线效率与交付能力。配备自动打贴标与废料收集等智能化功能，适配中小型到大 型家具企业产线，助力企业快速响应市场，构建核心竞争力。纵横数控锯切中心，全自动锯切与横断，自动旋转材料加工方向，废料自动裁断收集， 节省人工并实现智能化生产。其材料吞吐量巨大，适合作为一个独立的解决方案或集成在生 产线中，支持不间断的多班运行，满足大批量高效开料生产，是家具工业生产的得力助手。自动调整锯切方向智能锯切工作站，是集龙门上料、自动贴标、智能板件分流、高效锯切、废料收集、机 器人分拣搬运、自动打贴标签等工序于一体的智能开料设备。全线采用总线控制，对开料过 程进行可视化管理，可根据产能需求灵活配置开料主机数量，满足定制、批量开料生产，大 幅提高开料效率。工作站可对接智能料库、柔性封边连线等，为家具的智能制造提供更优解 决方案。自动贴标（3）开料系列—智能加工中心 智能加工中心是一种用于各种人造板、实木等材料加工的柔性制造设备。采用多轴联动控制方式，与前端家具设计CAD/CAM软件技术相结合，可实现镂铣、侧铣、钻孔、锯切、自由曲面等多样化复杂产品的智能加工，满足复合多样化的加工需求。主要有五轴加工中心、三轴平台式加工中心、PTP加工中心等。 平台式三轴加工中心，采用自主研发的控制系统，集绘图编辑、优化排版、智能补板等功能于一体，设备接口开放，与家具设计拆单软件无缝对接，实现定制家具的智能化生产。 近年来公司孵化出的高精装备加工体系以及高品质生产管理优势，大批量生产出高精度、高效率、高稳定性的开料加工中心，技术、品质以及产销量均为行业领先。 复合型四轴加工中心，在X/Y/Z三轴基础上增加垂直于Z轴旋转的自主研发C轴装置，实现四轴联动、灵活加工。基于Windows平台开发的专业控制系统，涵盖常用CAD画图、优化排版和模拟仿真等多种功能，软件生态“一应俱全”。既适用于普通定制家具大板套材的开料，又满足高端定制家具的铣型、锯切和45°拉米诺槽等特殊工艺加工需求，设备功能丰富，复合性强。 平台式三轴加工中心 复合型四轴加工中心智能钻切一体线集成钻孔、开槽、开料功能，通过智能控制实现三工序同步协同，减少 搬运等待，提升效率。一次定位，避免板材变形影响孔位精度，确保产品尺寸一致。标配 CAM软件，自动生成最优路径，确保工序产能匹配；智能排刀算法实现开料一刀切，加工 效率大幅提升。高精度伺服驱动与高刚性机械设计保障加工更稳定、精准。智能开料中心，是集自动贴标、板件智能分流、高速柔性开料、自动上下料、机器人自 动分拣等工序于一体的智能开料设备。采用机器人自动分拣，根据板件位置坐标结合视觉识 别系统对错位板件实现智能抓取下料，无缝衔接后工序，实现无人化柔性开料需求。（4）封边系列 封边机主要应用于衣柜、橱柜、木门、办公家具等板式家具的封边工艺。封边工序是板 式家具加工的重要环节，不仅影响家具的使用寿命、环保性能，还影响家具的整体质感和外 观。封边机主要有高速柔性封边机、激光封边机、智能封边机、双端封边机、斜边封边机、 木门封边机等。 国内首创磁悬浮高速柔性封边机，封边最高速度42m/min，技术水平达国际领先。创新 研发磁悬浮水平齐头和仿形修边机构，采用直线电机驱动装置和三轴柔性补偿系统，提高了 封边质量、运行速度和生产效率。设备运用高精度柔性定位系统，根据不同封边带厚度自动 调节刀具加工位置，实现了柔性化封边。同时配备自主研发的控制系统，自动扫码读取板件 信息，实现封边工艺自动切换功能，满足了个性化和批量化生产需求。高定门板封边机KB系列产品，配备钢压梁、重型机架和动力履带压料系统，可满足 8mm厚度板材加工需求，轻松应对40*300mm的板材，节省前端开料后分拣工序，解决定 制家具成套加工的难题。控制系统带有缺口板模式，可实现中间缺口和后缺口板封边模式一 键切换。适用于多种板材加工需求，是高定门板加工领域的理想选择。柔性封边机，主要面向国际中高端市场，运用高精度定位系统和多向自动调刀技术调节 封边效果，设备操作更智能更简便，同时配备自主研发的控制系统，自动扫码读取板件信 息，实现封边工艺自动切换功能，满足柔性化生产的加工需求。 小型智能封边机，主要面向国际中低端市场，整机长度约4.2米，占地面积小，可8- 12m/min无极调速。配有铰链装置修、刮边机构和360°单电机跟踪机构，满足先打孔后封边 工艺，可一键切换两种不同厚度封边带。同时配备自主研发的控制系统，可存储多种封边工 艺，实现封边工艺自动切换功能，满足小批量生产加工需求。 柔性封边机 小型智能封边机柔性窄板封边工作站，由进料输送机、柔性伺服驱动进料系统、封边机、板件转向输送 机等设备组成，柔性伺服驱动进料系统采用机械推手精准夹持送料，保证板材垂直进入封边 机，提高板材进料的稳定性，从而提升封边质量。整线满足50mm以上不同大小板材的自动 进料封边，上线率达到90%以上，提高了家具工厂自动化生产效率和上线率，提高产品的封 边质量，降低生产成本。（5）钻孔系列 数控钻系列产品主要用于板式家具板件的钻孔、开槽和铣型工艺，如加工铰链孔、三合 一孔、拉手槽、隐形连接件槽、切角、镂空等。面对国内外家具市场的差异化需求，自主研 发多款数控钻孔设备，主要有六面数控钻孔中心、复合加工数控钻孔中心、双工位数控钻孔 中心、通过式数控钻孔中心等。 六面数控钻孔中心，自主研发第三代软件系统，智能AI蚁群算法，规划最优加工路 径；开发多组变频精密气排钻减速器，采用高性能伺服控制系统和智能视觉检测系统，软硬 件协作能力强，智能化程度高，可一次性完成板件的六面钻孔和铣型加工。具有高精度、高 效率、易操作等特点，满足各种隐形连接件、拉手、拉直器等高定工艺需求。提供人性化、 友善型的操作界面，功能齐全，复合加工，一机多用。科技打造新质生产力，实现定制家具 智能化生产。双工位数控钻孔中心，对称式设计理念，使左右进出料平台、上下加工单元、重型高速抓手得到合理配置；基于钻头AI智能排布技术，对工艺大数据耦合分析，深入研究多轴协作联动技术，可同时对多张板材柔性加工，效率倍增；配置联排自动换刀库，快速对刀检测，满足复合工艺需求；首创一体式重型机身，三点支撑式横梁技术，持久运行精度高，稳定性好。积极推进板式家具连线生产设备更新换代，促进产业智能化、智慧管理转型升级。 机器人上料柔性钻孔工作站，包括机器人自动上料、自动扫码进料、板件智能分流、高 效柔性钻孔、智能出板等工序。自研机器人应用可视化总控集成系统，通过扫码自动识别板 件加工信息，根据板件尺寸、加工工艺特性等信息智能分配输送板件，实现高效、高质量加 工，后台生产数据实时监控，实现智慧型工厂的可视化管理。（6）分拣系列 水平插盘式分拣线是集升降机械手、缓存架、双层输送线体及中控系统于一体的自动化生产线。依托总线控制、视觉识别与自主研发控制系统，结合智能分包算法，整合订单数据与分拣规则，革新板件分拣技术，实现从人工到无人化、数字化、智能化的转型，显著降低错漏单与破损风险，提升作业效率、人力效能及场地利用率。 （7）包装系列 智能包装线，是一套汇集了柔性组包、智能测量、数控裁纸、动态组箱、高速封箱等高 度自动化包装设备。通过自主研发的控制系统软件，对包装工艺的整个流程进行智能化管 理，能够全程实时监控产线内各设备的作业状况。同时，依靠数据采集和精细分析，科学合 理地分配包装任务，有效提高生产效率；应用智能测量技术搭配数控裁纸系统，深度优化裁 切工艺，显著提高包装材料利用率，切实降低人工成本，全面提升包装质量，助力家具厂提 升品牌综合竞争力。测量站 自动纸箱裁切机 高速封箱机（8）智能制造解决方案 公司控股子公司星石机器人专注家具制造自动化解决方案，聚焦行业痛点，以控制系 统、视觉识别和结构设计等关键技术为引擎，自主研发了四轴机器人、两轴机器人等多款家 具制造专用机器人产品。开发的高度集成化智能软件，简化了传统多工艺、多系统操作的复 杂模式，高效服务于家具制造中上下料、搬运、码垛等环节。星石机器人可提供从方案设 计、技术支持到生产制造一站式机器人OEM/ODM服务，助力实现柔性生产与批量定制需 求。通过智能机器人技术革新传统生产模式，将人力密集型工序转化为高效智能化流程，推 动家具制造从数控生产向智能制造一体化的现代生产模式迈进。 四轴立柱机器人，主要用于板材的上料、下料、搬运、码垛，适用于各种规格和材质的 板材。无需挖地坑，即可实现整垛板材的快速上下料，大大节省了安装时间与成本。设备占 地面积小，有效节约了生产场地，提高了空间利用率。结合吸盘上料技术的应用，确保了板 材在搬运过程中的平稳与安全，有效保护了板面免受损伤。 四轴贴标机器人，主要用于板材的上料及贴标环节，一套软件集合3道工序，设备稳定 可靠，操作维护简单，安装调试快速高效。整垛上料无需挖地坑，真空吸盘精准抓取，避免 多片误抓和板材划伤。机械臂既上料又贴标，连续作业零等待。 两轴上料机器人，主要用于板材的上下料环节，同样无需挖地坑，即可实现整垛板材的 上料操作。真空吸盘以柔和的力度抓取板材，从源头避免了板材划痕的产生，保证了产品质 量。该机器人安装调试过程简单快捷，即装即用，无需复杂的调试和培训工作，为客户节省 了时间与成本。一人线方案，是专门面向中小型定制家具企业的创新型自动化生产解决方案。该方案由 智能料库、智能钻切一体设备、专用机器人、封边机以及平面分拣线共同构建而成，通过总 线控制技术、高效的优化排料算法，联合自主开发的中控系统，对定制家具的生产流程进行 了全面的产线升级。引领定制家具生产从传统的人工单机操作模式，向智能化、自动化的方 向成功转型，有效地降低了错误率，提高了生产效率，缩短了交付周期。整厂智能制造解决方案，是对客户厂区布局、产品工艺、生产流程、产能需求等进行整 体规划，通过生产线规划软件进行仿真模拟，工艺及流程再设计、生产管理提升与生产设备 智能化相结合，实现制造经济效益最大化。采用机器人及智能输送线体将立体仓库、智能开 料中心、柔性封边工作站、柔性钻孔工作站、智能分拣缓存、智能包装设备等进行无缝衔 接，实现工件从仓库存储、开料、封边、钻孔直至包装等工段全自动化，实现无人或少人操 作，提升生产效率及产品合格率，加速推进家居企业智能制造升级。木门装备 木门生产线由木门主机和自动化输送设备组合而成，通过不同的主机和输送设备组合成 柔性木门生产解决方案，以解决客户对大规模定制化、个性化的自动化生产需求。 柔性木门生产线，集龙门上料、自动扫码、四边规方、自动缓存、柔性封边、门锁加 工、龙门下料等7种工序结合。龙门自动上料后通过扫码自动识别生产信息，智能调整设备 加工尺寸，自动完成四边裁切和封边工序，可拓展衔接门锁加工工序完成锁孔铰链加工，龙 门自动堆垛下料，支持总控控制，监控整线运行状态，板件加工流程记录与监控，整个过程 自动化、信息化，满足终端规模化，多样化的定制需求，实现木门柔性生产。无缝对接 MES、ERP等系统，大幅降低人工成本，提高场地利用效率。四边锯切连线 木门封边连线 门锁加工连线木门复合加工生产线，用于木门的五金工艺加工，由龙门上料、自动扫码、端头及门锁加工、合页加工、龙门下料等工序组成，是解决门扇多面加工的复合加工连线。龙门上料后通过扫码自动识别生产信息，智能分配加工工序到相应的门锁加工中心，完成木门上下端头工艺，门锁锁槽，合页等加工工序加工，龙门自动堆垛下料，满足终端多样化的定制需求，实现木门五金工艺复合加工自动化规模化生产，提高木门定制化生产效率。 精密零部件系列 公司控股子公司丹齿精工长期专注于高精度齿轮、减速器及精密传动总成的研发与制 造，凭借持续的高强度研发投入，全面掌握了从材料处理、精密加工到啮合仿真、总成装配 的全流程核心技术，其关键产品在精度、寿命、噪音及可靠性等方面均达到国际先进水平， 成功打破了高端家具装备领域对进口传动部件的长期依赖。基于核心部件高精度、高刚性和 高可靠性的共性优势，丹齿精工展现出强大的跨界拓展能力，产品目前已应用于工业机器 人、低空经济及风电等多个战略性新兴产业：伺服电机齿轮轴和螺旋锥齿轮服务于机器人关 节和精密传动系统；高强度轻量化齿轮及减速机构应用于飞行器动力传动；高负载齿轮部件 用于风电偏航、变桨系统及传动链，满足清洁能源装备对可靠性的严苛要求。丹齿精工未来 将精准卡位机器人、低空经济、风电等高增长赛道，与公司形成了良好的产业协同与正向循 环。 木工机械、精密机床应用领域 钻孔机械手 电子锯减速器 直角头加工中心ATC机构 锯切减速器 动力刀座机器人、风力发电、低空航空发动机应用领域 转轴/机器手弧锥齿轮 太阳轮/行星轮 螺旋桨输出轴新能源、工程机械、运输制冷应用领域 新能源汽车减速器齿轮 齿轮轴/链轮轴 减速机/风扇轴（四）经营模式 公司属于家具装备制造业企业，成立以来始终聚焦主业，主要从事家具制造装备的研发、生产与销售，为客户提供高品质的家具制造自动化、智能化、柔性化的机械设备及智能化整线解决方案。 1.研发模式 公司作为国内家具机械行业科技创新型代表企业，建立了广东省省级企业技术中心、广东省家具专用装备工程技术研究中心、广东省工业设计中心等省级研发平台。公司研发体系坚持以自主研发为核心，以科技创新为驱动，以市场为导向，采用PLM等信息管理系统。运用先进的三维设计、动作仿真、数值模拟、有限元分析、软件仿真等设计工具进行机械结构设计、电气及控制系统设计、软件开发等，确保产品开发的可靠性和及时性，做到技术上完全自主。 2.采购模式 公司采购原材料以标准件和非标准零部件为主，包括电器件、传动件、电机类、五金杂件等标准件，其中电器件主要包括伺服、PLC、变频器、工业PC等，传动件包括导轨、滑块、齿条、联轴器等，电机类包括主轴、电机、减速机、谐波减速机等。以及包括钢板、型钢、铝型材生产的机架、外壳、精密零件等非标零部件。 标准零部件及钢铝材：对于产品组装所需的标准零部件及钢铝材，公司主要根据生产和备货需要向供应商或从材料市场直接采购。 非标零部件：对于产品组装所需的各种配件、机架等非标准零部件，主要通过自制加工，其余由公司提供相关非标零部件的图纸及要求，向指定非标零部件供应商采购。 公司建立了原材料供应商管理体系，包括供应商评估及管理程序、物料采购程序、价格评审程序等严格的管理程序；与现有供应商建立长期合作关系，稳定原材料供应渠道；积极实施多元化采购方案，拓宽原材料进货渠道，确保原材料价格的合理性及货源的稳定性。 3.生产模式 公司的生产环节主要是对非标零部件自主加工制造及家具机械设备总成、整机的组装和调试。总装生产主要采用“订单生产与计划生产相结合并保持合理库存”的生产模式。 订单生产主要针对所有无足够备货的产品，销售部门在收到订单后提交研发、采购、生产等相关部门进行评审，安排生产计划；计划生产主要针对需求较大的常规通用机型，公司根据订单预期编制生产计划、组织生产，保持合理库存并动态调整。常规通用机型从下达生产订单到产成品入库的生产周期一般为15天左右。 非标零部件生产：公司自主研发的板式家具机械非标零部件，主要通过自制加工，部分通过外协加工。公司购置高精度柔性化加工设备，建成先进的现代化关键零部件自动化生产线，打通关键零部件供给与生产制造之间的壁垒，实现技术研发、工艺设计、关键零部件自制、整机生产制造的一体化，有效保障产品精密程度和质量管控。 总装生产：公司的整机装配生产环节主要是对总成、整机的组装和调试。公司的产品分为常规通用机型及非常规定制机型两类。常规通用机型是指能够满足大部分终端客户基本功能需求、通用性较强，并列入公司产品手册供客户直接选购的型号产品。常规通用机型一般市场需求量大、适合批量生产，公司可以按照市场需求预测进行合理库存备货；非常规定制机型是指为满足终端客户的个性化要求，在产品基本功能基础上根据客户要求增加其他模块化功能配置的型号产品。非常规定制机型需按订单要求安装对应的功能部件，但无需对产品进行重新设计，该类型产品的生产与一般意义上的“产品定制生产”存在较大差异。非常规定制机型能够满足客户特殊功能需求，附加值较高但需要按订单生产。 生产计划管理：公司制定统一的计划体系是以销售计划为源头、以生产计划为核心的计划体系。公司根据客户订单的数量和交期编制销售计划。生产部门根据销售计划确定公司生产计划，由制造中心承接生产制造任务。 生产过程管理：公司大件物料及核心零部件生产采用“二维码工序流转式”作业方式，整机装配生产采用“流水线”作业方式，均使用智能制造生产管理系统MES进行生产过程的管理监控，并与ERP系统对接，实现生产过程透明化、质量检验可视化、仓储管理智能化等。生产计划下达后，各制造中心进入作业计划的执行阶段，管理者负责对计划进度的跟踪和控制、现场协调及组织生产调度会，及时了解生产进度，确保产品按质、按量、按时交付给客户。售后可通过系统查询每台产品的核心零部件编号，实行全面质量追溯，打造业务协同、智能决策、数字驱动的数字化工厂。 质量控制：质量管理主要控制来料检验、产品装配过程的作业规范和成品的检验，通过控制点的内部反馈以及服务部门和品质会议的反馈实现调整和改进。公司建立了质量管理体系，从机制上提供产品的质量保证，从技术上根据产品的特点和质量要求，建立了完善的产品质量检测体系，包括检测技术、检测标准、检测方法和管理制度。公司以精益生产为准则，紧抓质量管理，不断提升产品质量稳定性。 4.销售模式 公司在国内外市场主要通过经销商向终端客户销售产品，与经销商的合作紧密，信赖关系牢固，一方面公司可以将更多的销售资源投入到经销商体系的建设和维护上，另一方面也可以充分利用经销商的客户资源、售后服务能力和服务及时性优势，最终有机地实现保证售后服务质量和控制销售费用两方面目标，进一步增强产品市场竞争能力。 市场营销：公司通过参加行业展会及推介会等形式对外拓展市场，通过组织新品发布会向经销商及直接用户推广迭代及延伸产品，通过官网、微信公众号、抖音号、facebook等社交媒体以推文、短视频等方式对公司产品进行宣传推广，以提升自主品牌的知名度及获得订单。 销售管理：采用自主研发报价系统管理平台，对产品进行系列分类，各经销商可以结合客户需求进行选择搭配机型，自动生成报价方案，为经销商提供专业订单报价管理服务，加快促成订单交易。公司向经销商配备价格合理的原厂正品零配件商城，可通过客户端唯一账号下单采购，满足客户配件需求。 培训及售后服务管理：拥有完整的培训体系，为经销商定期开展线上线下培训，线上培训采用专业知识服务管理平台进行在线直播及知识专栏等开展培训，线下培训实施常态化培训计划，组织学员到企业制造车间进行理论知识与操作应用培训学习，有效提高经销商技术服务能力，打造国际一流售后服务团队，更好地服务家具企业。 引入云服务管理平台，构建产品应用知识库，为经销商提供更加便捷、有效的服务支持，提供终端用户服务体验。智能AI客服搭配Deepseek大模型，根据反馈产品售后问题快速精准为用户提供解决方案，提高服务效率。 二、核心竞争力分析 1.人才优势 人才是企业发展的第一生产力，专业、稳定、高效的经营管理团队，是公司实现快速发展的重要基础，是企业核心竞争力的重要体现。公司创始人李茂洪先生多年来深耕家具机械装备领域，不断汇聚全球行业高端人才，带领多名广东省、广州市高层次专业及科技人才组建起一支以持续创新与高效执行力为理念的具有国际视野的核心队伍。他们长期从事家具机械行业，对产品市场和技术发展趋势了解透彻，并在多年的实际工作中积累了丰富的研发、生产、营销和管理经验，同时公司建立了完善的治理机构和有效的运营架构，始终坚持以人为本，鼓励创新和高效，从制度建设和文化建设两方面保证了核心管理团队、研发团队的稳定性，保证了员工的积极性和忠诚度，形成较强的凝聚力，进而保障公司持续、稳定、高效、有序地运转。 2.技术优势 公司作为国内板式家具机械行业国家高新技术企业与科技创新型领军企业，始终坚持以科技创新为引领，专注于家具制造装备自动化与智能化的研发创新与设计优化，持续突今，公司自主研发推出国内第一台双端封边机、全自动四面加工多排钻、上钻式五面数控 钻、超高速裁板锯、高速柔性封边机、机器人锯切中心等核心产品，增加产品品类覆盖面。 通过外延并购方式吸收德国及意大利国际先进技术，实现直线驱动技术、五轴加工技术、 木门加工技术等国产化，与德国科研机构、省级科研机构、林业行业高等院校开展深度合 作，持续推进研发体系建设，建成了省市级企业技术中心、省级工程技术中心以及省级工 业设计中心等研发平台。主导制订国家标准和行业标准共7项，取得近300项专利授权和 计算机软件著作权，其中包括公司在国内首创的仿形修边封边技术专利。超高速裁板锯、 高速柔性封边机产品项目成果技术达到“国际领先”的科技成果评价，核心成果获得中国 专利优秀奖、梁希林业科学技术奖、广东省科学技术奖一等奖、广东省机械工程学会科学 技术奖等。 3.全产业链优势 公司目前已成为国内家具机械制造生产企业中少数同时具备精密零部件及非标零部件 自主加工、总装装配制造的全产业链生产能力的企业，基本实现了“一张钢板进，一台数 控机床出”的智能制造全过程。通过全产业链模式，提高了采购及生产环节的协同效应， 有效降低成本并提升运作效率。同时进一步提升了公司在高端产品的品质保障和交付能力。 4.渠道优势 公司主要通过经销商渠道拓展国内外市场，多年来与公司共同发展、共同成长，高度 认同公司品牌文化及经营理念，是公司产品送达全球的重要通道和公司重要的合作伙伴。 公司为全球经销商划分合理的管理区域，充分授予经销商本地市场的管理权限，经销商利 用其渠道优势拓展全球市场，提升品牌影响力，利用服务半径优势快速高效为客户提供售 后服务，包括提供丰富的产品、原厂零配件以及专业培训、现场技术指导、良好的沟通响 应机制等服务支持。 5.品牌优势 品牌代表公司产品的质量信誉，公司坚持产品质量优先的品牌经营理念，经过多年的标纳入广东省重点商标保护名录。公司被认定为国家级专精特新“小巨人”、智能制造系统解决方案供应商，入选国家先进制造业集群“广东省广深佛莞智能装备产业集群”项目参与单位。荣获中国机械500强、广东省制造业500强，被评为广州市隐形冠军企业。公司的行业地位及品牌质量为公司进一步优化产品结构和提高市场综合竞争力奠定了良好的基础。 6.风险控制能力优势 公司作为家具装备为主业的民营上市公司，资产负债率一直保持在良好水平。2025年上半年公司经营活动产生的现金流量净额2.41亿元，经营活动产生的现金流量与净利润匹配，现金流情况良好。公司高度重视营运资金管理，持续优化现金流，充裕的资金为公司在市场份额和经营规模扩张、对外投资兼并、长期项目建设与资产购置、研发成果转化与创新投入等各方面提供有力保障，充分体现出公司具备良好的现金保障和抗风险能力，以及稳健的可持续发展能力。 三、主营业务分析 概述 2025年上半年，公司紧密围绕年度经营计划，以“提升组织效能、聚焦核心市场与优势产品线”为导向，持续推进全球化布局与技术创新。面对复杂多变的市场环境，公司通过并购行业优质资源、优化资源配置、加速产品迭代、深化渠道建设等举措，实现了经营质量的稳步提升。 报告期内，公司海外市场拓展取得一定成效，技术创新能力持续增强，整体发展态势良好。实现营业收入123,477.44万元，归属于上市公司股东净利润24,239.11万元，经营活动现金流量净额24,078.59万元。公司年度目标进展如下： （一）技术创新驱动竞争力提升 报告期内，公司始终以市场需求为导向，秉持科技创新为驱动不断提升产品竞争力，推出了机器人柔性锯切中心连线方案、门柜墙一体机等新产品。新产品融合了工业机器人技术，重新定义高效、精准与可持续生产标准，实现空间与能耗最小化，进一步提升了大规模开料设备的技术含量及市场竞争力。 （二）聚焦海外核心市场拓展深化 国际市场深化渗透。在渠道建设方面：海外经销商数量有所提升，主要覆盖欧亚大陆及欧洲等国家和地区；在市场拓展方面：公司产品在欧洲市场具备极致性价比优势，叠加
□适用 ?不适用 公司报告期利润构成或利润来源没有发生重大变动。 营业收入构成 单位：元
?适用□不适用 单位：元
四、非主营业务分析 ?适用□不适用 单位：元
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